一种微热再生吸附式干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种干燥机，特别涉及一种微热再生吸附式干燥机。

背景技术：

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，微热再生吸附式干燥机作为干燥机的其中一种，根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥，综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点，而一般的微热再生吸附式干燥机在干燥过程中气体在吸附罐内受到压力作用会产生沟流现象，且吸附罐内的干燥剂不便于取出更换，干燥剂老化后影响了干燥剂的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种微热再生吸附式干燥机，能够有效地将气流均匀分布进入至吸附塔内，防止沟流现象，提高了气体干燥效率，且能够便于更换干燥剂，防止长久使用后，因干燥剂老化，导致气体干燥效率过低，方便人们的使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种微热再生吸附式干燥机，包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔与第二吸附塔的外侧均安装有支撑架，所述第一吸附塔与第二吸附塔的外侧还均连接有压力表，所述第一吸附塔与第二吸附塔的顶部通过上管道连接，所述上管道上安装有一对再生气调节阀，且两再生气调节阀之间安装有排气管，所述第一吸附塔与第二吸附塔之间连接有止回阀，且止回阀位于上管道的底部，所述止回阀的底部连接有加热器，所述加热器的底部安装有PLC控制器，所述第一吸附塔与第二吸附塔的底部通过下管道相连接，所述下管道的中部设置有进气管，所述进气管的两侧均安装有进气阀，且进气阀位于下管道上，所述下管道的顶部安装有消声器，所述第一吸附塔与第二吸附塔的顶部和底部、分别与上管道、下管道的连接处均安装有气流扩散器，所述第一吸附塔与第二吸附塔的内部均设置有分子筛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一吸附塔与第二吸附塔的外侧还设置有吸附剂充填口与吸附剂排出口，且吸附剂充填口与吸附剂排出口分别位于压力表的顶部和底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气流扩散器由不锈钢材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一吸附塔与第二吸附塔通过气流扩散器分别与上管道、下管道管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器与加热器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一吸附塔与第二吸附塔通过下管道与消声器管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架由铝合金材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中空气通过气流扩散器与分子筛的作用，能够有效地将气流均匀分布进入至第一吸附塔与第二吸附塔内，防止沟流现象，提高了气体干燥效率，且在第一吸附塔与第二吸附塔上分别开设有吸附剂充填口与吸附剂排出口能够便于更换干燥剂，防止长久使用后，因干燥剂老化，导致气体干燥效率过低，方便人们的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、第一吸附塔；2、第二吸附塔；3、支撑架；4、压力表；5、上管道；6、再生气调节阀；7、排气管；8、止回阀；9、加热器；10、PLC控制器；11、下管道；12、进气管；13、进气阀；14、消声器；15、气流扩散器；16、分子筛；17、吸附剂充填口；18、吸附剂排出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种微热再生吸附式干燥机，包括第一吸附塔1和第二吸附塔2，第一吸附塔1与第二吸附塔2的外侧均安装有支撑架3，第一吸附塔1与第二吸附塔2的外侧还均连接有压力表4，第一吸附塔1与第二吸附塔2的顶部通过上管道5连接，上管道5上安装有一对再生气调节阀6，且两再生气调节阀6之间安装有排气管7，第一吸附塔1与第二吸附塔2之间连接有止回阀8，且止回阀8位于上管道5的底部，止回阀8的底部连接有加热器9，加热器9的底部安装有PLC控制器10，第一吸附塔1与第二吸附塔2的底部通过下管道11相连接，下管道11的中部设置有进气管12，进气管12的两侧均安装有进气阀13，且进气阀13位于下管道11上，下管道11的顶部安装有消声器14，第一吸附塔1与第二吸附塔2的顶部和底部、分别与上管道5、下管道11的连接处均安装有气流扩散器15，第一吸附塔1与第二吸附塔2的内部均设置有分子筛16。

进一步的，第一吸附塔1与第二吸附塔2的外侧还设置有吸附剂充填口17与吸附剂排出口18，且吸附剂充填口17与吸附剂排出口18分别位于压力表4的顶部和底部，在第一吸附塔1与第二吸附塔2上分别开设有吸附剂充填口17与吸附剂排出口18能够便于更换干燥剂。

气流扩散器15由不锈钢材料制作而成，不锈钢制作成本低，且具有良好的耐腐蚀性以及高硬度，能够便于气流扩散器15长久使用。

第一吸附塔1与第二吸附塔2通过气流扩散器15分别与上管道5、下管道11管道连接，减少了第一吸附塔1与第二吸附塔2的气耗量，提高了再生效率。

PLC控制器10与加热器9电性连接，便于通过PLC控制器10控制加热器9进行加热气体。

第一吸附塔1与第二吸附塔2通过下管道11与消声器14管道连接，能够起到降低再生排气时产生的噪音。

支撑架3由铝合金材料制作而成，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，密度低，但强度比较高，超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，便于加强干燥机的结构稳定性，便于长久使用。

具体的，压缩空气通过进气阀13进入至第一吸附塔1内，空气被干燥，干燥后的空气通过止回阀8从排气管7排出，且其中一部分空气作为再生气在排出之前经过分流，通过再生气调节阀6的控制进入到加热器9内，经过加热器9加热后温度上升，经过止回阀8进入至第二吸附塔2内，在此过程中，空气通过气流扩散器15与分子筛16的作用，能够有效地将气流均匀分布进入至第一吸附塔1与第二吸附塔2内，防止沟流现象，提高了气体干燥效率，且在第一吸附塔1与第二吸附塔2上分别开设有吸附剂充填口17与吸附剂排出口18能够便于更换干燥剂，防止长久使用后，因干燥剂老化，导致气体干燥效率过低，方便人们的使用。

本实用新型中空气通过气流扩散器15与分子筛16的作用，能够有效地将气流均匀分布进入至第一吸附塔1与第二吸附塔2内，防止沟流现象，提高了气体干燥效率，且在第一吸附塔1与第二吸附塔2上分别开设有吸附剂充填口17与吸附剂排出口18能够便于更换干燥剂，防止长久使用后，因干燥剂老化，导致气体干燥效率过低，方便人们的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。