一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系的制作方法

1.本申请涉及建筑施工模板领域，具体属于一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系。


背景技术：

2.在目前已知的施工技术中合院斜屋面基本采用传统木模支撑体系施工，但针对斜屋面结构放坡、屋面周边天沟标高变化大等问题。传统木模板支撑体系模板拼接难度大，结构坡度控制难度大，存在结构渗漏风险。且屋面周边天沟支撑架体需从首层或露台位置开始搭设，容易造成架体超高情况，增加安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，要解决现有技术斜屋面使用铝合金模板体系时屋面天沟支撑架搭设过高，存在安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，其特征在于：包括天沟吊架、天沟吊模和天沟底模支撑，所述天沟底模支撑包括单支顶和用于支撑单支顶的附墙三脚架，所述天沟吊模包括外模和内模，所述外模包括设于天沟远离墙体结构的侧模和设于天沟底壁底面的底模，内模设于天沟内壁两侧，天沟内部底壁不设置底模形成混凝土浇筑入口；所述天沟吊架包括支撑在天沟吊模远离墙体侧面的竖撑和支撑在天沟吊模顶面的横撑，所述竖撑与底模之间还设有斜撑，所述斜撑与竖撑之间、底模顶面还设有水平杆，所述斜撑、水平杆和竖撑形成稳定直角三角型支撑结构。
6.进一步优选地，所述底模、内模和侧模均由不同型号的铝合金模板单元拼接而成，所述铝合金模板截面为u型。
7.进一步地，所述天沟吊架与天沟吊模通过销钉连接。
8.进一步地，远离墙体的所述内模及侧模均由两种型号的铝合金模板单元拼接而成，靠近墙体的所述内模由同种型号的铝合金模板单元拼接而成。
9.进一步地，所述单支顶包括互相螺纹连接内管、外管和设于内管顶面的悬挑支撑顶盒。
10.此外，所述附墙三脚架上设有单支顶定位管，外管插接在单支顶定位管上。
11.更加优选地，所述横撑伸出天沟的延伸端与墙体顶面或屋面随形设置。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
13.采用本申请的悬挑天沟铝合金模板支撑体系，可有效解决斜屋面天沟支模架搭设问题，节省架体搭设工期同时有效降低支模架搭设高度，有效避免架体超高造成的的安全隐患。
14.具体地，本申请采用坡屋面挑檐及天沟位置使用铝合金模板施工，并将天沟位置通过焊接三角支撑架，使用铝模立杆进行回顶加固，保证施工质量与安全管控，可有效降低斜屋面及天沟标高变化大施工难度，并规避支模架体超高的施工风险，保证施工安全及质
量。
附图说明
15.图1为一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系的结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
17.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
18.一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，如图1所示，包括天沟吊架1、天沟吊模2和天沟底模支撑3，天沟底模支撑3包括单支顶7和用于支撑单支顶7的附墙三脚架4，天沟吊模2包括外模和内模24，外模包括设于天沟远离墙体结构的侧模21和设于天沟底壁底面的底模22，内模24设于天沟内壁两侧，天沟内部底壁顶面不设置底模形成混凝土浇筑入口23；天沟吊架1包括支撑在天沟吊模2远离墙体侧面的竖撑11和支撑在天沟吊模2顶面的横撑12，竖撑11与底模22之间还设有斜撑13，斜撑13与竖撑11之间、底模22顶面还设有水平杆14，斜撑13、水平杆14和竖撑11形成稳定直角三角型支撑结构，底模22、内模24和侧模21均由不同型号的铝合金模板单元拼接而成，铝合金模板截面为u型。
19.作为本申请优选的实施方式：天沟吊架1与天沟吊模2通过销钉连接，远离墙体（同墙体结构）的内模24及侧模21均由两种型号的铝合金模板单元拼接而成，靠近墙体的内模24由同种型号的铝合金模板单元拼接而成，部分墙体构成了天沟的侧壁，铝合金模板单元截面为u型，根据需要进行拼接。
20.作为本申请优选的实施方式：单支顶7包括互相螺纹连接内管、外管和设于内管顶面的悬挑支撑顶盒5，附墙三脚架4上设有单支顶定位管6，外管插接在单支顶定位管6上，横撑12伸出天沟的延伸端与墙体顶面或屋面随形设置。
21.现有技术中合院斜屋面天沟施工基本采用传统木模支撑体系。现场加工，现场安装模板搭设支撑架，本申请采用铝合金模板搭配早拆支撑体系，在屋面天沟下部无结构板区域提前焊接三角支撑架作为立杆基础，并在天沟吊模位置安装天沟吊架。可有效降低斜屋面及天沟标高变化大施工难度，并规避支模架体超高的施工风险，保证施工安全及质量。本申请施工方法如下：
22.（1）根据施工图纸，提前设计天沟铝合金模板，布置天沟支撑架体。在工厂完成模板与支撑架加工并运输至现场。
23.（2）在天沟下一层采用膨胀螺栓安装附墙三角支撑架。
24.（3）以三角支撑架为基础安装铝合金模板支撑立杆。
25.（4）立杆顶部安装悬挑支撑顶盒。
26.（5）拼装天沟铝合金模板吊模。
27.（6）安装天沟吊架。
28.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，其特征在于：包括天沟吊架（1）、天沟吊模（2）和天沟底模支撑（3），所述天沟底模支撑（3）包括单支顶（7）和用于支撑单支顶（7）的附墙三脚架（4），所述天沟吊模（2）包括外模和内模（24），所述外模包括设于天沟远离墙体结构的侧模（21）和设于天沟底壁底面的底模（22），内模（24）设于天沟内壁两侧，天沟内部底壁不设置底模形成混凝土浇筑入口（23）；所述天沟吊架（1）包括支撑在天沟吊模（2）远离墙体侧面的竖撑（11）和支撑在天沟吊模（2）顶面的横撑（12），所述竖撑（11）与底模（22）之间还设有斜撑（13），所述斜撑（13）与竖撑（11）之间、底模（22）顶面还设有水平杆（14），所述斜撑（13）、水平杆（14）和竖撑（11）形成稳定直角三角型支撑结构。2.如权利要求1所述的一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，其特征在于：所述底模（22）、内模（24）和侧模（21）均由不同型号的铝合金模板单元拼接而成，所述铝合金模板截面为u型。3.如权利要求2所述的一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，其特征在于：所述天沟吊架（1）与天沟吊模（2）通过销钉连接。4.如权利要求2所述的一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，其特征在于：远离墙体的所述内模（24）及侧模（21）均由两种型号的铝合金模板单元拼接而成，靠近墙体的所述内模（24）由同种型号的铝合金模板单元拼接而成。5.如权利要求2所述的一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，其特征在于：所述单支顶（7）包括互相螺纹连接内管、外管和设于内管顶面的悬挑支撑顶盒（5）。6.如权利要求5所述的一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，其特征在于：所述附墙三脚架（4）上设有单支顶定位管（6），外管插接在单支顶定位管（6）上。7.如权利要求1~6任意一项所述的一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，其特征在于：所述横撑（12）伸出天沟的延伸端与墙体顶面或屋面随形设置。

技术总结
一种悬挑天沟铝合金模板支撑体系，包括天沟吊架、天沟吊模和天沟底模支撑，天沟底模支撑包括单支顶和用于支撑单支顶的附墙三脚架，天沟吊模包括外模和内模，外模包括设于天沟远离墙体结构的侧模和设于天沟底壁底面的底模，内模设于天沟内壁两侧；天沟吊架包括支撑在天沟吊模远离墙体侧面的竖撑和支撑在天沟吊模顶面的横撑，竖撑与底模之间还设有斜撑，斜撑与竖撑之间、底模顶面还设有水平杆。本申请采用坡屋面挑檐及天沟位置使用铝合金模板施工，并将天沟位置通过焊接三角支撑架，使用铝模立杆进行回顶加固，保证施工质量与安全管控，可有效降低斜屋面及天沟标高变化大施工难度。有效降低斜屋面及天沟标高变化大施工难度。有效降低斜屋面及天沟标高变化大施工难度。


技术研发人员：高锦凤 马华普 丁勇 李洪森 明浩天 王芬 赵华颖 孙玉霞 汤亮 严美
受保护的技术使用者：中建二局第三建筑工程有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/3/21