一种安装快速的轮扣式快拆架模板支撑体系的制作方法

1.本发明属于支撑体系技术领域，具体为一种安装快速的轮扣式快拆架模板支撑体系。


背景技术：

2.轮扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于场地管理等特点，轮扣(直插)式脚手
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发的《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》jgj/t 231-2021标准生产，主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。
3.现有的模板往往采用木质模板或金属模板，木质模板在固定时往往通过木条和钉子进行固定，此种连接方式损耗率较高，采用金属模板时，可有效降低木质模板的损耗，但往往需要钢构件对金属模板进行支撑，金属模板钢构件往往采用盘扣式或碗扣式的连接方式对钢构件进行支撑固定，此种方式在安装和拆卸时需要耗费大量工时，人工成本增加；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种安装快速的轮扣式快拆架模板支撑体系，有效的解决了现有的模板往往采用木质模板或金属模板，木质模板在固定时往往通过木条和钉子进行固定，此种连接方式损耗率较高，采用金属模板时，可有效降低木质模板的损耗，但往往需要钢构件对金属模板进行支撑，金属模板钢构件往往采用盘扣式或碗扣式的连接方式对钢构件进行支撑固定，此种方式在安装和拆卸时需要耗费大量工时，人工成本增加的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安装快速的轮扣式快拆架模板支撑体系，包括支撑机构和定位机构，所述支撑机构对称分布有两组，所述定位机构位于两组支撑机构相对侧；
6.所述支撑机构包括立柱，所述立柱左右侧均设置有分布均匀的固定块，所述固定块前后表面均设置有贯穿设置的卡块，前后相邻两个卡块相背侧均设置有挡板，每组挡板和所述固定块相对侧均设置有对称分布的伸缩杆和第一弹簧。
7.优选的，所述固定块顶部均开设有贯穿卡口，前后相邻两个卡块相对侧均设置有梯形块，每组梯形块外壁均设置有橡胶垫，每组伸缩杆均位于每组第一弹簧内腔。
8.优选的，所述定位机构包括伸缩板，所述伸缩板底部设置有对称分布的插杆，所述插杆前后表面均开设有与每组梯形块相匹配的卡槽。
9.优选的，所述伸缩板顶部设置有对称分布的立板，两个立板顶部均设置有对称分
布的固定片，两个固定片右侧均开设有贯穿设置的圆口。
10.优选的，两个圆口内腔均设置有h形环，两个h形环内腔均设置有双向螺杆，两个双向螺杆相背侧均设置有转块。
11.优选的，所述伸缩板顶部开设有对称分布的第一滑槽，两个第一滑槽内腔均设置有对称分布的移动杆，两个双向螺杆左右侧分别贯穿两组移动杆。
12.优选的，所述伸缩板顶部开设有对称分布的第二滑槽，所述第二滑槽内腔均设置有对称分布的夹持杆，两组夹持杆相对侧均设置有第二弹簧。
13.优选的，两个第二滑槽内腔均设置有横杆，两个横杆分别贯穿两组夹持杆，两个夹持杆相对侧均设置有钢筋。
14.优选的，两个立板表面均开设有对称分布且贯穿设置的圆孔，两个钢筋均贯穿两组圆孔，且位于两组移动杆相对侧。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，借鉴轮扣式脚手架的连接方式，减少碗扣或盘扣的使用，设置支撑机构，包括立柱，立柱可根据实际需要设置相对应的间距，立柱左右侧均设置有分布均匀的固定块，固定块前后表面均设置贯穿的卡块，卡块相背侧通过设置挡板连接伸缩杆和第一弹簧，通过伸缩杆和第一弹簧与固定块的连接作用，在插杆垂直插入固定块顶部开设的卡口时，卡块受力向相背侧移动，同时第一弹簧弹性形变，伸缩杆伸张，插杆逐渐下移过程，根据第一弹簧自身特性，在卡块逐渐接触插杆开设的卡槽时，第一弹簧带动伸缩杆收缩，使卡块卡住插杆，确保伸缩板平稳放置在固定块顶部时，不会因为卡口不匹配而随意移动，以此轻松达成组装的目的。
16.本发明，设置定位机构，定位机构包括伸缩板，采用伸缩板的形式，伸缩板采用中间为伸缩端的结构，在固定插杆时将插杆安装于伸缩板左右端底部，可根据需要随立柱进行调节，同时立板也为可伸缩结构，在伸缩板伸缩时随之伸缩，采用伸缩板和可伸缩的立板，可在插入钢筋时，适配金属模板预留的钢筋孔，金属模板设置钢筋孔，可将钢插入钢筋孔内，使钢筋孔对模板提供支撑力，同时在钢筋插入钢筋孔后，通过钢筋和钢筋孔连接，对立板进行限位，从而使伸缩板长度固定，使支撑机构在进行支撑时不易位移，钢筋主要起支撑作用，钢筋必须适配钢筋孔直径，以确保钢筋孔可限制钢筋的位置，通过相互作用，起整体平衡力的作用，方便实用。
17.本发明，在立板顶部设置固定片，固定片内腔设置h形环，h形环内腔设置双向螺杆，同时在伸缩板左右端顶部开设第一滑槽，第一滑槽内腔设置对称分布的移动杆，两组移动杆分别和两个双向螺杆连接，通过双向螺杆一端设置转块带动双向螺杆转动，使移动杆向相对侧或相背侧移动，以此形成夹持组合结构，达到夹紧钢筋的目的，伸缩板顶部开设第二滑槽安装横杆，横杆外壁设置对称分布的夹持杆，夹持杆相对侧设置第二弹簧，用于配合上述夹持组合结构辅助支撑钢筋前端，使钢筋稳定性更高。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
19.在附图中：
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明定位机构示意图；
22.图3为本发明定位机构爆炸图；
23.图4为本发明第一滑槽示意图；
24.图5为本发明横杆示意图；
25.图中：1、支撑机构；2、定位机构；100、立柱；101、固定块；102、卡块；103、伸缩杆；104、第一弹簧；105、挡板；200、伸缩板；201、立板；202、固定片；203、移动杆；204、双向螺杆；205、h形环；206、转块；207、钢筋；208、夹持杆；209、第二弹簧；210、插杆；211、横杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1，一种安装快速的轮扣式快拆架模板支撑体系，包括支撑机构1和定位机构2。
28.请参阅图1，支撑机构1对称分布有两组，定位机构2位于两组支撑机构1相对侧。
29.请参阅图1、2、3，支撑机构1包括立柱100，立柱100放置在地面上，借助人工扶持保持垂直状态，立柱100左右侧均设置有分布均匀的固定块101，固定块101固定连接且分布在立柱100左右两侧，采用固定连接的方式使固定块101与立柱100连接更加稳定，固定块101也可借用螺栓与立柱100进行固定，便于拆卸更换，固定块101前后表面均设置有贯穿设置的卡块102，卡块102贯穿固定块101且与固定块101滑动连接，前后相邻两个卡块102相背侧均设置有挡板105，挡板105与卡块102固定连接，每组挡板105和固定块101相对侧均设置有对称分布的伸缩杆103和第一弹簧104，第一弹簧104和伸缩杆103与固定块101和挡板105固定连接，固定块101顶部均开设有贯穿卡口，开设卡口预留插杆210进入固定块101的空间，前后相邻两个卡块102相对侧均设置有梯形块，设置梯形块可使卡块102与卡槽更加贴合，且相较于矩形卡块102，方便与插杆210卡接的同时也方便插杆210取出，每组梯形块外壁均设置有橡胶垫，设置橡胶垫增加每组梯形块与插杆210开设的卡槽接触面的摩擦系数，伸缩杆103均位于每组第一弹簧104内腔，伸缩杆103位于第一弹簧104内腔可用于支撑第一弹簧104，同时便于第一弹簧104对伸缩杆103施加力的作用。
30.请参阅图1、3、4、5，定位机构2包括伸缩板200，伸缩板200底部设置有对称分布的插杆210，插杆210与伸缩板200固定连接，插杆210前后表面均开设有与每组梯形块相匹配的卡槽，插杆210前后表面开设卡槽适配梯形块，卡槽内腔可做磨砂处理，使卡槽在与橡胶垫包裹的梯形块在接触时，物理增加摩擦系数，伸缩板200顶部设置有对称分布的立板201，在插杆210进入卡口后，伸缩板200底部位于固定块101顶部，通过固定块101对伸缩板200进行支撑，两个立板201顶部均设置有对称分布的固定片202，立板201与伸缩板200固定连接，且立板201为可伸缩结构，可随伸缩板200伸缩而伸缩，两个固定片202右侧均开设有贯穿设置的圆口，固定片202与立板201固定连接，且设置圆孔安装h形环205，两个圆口内腔均设置有h形环205，h形环205与固定片202转动连接，两个h形环205内腔均设置有双向螺杆204，双向螺杆204与h形环205固定连接，h形环205通过与固定片202转动连接，以此用于限制双向
螺杆204的位置，两个双向螺杆204相背侧均设置有转块206，转块206与双向螺杆204固定连接，通过人工转动转块206带动双向螺杆204转动，伸缩板200顶部开设有对称分布的第一滑槽，两个第一滑槽内腔均设置有对称分布的移动杆203，移动杆203与第一滑槽滑动连接，与双向螺杆204螺纹连接，第一滑槽内腔为凸字形，以此用于限制移动杆203的运动方向，在双向螺杆204转动时，向相对侧或相背侧移动，两个双向螺杆204左右侧分别贯穿两组移动杆203，伸缩板200顶部开设有对称分布的第二滑槽，第二滑槽内腔均设置有对称分布的夹持杆208，夹持杆208与第二滑槽滑动连接，两组夹持杆208相对侧均设置有第二弹簧209，第二弹簧209与夹持杆208固定连接，对夹持杆208提供力的作用，在对钢筋207进行夹持时，第二弹簧209对夹持杆208提供拉扯力，以此起辅助夹持的目的，两个第二滑槽内腔均设置有横杆211，横杆211与第二滑槽固定连接，两个横杆211分别贯穿两组夹持杆208，夹持杆208与横杆211滑动连接，两个夹持杆208相对侧均设置有钢筋207，钢筋207插入夹持杆208和移动杆203相对侧，使夹持杆208和移动杆203夹持钢筋207对钢筋207起支撑作用，便于对不同型号的钢筋207进行支撑，两个立板201表面均开设有对称分布且贯穿设置的圆孔，两个钢筋207均贯穿两组圆孔，圆孔作为预留孔，不针对某一型号直径进行开设，且位于两组移动杆203相对侧。
31.工作原理：在施工地面拼接安装模板，通过人工扶持立柱100，将立柱100放置在拼接好的模板两端，并调节立柱100间距，拉扯伸缩板200，伸缩板200伸张带动立板201伸张，待调整至合适的位置，转动转块206，转块206转动带动双向螺杆204转动，双向螺杆204转动带动移动杆203向相背侧转动，手持相邻两个夹持杆208，将夹持杆208向相背侧拉扯，将钢筋207对齐夹持杆208相对侧、圆孔内腔以移动杆203相对侧穿过，并将钢筋207后方插入模板预留的钢筋孔内腔，使钢筋207对模板起支撑作用，同时钢筋孔限制钢筋207的位置，使伸缩板200和立板201位置保持不变，待钢筋207插入钢筋孔内后，取消对夹持杆208施加的力，在横杆211限位作用下，第二弹簧209带动两个夹持杆208向相对侧移动，辅助夹持钢筋207，反向转动转块206，使双向螺杆204带动移动杆203向相对侧运动夹紧钢筋207，在安装钢筋207之前，需将插杆210对齐卡口位置插入，使插杆210与卡块102卡接，插杆210在与卡块102卡接时，第一弹簧104支撑伸缩杆103，并对伸缩杆103和挡板105以及卡块102提供反向作用力，在卡块102进入卡槽后拥有自动回弹的能力与卡槽卡接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。