一种新型中空塑料建筑模板的制作方法

本实用新型属于塑料建筑模板技术领域，涉及一种新型中空塑料建筑模板。

背景技术：

目前，在许多的建筑装修领域越来越多的用到塑料建筑模板，对于人们的生产生活都带来了许多的便利，相对于其它的建筑板来说拥有许多的优异性能，然而，大多数的中空塑料模板由于其内部是空的，往往吃钉力比较差，在使用时钉子常常容易松动，或者为了提高整体的强度而增加板的层数，然而这样虽然一定程度上提高了强度，但是整体的重量也大大的增加了，工作人员在工作的使用过程中操作十分不便。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种新型中空塑料建筑模板，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型中空塑料建筑模板，包括：

平行设置的上层板和下层板，所述上层板与所述下层板之间设置有中层板，所述中层板与所述上层板和所述下层板平行，所述上层板和所述中层板之间平行设置有若干个第一加强筋板，所述第一加强筋板沿所述上层板的长度方向延伸，所述中层板与所述下层板之间平行设置有若干个第二加强筋板，所述第二加强筋板沿所述下层板的长度方向延伸，

相邻两个所述第一加强筋板之间的距离和相邻两个所述第二加强筋板之间的距离相等，且均在0.4-0.6mm之间。

作为进一步的技术方案，所述第一加强筋板的厚度和所述第二加强筋板的厚度均小于所述上层板的厚度。

作为进一步的技术方案，所述上层板、所述中层板和所述下层板的厚度相同。

作为进一步的技术方案，所述中层板上均匀设置有若干个圆柱形孔，所述圆柱形孔的直径为0.6毫米。

作为进一步的技术方案，所述第一加强筋板和所述第二加强筋板交错设置。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，该中空塑料建筑模板由三层板构成，分别为上层板、中层板和下层板，这三个板平行设置，在上层板和中层板之间设置有若干个第一加强筋板，若干个第一加强筋板相互之间都是平行的，第一加强筋板的长度方向与上层板的长度方向相同，第一加强筋板的两侧是通过塑料胶水分别与上层板和中层板粘接的，在中层板和下层板之间设置有若干个第二加强筋板，若干个第二加强筋板相互之间都是平行的，第二加强筋板的长度方向与上层板的长度方向相同，第二加强筋板的两侧是通过塑料胶水分别与中层板和下层板粘接的，每相邻两个第一加强筋板之间的距离等于每相邻两个第二加强筋板之间的距离，这样在加工该塑料模板的时候，可以将生产设备规格化，然后方便该模板的生产，相邻两个第一加强筋板之间的距离和相邻两个第二加强筋板之间的距离在0.4-0.6毫米之间，因为在常用的钉子之中，大多数直径都是大于0.6毫米的，所以在在该模板上钉钉子时不会因为加强筋板之间距离过大而夹不住钉子，从而一定程度上提高了钉入钉子的牢固性，另一方面，一般的塑料模板是四层的设计，这里采用三层的设计，提高加强筋板之间的距离，一定程度上由于提高了加强筋板的数量，所以在降低层数的情况下保证了板的强度，降低了整体板的重量，相对于常见的塑料板提高了吃钉力并且降低了整体的重量。

2、第一加强筋板的厚度小于上层板的厚度，第二加强筋板的厚度小于上层板的厚度，因为使用过程中，常常外露的面是上层板，这样在保证该模板强度的情况下提高了使用的稳定性，上层板、中层板和下层板的厚度相同，上层板、中层板和下层板都是与加强筋板起连接作用及抵抗外力作用的，所以其厚度使用成相同厚度的，一方面可以减少模板加工需要的板材种类，增加加工便捷度，另一方面，在工作人员使用该塑料模板过程中不用再区分该模板的正反面，可以直接拿来使用，提高了使用过程的便捷程度，一定程度上提高了建筑使用的效率，节约工期成本。

3、中层板上均匀设置有若干个圆柱形孔，圆柱形孔的设置，可以节约板材，圆柱形孔的直径为0.6毫米，因为一般在该模板上使用的钉子的直径都是大于0.6毫米的，所以圆柱形孔的直径设置为相对较大的0.6毫米，可以在设置一定数量圆柱形孔6的情况下，实现了尽可能的节省材料，并且几乎不会降低吃钉力，第一加强筋板和第二加强筋板在该模板的厚度方向上交错设置，可以中和该模板厚度方向上的空隙，钉子即使钉入一侧的两个第一加强筋板或者两个第二加强筋板之间，再继续钉的时候不会继续钉到两个第一加强筋板或者两个第二加强筋板之间，提高了钉钉子的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型中A-A1截面结构示意图；

图4为本实用新型中中层板结构示意图；

图中：1-上层板，2-中层板，3-下层板，4-第一加强筋板，5-第二加强筋板，6-圆柱形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提出一种新型中空塑料建筑模板，包括：

平行设置的上层板1和下层板3，上层板1与下层板3之间设置有中层板2，中层板2与上层板1和下层板3平行，上层板1和中层板2之间平行设置有若干个第一加强筋板4，第一加强筋板4沿上层板1的长度方向延伸，中层板2与下层板3之间平行设置有若干个第二加强筋板5，第二加强筋板5沿下层板3的长度方向延伸，

相邻两个第一加强筋板4之间的距离和相邻两个第二加强筋板5之间的距离相等，且均在0.4-0.6mm之间。

本实施例中，该中空塑料建筑模板由三层板构成，分别为上层板1、中层板2和下层板3，这三个板平行设置，在上层板1和中层板2之间设置有若干个第一加强筋板4，若干个第一加强筋板4相互之间都是平行的，第一加强筋板4的长度方向与上层板1的长度方向相同，第一加强筋板4的两侧是通过塑料胶水分别与上层板1和中层板2粘接的，在中层板2和下层板3之间设置有若干个第二加强筋板5，若干个第二加强筋板5相互之间都是平行的，第二加强筋板5的长度方向与上层板1的长度方向相同，第二加强筋板5的两侧是通过塑料胶水分别与中层板2和下层板3粘接的，每相邻两个第一加强筋板4之间的距离等于每相邻两个第二加强筋板5之间的距离，这样在加工该塑料模板的时候，可以将生产设备规格化，然后方便该模板的生产，相邻两个第一加强筋板4之间的距离和相邻两个第二加强筋板5之间的距离是在0.4-0.6mm之间的，因为在模板上常用的钉子之中，大多数直径都是大于0.6毫米的，所以在在该模板上钉钉子时不会因为加强筋板之间距离过大而夹不住钉子，从而一定程度上提高了钉入钉子的牢固性，另一方面，一般的塑料模板是四层的设计，这里采用三层的设计，提高加强筋板之间的距离，一定程度上由于提高了加强筋板的数量，所以在降低层数的情况下保证了板的强度，降低了整体板的重量，相对于常见的塑料板提高了吃钉力并且降低了整体的重量。

进一步，第一加强筋板4的厚度和第二加强筋板5的厚度均小于上层板1的厚度。

本实施例中，第一加强筋板4的厚度小于上层板1的厚度，第二加强筋板5的厚度小于上层板1的厚度，因为使用过程中，常常外露的面是上层板1，这样在保证该模板强度的情况下提高了使用的稳定性。

进一步，上层板1、中层板2和下层板3的厚度相同。

本实施例中，上层板1、中层板2和下层板3的厚度相同，上层板1、中层板2和下层板3都是与加强筋板起连接作用及抵抗外力作用的，所以其厚度使用成相同厚度的，一方面可以减少模板加工需要的板材种类，增加加工便捷度，另一方面，在工作人员使用该塑料模板过程中不用再区分该模板的正反面，可以直接拿来使用，提高了使用过程的便捷程度，一定程度上提高了建筑使用的效率，节约工期成本。

进一步，中层板2上均匀设置有若干个圆柱形孔6，圆柱形孔6的直径为0.6毫米。

本实施例中，中层板2上均匀设置有若干个圆柱形孔6，圆柱形孔6的设置，可以节约板材，圆柱形孔6的直径为0.6毫米，因为一般在该模板上使用的钉子的直径都是大于0.6毫米的，钉子即使钉入圆柱形孔6中，圆柱形孔6的侧壁对钉子也会有压力的作用，所以圆柱形孔6的直径设置为相对较大的0.6毫米，可以在设置一定数量圆柱形孔6的情况下，实现了尽可能的节省材料，并且几乎不会降低吃钉力。

进一步，第一加强筋板4和第二加强筋板5交错设置。

本实施例中，第一加强筋板4和第二加强筋板5在该模板的厚度方向上交错设置，可以中和该模板厚度方向上的空隙，钉子即使钉入一侧的两个第一加强筋板4或者两个第二加强筋板5之间，再继续钉的时候不会继续钉到两个第一加强筋板4或者两个第二加强筋板5之间，提高了钉钉子的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。