降解吸管设备

  降解吸管又叫“聚乳酸吸管”，生产PLA降解吸管使用的原料就是环保材料“乳酸”。乳酸可以有由糖类转换而来。在PLA生产过程中，糖类的来源通常是由玉米等谷物中提取的淀粉。（还有一些可以直接从食物残渣中提取糖类）PLA吸管与普通吸管的生产过程并无差异，都是采用一次性挤出成型工艺，差别在于原料的变更，不可降解的PP/PVC颗粒变为可降解PLA颗粒。

设备组成：

1. 高速单螺杆主机:高速高效单螺杆挤出机是专门为挤出PLA原料而设计的,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱,PLA料专用高速螺杆,智能型温控表,变频器控制,使整主具有低温熔化,良好的塑化和节能效果等特点。
2. 吸管精密模具:为达到PLA管高速挤出,采用螺旋分流型挤出模,独特的低压流道设计,保证PLA低温高塑料化挤出。针对不同的原料,可以采用单色,双色,三色,多色共挤模具来降低成本。
3. 真空定径水箱:根据管径大小,可配备多级真空系统,以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度,为速机的高速高产量提供有力保障。
4. 喷淋冷却水槽:冷却系统保证了管材的高效冷却,独特的管道系统缩短了冷却长度。
5. 牵引机:特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性,精确的压力可以调节牵引力,具有压力小,牵引力大的特点,变频器控制,牵引速度精密无级可调。
6. 无屑切割机:采成成熟无屑切割技术,切割精度高,切口平整无坯锋,无粉尘。