速威MES/MOM智能制造执行管理系统
涵盖20多个行业、30多个细分领域食品、药品、医疗器械、汽车汽配、家电电子、装备制造、化妆品、新能源、数字农业、集成电路及信息通讯等行业。500强企业都在用的系统，速威智能为您提供专业一站式服务
速威智能是国内领先的工业软件开发平台与产品提供商，专业MOM系统，在MOM软件领域深根细作18年，致力于提供平台化MOM制造运营管理系统，为客户提供一站式数字化智能车间生产管理解决方案。目前公司业务分为数字化工厂、职业教育、智慧农业、环保及能源管理四大板块。已成功实施含松下电器、约克空调、北汽集团、上汽通用五菱、福达股份、玉柴机器、金龙鱼、徐福记、优利特医疗电子、合生元、菱王电梯、联合光电等 600多家 国内外知名制造企业。
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速威智能MOM制造运营管理系统（Manufacturing Operations Management）/MES制造执行系统（Manufacturing Execution System），500强企业都在用的系统，速威智能为您提供专业一站式服务。
One-stop service速威智能 MOM专业一站式服务图
1.技术准备
MOM系统的实施需要适应企业的业务特点和需求，因此甲方需要进行技术准备和规划，速威智能提供IT支持小组(硬件、网络、大数据专家等)提供专业意见包括硬件设备、软件应用和网络建设等。
2.人员培训
MOM系统的使用需要对员工进行培训和指导，速威智能陪产顾问使其熟练掌握MOM系统的操作和应用，以提高生产效率和质量控制水平。
3. 组织架构调整
MOM系统的实施可能需要对企业的组织架构进行调整，速威智能项目管理办公室PMO(Project Managent Office)超过20年的经验专业团队提供咨询建议，以适应新的生产模式和生产要求，提高资源利用率和供应链管理效率。
4. 流程优化
MOM系统的实施需要对企业的生产流程进行优化和调整，速威智能精益生產专家指导优化，以适应MOM系统的使用，提高生产效率和质量控制水平。
5. 数据管理
MOM系统的实施需要对企业的数据管理进行优化和升级，速威智能数据分析专家，指导包括数据采集、存储、分析和利用等方面，以提高数据分析的准确度和决策支持的水平。
6. 管理制度
MOM系统的实施需要对企业的管理制度进行调整和完善，包括生产计划、质量控制、资源管理、供应链管理和数据管理等方面，以适应MOM系统的使用，提高生产效率和质量控制水平。
速威RTD-MOM
制造运营管理系统
在国内大力发展工业4.0和贯彻落实《中国制造2025》智能制造的背景下，为了快速响应市场变化，满足用户、企业的定制化需求，从而提高生产车间的生产效率，缩短产品制造周期，进而实现车间的智能化生产。
速威18年匠心打造低代码平台Flexweaver 5.5，我们基于低代码平台开发MOM制造运营管理系统。并通过MOM对企业管理和优化整个制造过程，从生产计划到生产调度、工艺控制、质量管理、成本/能耗、设备维护管理和物流管理等方面。
速威制造运营管理系统RTD-MOM功能图
MOM的功能包括以下几个方面：
生产计划管理：通过集成多个系统（如ERP、CRM等）来管理生产计划，使制造商能够根据需求快速做出反应。
生产调度：通过有效的工厂排程，快速响应需求变化、优化产能、减少生产停机时间和缩短制造周期。
工艺控制：通过实时监测生产过程、控制生产参数，提高产品的一致性和品质，并减少废品率。
质量管理：在制造过程中对质量进行控制，检验制造过程中的所有步骤，以确保产品达到或超过预定质量标准。
物流管理：管理和监控原材料和成品的运输和储存，确保物流高效、准确和可追溯。
设备维护管理：帮助企业管理和维护生产设备的系统，包括设备台账管理、设备维护计划管理、设备故障管理、备件库存管理、维修人员管理，确保对设备进行维护管理和备件库存管理，可以提高设备运行效率，降低维修成本，延长设备使用寿命，提高生产效率，加强管理效果，为企业带来诸多好处。
报警管理(Andon)：实时监控生产线的运行状况，并在出现问题时提醒相关工作人员包括以下几个方面,实时监控、报警提醒、故障定位、数据分析，可以帮助企业实时监控生产线的运行情况，并在出现问题时快速响应和解决，从而提高生产效率、提高产品质量、降低生产成本，加强生产线管理。
低代码开发平台在中国工业主要能解决客户如下问题：
低代码平台系统使用前后对比报告：
约克广州空调冷冻设备有限公司 2018-2020
开发效率：对比使用低代码平台前后的开发效率，开发时间减少60%、代码量减少48%、人工成本减少66%。分析低代码平台对开发效率增加60%。
质量与稳定性：对比使用低代码平台前后的质量与稳定性表现，如代码错误率减少60%、系统崩溃率减少80%、用户抱怨减少80%诉率等方面。
用户体验：对比使用低代码平台前后的用户体验表现，70%说界面友好度、73%说响应速度快速、63%说交互流畅。
可维护性与可扩展性：对比使用低代码平台前后的系统可维护性与可扩展性表现，如代码结构清晰度增加80%、模块化程度大约90%、后续开发难度减少66%等方面。
成本效益：对比使用低代码平台前后的成本效益表现，开发成本减少67%、部署成本减少30%、维护成本减少45%等。
松下.万宝（广州）压缩机有限公司 2018-2020
开发效率：对比使用低代码平台前后的开发效率，开发时间减少53%、代码量减少50%、人工成本减少70%。分析低代码平台对开发效率增加60%。
质量与稳定性：对比使用低代码平台前后的质量与稳定性表现，如代码错误率减少63%、系统崩溃率减少71%、用户抱怨减少55%诉率等方面。
用户体验：对比使用低代码平台前后的用户体验表现，60%说界面友好度、44%说响应速度快速、68%说交互流畅。
可维护性与可扩展性：对比使用低代码平台前后的系统可维护性与可扩展性表现，如代码结构清晰度增加90%、模块化程度大约90%、后续开发难度减少70%等方面。
成本效益：对比使用低代码平台前后的成本效益表现，开发成本减少66%、部署成本减少33%、维护成本减少50%等。
低代码平台(国际的)评分标准图
Flexweaver 5.5低代码开发平台核心功能图
部分案例
速威RTD-MOM优势
精确生产计划排线
实现精确的生产计划排线，材料供需模拟计算后，即可提供制令排程以及制令料况的资讯，使得车间能提前进行生产准备。
实现车间集成管控
为企业车间生产资料建立统一信息档案，实现车间现场的集成管控，提升企业的车间管理能力。
数字化看板
此外还可对车间生产计划达成、生产效率进行分析，并提供给管理人员制令用料分析以及产线报废等资料，使管理人员迅速掌握产出、效率、生产损耗、线上库存等信息。
迅速掌控生产损耗状况
车间生产管理与物料需求连线作业，可让物料控制人员迅速掌握生产损耗状况，以便即时补料，以免断料停线。优化生产配置，加强车间系统管理；有效的节约成本，增强企业竞争力。
多工厂分布式MOM
速威创新的集控同步与分级部署的分布式MOM架构，解决了集中式MOM的服务器性能瓶颈及网络延迟，也避免了独立部署的信息孤岛问题，更适合多工厂或异地多厂区的场景。引入Map/Reduce引擎，实现分布式计算，同时起到异地容灾的作用，分级安全控制机制，保障数据安全。
速威速威多工厂分布式MOM可以为用户提拱一个精细化、实时化的制造生产环境，同时帮助企业降低成本，也可以适用于不同行业，为各大企业提供优质的生产服务帮助。
速威RTD-MOM功能
速威智能MOM制造运营管理系统，为企业提供一套模块化MOM系统，包括生产管理、物料管理、智能配送、过程管理、防错管理、包装管理、质量管理、追溯管理、预警与异常管理、工厂互联等核心功能，从而帮助企业解决生产控制和企业级系统集成问题，以满足企业成本、质量等多种不同目标。
全国咨询热线 | 133-0239-1845
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