木工除尘器采用后置式风机负压抽风,效率*,吸力好。② 创新新式旋风除尘,降低风阻,提高除尘效率。 ③ 施工简单。④ 若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动,满足生产需要。
一、设计对象
1、 木工除尘器除尘车间木料加工*集中除尘。
2、设备名称及吸尘量.
二、设备特点、设计原则、设计依据和内容
2.1、设备特点:
(1)安全性
由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保设备*安全运行。
(2)节能
由于布袋除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置,节电效果更为理想。
(3)采用成熟的变频技术(可选用)
设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有“大马拉小车”现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供” “需”匹配,从而避免了“大马拉小车”现象,节省电力和运行费用,同时本公司zui近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
(4)一系列防堵塞装置
针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,保证系统*稳定运行。
(5)木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬。
(6)设备占地面积少,布置的美观。
2.1、设计原则
⑴根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
⑵采用*的除尘工艺和设备,确保除尘系统*稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。
⑶除尘系统运行时,zui大限度地控制粉尘不外溢,减少厂房污染,使环境空气有较大改善
⑷确保施工安装过程中不影响生产。
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