9月27日上午,白银集团重大技术改造项目——白银炉技术创新升级项目顺利竣工点火投产,标志着我国唯一具有自主知识产权的白银炼铜技术经过传承创新,进入了国际先进炼铜技术行列;标志着甘肃省铜冶炼工业基础实现工艺迭代、做强做优,迈上一个崭新的台阶;同时也标志着白银集团“一体两翼”产业实现提质增效、扩量升级。
据介绍,“白银炼铜法”作为国内唯一原创、具有自主知识产权的铜冶炼技术,自1980年诞生以来,经过多年不断的技术创新和升级改造,在产能规模、处理复杂原料、炉体寿命、运行成本等方面具有显著优势,技术经济指标达到同行业先进水平。2020年11月立项实施的白银炉技术创新升级项目,在吸收国外先进炼铜工艺经验的基础上,配套了智能化成套装备研发及产业化工艺技术,将白银炉产能提升到20万吨/年,年可节约4916吨标煤,产品综合能耗达到146吨标煤,均优于行业能耗标杆水平,在白银炉炉型、冶金数学模型、自动化控制系统、仓储配料工序、环保工艺、作业模式六个方面实现了重大突破,形成了10项关键技术和创新点,获得国家发明专利8项,实用新型专利15项,形成了“白银炉熔池熔炼”与“闪速炉悬浮熔炼”两套系统双线并行、优势互补的作业模式,具备了40万吨/年的生产能力,铜冶炼产能规模将从行业排名第八跃居行业第六,使“白银炼铜法”进入了国际先进炼铜技术行列。(张金龙)