9月27日上午，白银集团重大技术改造项目——白银炉技术创新升级项目顺利竣工点火投产，标志着我国唯一具有自主知识产权的白银炼铜技术经过传承创新，进入了国际先进炼铜技术行列；标志着甘肃省铜冶炼工业基础实现工艺迭代、做强做优，迈上一个崭新的台阶；同时也标志着白银集团“一体两翼”产业实现提质增效、扩量升级。
据介绍，“白银炼铜法”作为国内唯一原创、具有自主知识产权的铜冶炼技术，自1980年诞生以来，经过多年不断的技术创新和升级改造，在产能规模、处理复杂原料、炉体寿命、运行成本等方面具有显著优势，技术经济指标达到同行业先进水平。2020年11月立项实施的白银炉技术创新升级项目，在吸收国外先进炼铜工艺经验的基础上，配套了智能化成套装备研发及产业化工艺技术，将白银炉产能提升到20万吨/年,年可节约4916吨标煤，产品综合能耗达到146吨标煤，均优于行业能耗标杆水平，在白银炉炉型、冶金数学模型、自动化控制系统、仓储配料工序、环保工艺、作业模式六个方面实现了重大突破，形成了10项关键技术和创新点，获得国家发明专利8项，实用新型专利15项，形成了“白银炉熔池熔炼”与“闪速炉悬浮熔炼”两套系统双线并行、优势互补的作业模式，具备了40万吨/年的生产能力，铜冶炼产能规模将从行业排名第八跃居行业第六，使“白银炼铜法”进入了国际先进炼铜技术行列。（张金龙）
