物料技术规格书模板
1．质量责任原则:
1).公司将严格按照与供应商签订的《供货质量保证协议》进行奖罚，供应商对元件的最终
质量负责。供应商将承担由于元件的质量问题给公司所造成的一切损失。
2).所有生产合同要求的元件产品必须按照我司归档的技术规格书要求生产，任何生产产品
的更改都必须经过公司的相关部门试验验证和同意认可，原则上在我司技术规格书归档之
后，不得对生产的产品做任何变动。
3). 未列入我司技术要求的参数请参考下列标准或相关行业标准：
GB 2423 电工电子产品基本环境试验规程 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)。
GB 8554 电子和通信设备用变压器和电感器测试方法及试验程序。
GB 4943-2001 信息技术的安全。
GJB360A-96 《电子及电气元件试验方法》
2. 电气原理图:
注:(上原理图仅供参考根据需求可更改) 3.电气参数:
4.可靠性试验要求:
5.安装尺寸及外形图:
注:(下结构图仅供参考,根据需求可更改)
6.可焊性：
1).当被检电感/变压器引脚浸锡无氧化，对其可焊性产生疑问，或有可焊性检测要求
时，根据物料的焊接要求选择如下两种方法之一进行可焊性检测：
2).在相应PCB板上印刷锡膏,贴上被试元件，按正常状态过回流炉，并确认焊接效果（按可
焊性检验操作规范标准判定）。
3).将锡炉调到250℃～260℃之间，将对其引脚进行浸锡，时间2～3秒，并确认效果（按可
焊性检验操作规范标准判定）。
7.材料清单：
8.包装及外观要求:
8.1 包装:
1). 包装箱上应标明产品的型号、名称、数量、出厂日期、承制方名称及出厂检验章；
2). 货物运达后，包装箱封条应完好，箱体无破损、开裂等现象；
3). 开箱后，箱内包装材料无破损。产品应分层、间隔包装，如果不满一箱应加垫填充
物，免受冲击、碰撞等。
8.2防潮确认:
1).确认包装的外箱内层使用PE 袋、小包装使用密封防潮等，包装袋无孔洞、裂缝、剌穿孔
或任何内容物可导致内层暴露的开口，可有效满足保护材料不受损坏。
2).确认内有干燥剂、及湿度指示卡状态正常。
8.3外观:
1).产品应印字或贴耐擦防水洗标签，标签标识为我司料号及供应商代码、生产周期，
本产品料号为“*********-**”, 标签应清晰醒目，易于辩认；
2). 外观整洁
3).将变压器1脚在顶部标上标识用圆点或有缺口表示、
9.检验:
1).产品按批次，必须根据我司技术规格书按国家行业标准进行抽样检验，合格后出具出厂
检验报告，记录抽样测试数据，在每批次包装尾箱中放置一份；检验报告须注
明100％电气性能合格。
10.产品符合ROHS或其它环保要求:
1).所有使用的材料满足ROHS指定要求.
2).所有包装上表明是满足ROHS的产品.
3).标签上标明满足ROHS要求.
