电容柜维修方案
发布时间：2020-11-09 21:54:46浏览次数：
1. 电容器渗漏油
原因分析：电容器渗漏油主要部位，一是套管法兰及导电杆密封处的密封垫失效，或母线抗劲。二是箱壳焊缝处焊接质量不佳，又经常生锈腐蚀。处理方案：电容器渗漏油时应尽快检查密封垫和箱壳焊缝处。如有异常，及时更换或处理。
2. 电容器外壳膨胀
原因分析：外壳膨胀（即鼓肚）也是电容器常见的一种异常现象。电容器内部的绝缘物被元件击穿和对外壳放电电弧高温分解，产生大量气体，会使外壳过度膨胀变形，持续发展下去是很危险的。处理方案：发现电容器外壳膨胀应及时停止运行，更换备品。
3. 电容器爆破喷油起火
处理方案：电容器爆破喷油起火，如断路器未跳闸，应立即拉开断路器，然后进行放电、灭火。4. 电容器组熔丝熔断
原因分析：当电容器组采用熔丝保护时电容器本身故障或系统过电压等外界条件的影响，会使电容器组熔丝熔断，三相电流指示不再平衡。处理方案：电容器组熔丝熔断后，应拉开控制电容器的断路器及两侧隔离开关，进行充分放电，做好安全措施，然后逐台检查电容器外观变化，例如有无鼓肚；是否漏油严重；套管有无闪络放电痕迹等。另外，还应检查电容器极间及对地绝缘电阻值是否合格。若经过检查未发现故障征象，可更换合格的熔丝后投入运行。若送电后熔丝仍熔断，应进一步查明及更换电容器。如暂时无电容器备品可换，可将故障电容器退出。退出故障电容器要注意两点：一是退出容量较大时，要考虑电容器组电流保护的定值变更问题。二是要注意保持三相电流的平衡。
5. 电容器组断路器跳闸
处理方案：若电容器组熔丝未熔断，而电容器组断路器跳闸，跳闸后应依次检查断路器、互感器、电缆、放电装置各元件，以及电容器外部线路情况。另外，还应对保护装置进行校验。上述无异常后，可以试送电。若试送后又跳闸，则应对电容器逐台试验，对电缆、互感器等进行试验。查明原因处理后方可送电。
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