CNC加工的过程当中会存在哪些误差？

　　我们都知道，CNC加工是利用计算机数字化跟信息化技术控制设备的运动实现加工的过程，CNC加工中心是一种高速、可靠、多功能化、开放式、智能化的智能通用启动数控系统，CNC加工的能力也是衡量一个G家科技发展水平与综合国力的体现，以及信息化数字现代化程度的重要指标，在航空航天、生物医疗、光学光电、轨道交通、通信等领域发挥着非常重要的作用，是国家力量的集中体现，所以，提升技术水准也是提升国力以及国家地位的重要途径，今天跟随鸿威盛精密科技一起来看看，在CNC加工过程中会存在哪些误差：

　　1、CNC加工的原理误差，主要是因为加工运动方式或者刀具的轮廓，什么是加工的原理误差呢？其实就是原理上的不足，在原理误差不超过允许范围的情况下，这种误差是能够被接受的，在实际使用过程当中，制造误差以及安装误差跟磨损误差一起构成了CNC加工中心的加工精度，这些误差包含了设备主轴的旋转运动、设备导轨的直线运动以及机床传动链的误差；

　　2、CNC加工过程中的制造误差、安装误差以及磨损误差对零件的加工精度有很大的影响，刀具在切削的过程中，切削刃、切削面以及工件的切屑产生的摩擦，导致刀具发生磨损，当刀具磨损达到一定值的时候，零件的表面开始变得粗糙，切屑的颜色跟形状也悄悄发生变化并伴随振动产生，刀具磨损直接影响加工的效能以及加工的品质跟时间成本，CNC装夹误差主要变现为夹具跟刀具的定位误差、夹紧误差、夹具安装误差以及刀具安装误差，误差主要是跟刀具/夹具的装配精度以及加工精度有关；

　　3、CNC加工的定位误差，定位误差主要包含了基准中的误差以及副定位的误差，加工零件的时候，应该选择零件上有若干几何特征点作为基准来确定加工位置，如果选择的定位基准跟设计基准不同，就会产生基准未校正误差，定位表面跟夹具定位元件形成定位副，在加工的过程中，因为定位副的加工不精准跟定位副之间的磨合间隙，让零件的位置发生比较大的变化，这就是定位副的加工误差，调整的时候，定位副的制造误差只存在调整当中，不出现在试切的过程中；

　　以上便是 CNC加工过程中可能会出现的一些误差情况，希望本篇文章能够对您有所帮助，如果想了解更多CNC加工技术动态，欢迎您持续关注鸿威盛精密科技，如果您有相关零部件精密加工的需求，欢迎您致电鸿威盛，我们将为您提供完善的产品解决方案与优质的服务。

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