2019年9月25日，首钢股份公司主题教育外埠钢铁企业第二指导组组长陈小伟到轧钢厂检查指导时说：“职工的眼里透着光”。
是的，那是自信之光，是希望之光，是遇到困难不惧挑战的力量；是笃定前行、奋勇争先的力量。正是这股力量，推动着轧钢厂不断向精细化管理迈进；正是这股力量，助推轧钢厂全年各项任务目标的圆满完成。
眼睛向内 苦练内功
瞄准“提高成材率、降低能源消耗”两个薄弱项进行攻关。工艺科牵头，各作业区配合，通过规范棒材、高棒螺纹钢钢坯定重、降低氧化烧损等一系列精细化管控措施，轧钢综合成材率指标稳步提升，从5月份开始，连续8个月完成公司螺纹钢101.30%的攻关目标。生产科牵头，通过对加热炉换向阀压力进行调整，对间歇用气点进行排查，并进行技术改造，棒线作业区压缩空气吨钢消耗下降至68.64m3/t，比去年降低22.85m3/t，在确保全年降本任务顺利完成的同时，也为各项工艺指标的提升奠定了基础。
九高炉大修期间，轧钢厂抢抓机会，对棒材、棒线生产线进行了全面系统检修。重点对棒材加热炉进行了局部大修，消除了安全隐患，确保了加热炉安全稳顺运行。同时，对棒材打包机进行改造、高线散冷辊道首段进行油气润滑改造，恢复了设备功能，为轧钢设备稳顺运行打下了坚实的基础。
特邀迁钢公司技术专家进行现场教学服务，顺利突破轧钢高线提产制约瓶颈，成功提高轧材效率。在专家指导下，设备科组织维修人员对棒线精轧机辊箱双唇密封进行改进，有效解决了精轧机进水难题；通过对锥箱装配进行指导，解决了锥箱装配质量不稳定的问题；重点对精轧机区域增速箱、吐丝机设备的点检维护工作进行了规范指导，职工们不仅提高了操作维护和保养技能，还有效提升了精轧机设备管理水平。2019年，高线精轧机设备非计划停机时间比同期降低31%。
积极协助设备处、施工单位完成了新建成品库区设备的安装、调试和尾工处理等一系列工作，11月1日正式投入运行。运行以来，每天发货量最高达13000吨，不仅缓解了轧钢厂成品钢材的库存压力，还有效改善了成品钢材的储存条件，另外也提高了搬运和装车效率。成品库区的成功建立和运行，使得整个成品运输储存工作上了一个新的台阶，成品管理向精细化方向又迈近了一步。
以安全生产标准化为载体，深入推进本质化安全管理，持续开展安全标准化班组达标和安全文化建设。在棒材、棒线、型钢作业区完成本质化改进项目以后，消除风险106处，降低风险141处。11个班组先后顺利通过达标验收，是公司达标班组创建活动中获奖最多的二级单位。先后开展了煤气、高处作业、车辆运行等专项整治，共查处隐患问题2992项，考核相关责任人2976人次14.98万元。全年进行了3次厂级应急演练，9次作业区级演练，12月份顺利通过长治市应急管理局的年度应急管理执法检查，为轧钢厂完成各项生产工作任务筑牢安全屏障。
直面挑战 迎难而上
4月21日，公司历时52天的九高炉大修项目如期完工，5月份顺利达产达效，铁钢产量较大修前大幅增加。消化增量钢坯成为公司重点工作，但由于H型钢产品效益不佳，公司要求以棒材、高线、高棒三条生产线消化所有钢坯。这对轧钢来说是前所未有的考验，也正是倒逼轧钢挖掘产能潜力的机会。轧钢厂领导班子没有犹豫，迎难而上，主动制定了《轧钢棒线材提产增效方案》，通过缩短交接班时间；优化轧钢生产工艺，建立产销预警机制；强化内部管理，减少工艺、设备故障；对标找差，引进新技术、新工艺提升机时产量和作业率；开展“挂图作战”和“小指标”竞赛激励政策等一系列措施，初步打通了棒线材制约产能的瓶颈，6月份成功消耗掉增量钢坯，保障了公司效益最大化。棒材、高棒、高线三条产线月产创下轧钢历史最好水平。
9月28日，按照长治市《关于启动重污染天气橙色预警的通知》要求，轧钢厂于28日0时全线停产，这好像“当头一棒”打了大家个措手不及。但轧钢厂领导班子迅速应对，不折不扣执行公司有关开停产相关要求，并调动广大党员干部带头执行检修安全确认制度，扎实落实检修安全措施，做到冲锋在前，严守阵地，安全有序地实现了轧钢各产线的停复产工作，成功接受了一次生产组织的“大检阅”。
挑战无处不在。进入8月份，由于原料价格高位运行，钢材价格同比大幅下跌，为适应快变多变的市场需求，高棒生产线和北高线生产线的快速切换成为轧钢厂面临的新挑战。轧钢厂站在公司大局高度，坚持“以效定销、以销定产”的工作要求，在9月24日首次从高棒生产成功切换至北高线生产，兑现了全部产品规格。在总结前期产线切换经验的基础上，11月份两次切换北高线生产，同第一次切换相比，非计划停机时间明显减少。
6至9月，轧钢厂党委以正视问题的自觉和刀刃向内的勇气，扎实开展“不忘初心、牢记使命”主题教育工作。结合自身实际，制定了轧钢厂主题教育《实施方案》，明确了主题教育任务清单，任务清单分为五个环节31项，轧钢厂党委认真推动落实每一项任务清单，并针对梳理出的11项20条主题教育突出问题专项整治工作问题清单和主题教育5方面13条检视问题清单逐一进行整改，把全面完成全年目标任务与确保整改措施落实到位结合起来，当成了一次“初心和使命”的生动实践。
大胆改革 创新最多
轧钢厂坚持以市场为导向，紧盯用户需求，加大新工艺开发力度。在高棒生产线成功开发了Φ12mm-Φ16mm铌微合金化热轧带肋钢筋工艺，并实现了批量化生产；在钒氮合金价格处于历史高位的情况下，使小规格热轧带肋钢筋成本吨钢降低25元/吨，为公司降本增效工作做出了较大贡献；在棒材生产线成功开发了Φ18mm螺三切分及Φ22mm螺两切分新工艺，使棒材生产线Φ18mm螺和Φ22mm螺两个规格机时产量分别提高了11%和30%，有效补齐了棒材生产线该规格产能短板，提升了棒材生产线的生产效率；通过改进高棒生产线高速区设备、优化尾钢控制等程序，实现Φ12mm螺成品速度从27米/秒提高到35米/秒、Φ14mm螺成品速度从28米/秒提高到29米/秒目标，同时大幅减少了因短尾钢造成的倍尺剪工艺故障，为顺利完成轧钢厂全年降本增效目标奠定了基础。
为了适应公司 “钢后调结构，效益最大化”的总体思路和“以效定销、以销定产”的工作要求。轧钢厂须根据销售情况，动态调整生产布局和组织模式，满足市场所需。为了解决职工在跨产线、跨工种频繁转岗中可能出现的思想不稳定心理，厂领导班子针对这一问题，一方面通过与职工谈心做思想工作，一方面积极探索跨产线复合型岗位的实践，经过与公司专业部门沟通协调。2019年3月完成了首批133个复合型岗位的定岗工作，解决了人员随产线动态调整的难题，逐步适应了公司钢后结构调整新常态。
把TPM“1”阶段推进工作与设备点巡检有机结合，建立在线设备全覆盖的包机网络机制，建立在线设备信息电子档案，真正做到设备隐患发现及时，提前研判、果断处理。全年，对全厂1115台套设备中的963台套进行活动，累计活动983次，共发现设备微缺陷 7858 项，整改 7850项，保证了在线设备安全平稳运行。
2019年，轧钢厂党委积极探索提升基层党建工作质量的路径方法，以高质量党建工作助推轧钢厂高质量发展。8月9日，轧钢厂党委书记作为长钢基层党委代表参加了2019年首钢“创新创优创业”交流会，并做了典型经验交流，交流内容和成绩得到了各级领导的称赞和肯定。
创新开展基层民主评价工作，发挥基层职工的监督保障作用。为了更好地促进日常工作制度的落实和执行以及提升专业科室对基层的服务，今年共组织三次民主评价会，分别针对5个项目进行认真评价，充分发挥了职工代表民主监督作用，共提出整改意见和建议28项，制定整改措施43条，纪委坚持跟踪确保问题整改到位，形成闭环，进一步强化了基础管理，从制度、机制等方面纠偏改错、健全完善，保障了轧钢厂生产经营持续健康发展。
近距离搭建与职工间的沟通平台，把服务职工向基层拓展，向作业区延伸。坚持每天早调会后党委书记和厂长必有一人在作业区为职工们现场审批和办理相关手续或听取职工诉求；综合科坚持每天上午派人进作业区为职工们现场办理盖章和请假等手续，并及时做好答疑解惑，确保职工的诉求得到合理、有效、及时地表达和解决，真正做到“服务职工最后一公里”。
付出越多 收获越多
2019年，在全体干部职工的共同努力下，圆满完成了各项目标任务；实现安全环保达标目标；实现党风廉政建设“四为零”目标；七月份，被公司评为“四强班子”荣誉称号，并连续四个季度被公司党委授予“流动红旗”。
棒材作业区轧机组组长高向军当选第三届“长钢工匠”（本届评选仅此一人）；棒材作业区作业长张毅当选为“首钢争先之星”；棒线作业区王志勇在“首钢2019年线材金属轧制工技能竞赛实践操作比赛”中获得第一名的好成绩；杨诚潜创新工作室进入首钢100个创新工作室名录；轧钢厂申报的7个长治市五小竞赛项目中有4个项目获奖，其中由丁建军带头申报的《Φ18螺mm三切分工艺开发》五小项目获长治市一等奖……
在公司经营生产形势持续向好态势下，职工幸福感、获得感满满。一年来，轧钢厂共为913名职工送上由公司党政领导签名的生日贺卡；组织881名职工进行了全员健康体检；为877余名职工申办参加大病医疗互助活动；持续开展各类帮扶救助活动，共帮扶26人次，帮扶资金共计4.85万元……
成绩的取得是轧钢厂全体干部职工共同努力的结果，凝结着大家的团结、智慧、担当与奉献。2020年，轧钢厂全体干部职工会时刻保持清醒的头脑，认清面临的优势和劣势，凝聚起改革发展共识，共同迈出坚定有力的步伐，迎难而上，再创佳绩。
