制造工厂的6点特征适用MES系统
智能化生产制造过程管控的MES系统，可以帮助企业降低制造成本、提升工作效率，从而赢得与其他同行的竞争，企业能获得更大的利润、得到更大的发展。但是我们都知道并不是所有的工厂，都适用于MES系统。
不同行业就会有不同的MES系统，它所包含的基本概念也各有不同。比较常见将MES系统分成离散制造业和流程制造业两大类，实际上这样分类还是比较广泛了。这是因为即使在离散制造业内，整车生产制造行业所需要的MES系统与机加工制造所需要的MES系统，批量零件生产制造行业所需要的MES系统和飞机行业所需要的MES系统就截然不同。因此我们认为谈MES系统必须与具体的行业和工厂精密相结合才有意义，尤其是在跳出了底层的设备连接，设备控制，而关注与生产规划，适应性生产调整有关话题时。接下来聊的话题，仅限于批量零件注塑冲压装配生产制造行业的工厂方面去谈MES系统，聊的内容或是适用于某些其它行业，但是并不对它在其它行业的正确性做所有的保证。
适用于该行业工厂上线MES系统的企业6个本质特征：
- 自动化产线在车间中占有率很高。
- 现行的生产规划实施等流程运行妥当，较少有例外流程产生。
- 工厂人员成熟度较高，主要表现为生产管理人员流失率很低，生产人员流失率较低，相对应人员对自动工作范畴有较深刻认识，对整条产线、甚至于整个车间有整体认识。
- 在同行业对比中，处于生产制造的领先地位。
以上4点仅仅是在硬的方面作为前提，列举出布署MES系统所必备的基本必要条件。实际上也有两个很重要的隐藏必要条件。
工厂管理层和企业高层针对MES系统部署的支撑，这是因为所有系统的部署是对现行方式方法的再生工程项目，必定会引发许多摩擦阻力，触及许多 利益。
针对投资回报比的诉求不能太离谱，千万别指望布署了MES系统后工厂的工作效率在短期内就能得到大幅度的提升，这是因为MES系统仅仅辅导生产，真正生产的依然设备和工人。MES系统仅仅提供监控，发现问题，依据生产制造人员的理解对这类问题，提供相对应的优化解决方案，而这解决方案有效程度，MES系统都不能负责。坦白地讲，一个企业是否赚钱，遭受政治经济大环境影响，行业自身周期干扰，远远地大过于一个工程项目IT系统。
综上所述的六点还是不够全面，但是如果连这六点都无法满足的话，通常在进行MES系统实施项目的初期阶段，就会埋下很多安全隐患。对于前面4点能给出一些比较客观的方法和度量标准，而对于后面的2点，则只有借助主观性判定。MES是一个复杂的大系统，面对差异化极大的制造企业，想要真正达到预期的效果，需要 mes系统产品提供厂商、执行服务商、制造企业，和中立的第三方服务机构共同努力。
安达发MES系统，一个开放式的MES系统代表，既有适合大中型制造企业，也有适合中小型企业的C1智能制造管理软件，同时拥有机加MES、注塑MES、石化MES、电子MES、电线电缆MES等解决方案，是制造业生产管理值得推荐的MES系统。
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