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引言：根据TRIZ企业问题的解决流程采用DMAIC路线图，对问题进行定义、测量、进入分析阶段，如果确定关键原因与设计无关，则转到改进、控制阶段，如果原因为需要设计更改，就转到采用DMADV模式。
TRIZ培训与六西格玛设计（ DFSS培训）集成的框架
基于以上两个角度的分析，六西格玛管理能够很好地发现流程当中所存在的问题，告诉人们应该进行管理和产品创新，但是在改进过程需要的最佳方法和工具尚需探索，而TRIZ理论培训具有系统的创新方法和工具，但是对问题的系统分析和准确描述却缺乏合适的方式。所以，将TRIZ与六西格玛融合可以更好的实施创新。
西格玛与TRIZ的集成框图如下：
根据该集成模型，企业问题的解决流程：
采用DMAIC路线图，对问题进行定义、测量、进入分析阶段，如果确定关键原因与设计无关，则转到改进、控制阶段，如果原因为需要设计更改，就转到采用DMADV模式。在DMADV模式中，如果在A(分析)阶段，需要突破性的方案，则进入TRIZ，将用六西格玛管理模式描述的问题转换成TRIZ问题，使用TRIZ的40个发明原理;39个工程参数和矛盾矩阵;物理矛盾的分离原理;物场模型分析;发明问题的标准解法;发明问题标准算法(ARIZ);物理效应和现象知识库等方法和工具找到问题的解并实现后，再回到D(设计)阶段，最后验证，整个问题的解决过程就此完成。
一、TRIZ与DMAIC的集成
针对DMAIC模型， TRIZ工具可以在DMAIC的分析和改进阶段阶段进行集成。讨论如下：
分析(analysis)阶段通过分析数据、创建详细流程图以找到问题的根本原因并提供改进的机会。除了统计分析，如建模等方法外， TRIZ的“矛盾冲突矩阵”工具可以更好地解决这一问题，通过找出冲突区，然后着重于解决根源矛盾。
改进(improvement)阶段专注于设计、选择和实施改进方案，选择最优方式实施流程优化，达到最好的质量。TRIZ理论是系统的方法，通过“八大进化法则”、“最终理想解”、40个发明创造原理等工具，来改进产品和流程当中每一个需要改进的地方，来使产品或流程达到或接近理想效果。
二、TRIZ与DMADV的集成
在DMADV方法论中，TRIZ可以更多地用来设计满足某项功能的实现，即把产品的信息转化为设计信息。分析(analysis)阶段通过分析数据、创建详细流程图以找到问题的根本原因并提供改进的机会。除了统计分析，如建模等方法外， TRIZ的“矛盾冲突矩阵”工具可以更好地解决这一问题，通过找出冲突区，然后着重于解决根源矛盾。
而设计阶段，正是DMADV中最关键的环节。TRIZ的工具恰恰能够更好地进行设计，在这一阶段，也是TRIZ和六西格玛集成最紧密的阶段。TRIZ理论通过“八大进化法则”、“最终理想解”、40个发明创造原理等工具，来改进产品和流程当中每一个需要改进的地方，来使产品或流程达到或接近理想效果。
三、TRIZ与IDDOV的集成
企业首先需要把市场需求转化为产品信息(性能、外观、成本等)，然后转化为技术信息(功能、外观、零部件等)。但是，设计出来的产品还必须具有可生产性，因而设计的信息将由工程部转化为生产信息(如生产工艺等)，最后生产出来的产品由相关部门进行质量控制，也就是说需要有质量控制标准。所以在这一系列过程中，都会产生一定的偏差，导致最后生产出来的产品不能满足最终客户(市场)的需求。因此，在DFSS提出的IDDOV方法论中，TRIZ可以更多地用来设计满足某项功能的实现，即把产品的信息转化为设计信息。
在IDDOV的定义阶段需要转化客户需求为技术需求，可以结合TRIZ的矛盾冲突矩阵确定产品研发中的技术/物理矛盾；在IDDOV模式的D(设计)阶段，主要工作是产生一个全新的概念，也就是方案设计，此阶段决定了新设计出来的产品是否具有创新性和竞争力。在这一阶段设计者如果仍然采用传统的创新方法，比如试错法和头脑风暴法，不但效率低下，而且往往难以产生出创新性的产品概念来。而概念设计阶段，正是IDDOV中最关键的同时也是最薄弱的环节。TRIZ的工具恰恰能够更好地进行概念设计。
如需TRIZ培训及定位和规划方面， 张驰咨询可根据您的企业实际情况及需求，定制内训/咨询方案。
基于以上两个角度的分析，六西格玛管理能够很好地发现流程当中所存在的问题，告诉人们应该进行管理和产品创新，但是在改进过程需要的最佳方法和工具尚需探索，而TRIZ理论培训具有系统的创新方法和工具，但是对问题的系统分析和准确描述却缺乏合适的方式。所以，将TRIZ与六西格玛融合可以更好的实施创新。
西格玛与TRIZ的集成框图如下：
根据该集成模型，企业问题的解决流程：
采用DMAIC路线图，对问题进行定义、测量、进入分析阶段，如果确定关键原因与设计无关，则转到改进、控制阶段，如果原因为需要设计更改，就转到采用DMADV模式。在DMADV模式中，如果在A(分析)阶段，需要突破性的方案，则进入TRIZ，将用六西格玛管理模式描述的问题转换成TRIZ问题，使用TRIZ的40个发明原理;39个工程参数和矛盾矩阵;物理矛盾的分离原理;物场模型分析;发明问题的标准解法;发明问题标准算法(ARIZ);物理效应和现象知识库等方法和工具找到问题的解并实现后，再回到D(设计)阶段，最后验证，整个问题的解决过程就此完成。
一、TRIZ与DMAIC的集成
针对DMAIC模型， TRIZ工具可以在DMAIC的分析和改进阶段阶段进行集成。讨论如下：
分析(analysis)阶段通过分析数据、创建详细流程图以找到问题的根本原因并提供改进的机会。除了统计分析，如建模等方法外， TRIZ的“矛盾冲突矩阵”工具可以更好地解决这一问题，通过找出冲突区，然后着重于解决根源矛盾。
改进(improvement)阶段专注于设计、选择和实施改进方案，选择最优方式实施流程优化，达到最好的质量。TRIZ理论是系统的方法，通过“八大进化法则”、“最终理想解”、40个发明创造原理等工具，来改进产品和流程当中每一个需要改进的地方，来使产品或流程达到或接近理想效果。
二、TRIZ与DMADV的集成
在DMADV方法论中，TRIZ可以更多地用来设计满足某项功能的实现，即把产品的信息转化为设计信息。分析(analysis)阶段通过分析数据、创建详细流程图以找到问题的根本原因并提供改进的机会。除了统计分析，如建模等方法外， TRIZ的“矛盾冲突矩阵”工具可以更好地解决这一问题，通过找出冲突区，然后着重于解决根源矛盾。
而设计阶段，正是DMADV中最关键的环节。TRIZ的工具恰恰能够更好地进行设计，在这一阶段，也是TRIZ和六西格玛集成最紧密的阶段。TRIZ理论通过“八大进化法则”、“最终理想解”、40个发明创造原理等工具，来改进产品和流程当中每一个需要改进的地方，来使产品或流程达到或接近理想效果。
三、TRIZ与IDDOV的集成
企业首先需要把市场需求转化为产品信息(性能、外观、成本等)，然后转化为技术信息(功能、外观、零部件等)。但是，设计出来的产品还必须具有可生产性，因而设计的信息将由工程部转化为生产信息(如生产工艺等)，最后生产出来的产品由相关部门进行质量控制，也就是说需要有质量控制标准。所以在这一系列过程中，都会产生一定的偏差，导致最后生产出来的产品不能满足最终客户(市场)的需求。因此，在DFSS提出的IDDOV方法论中，TRIZ可以更多地用来设计满足某项功能的实现，即把产品的信息转化为设计信息。
在IDDOV的定义阶段需要转化客户需求为技术需求，可以结合TRIZ的矛盾冲突矩阵确定产品研发中的技术/物理矛盾；在IDDOV模式的D(设计)阶段，主要工作是产生一个全新的概念，也就是方案设计，此阶段决定了新设计出来的产品是否具有创新性和竞争力。在这一阶段设计者如果仍然采用传统的创新方法，比如试错法和头脑风暴法，不但效率低下，而且往往难以产生出创新性的产品概念来。而概念设计阶段，正是IDDOV中最关键的同时也是最薄弱的环节。TRIZ的工具恰恰能够更好地进行概念设计。
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【拓展阅读】
精益生产关注效率、成本、交期。六西格玛管理流程、质量、过程波动。
了解更多精益生产资讯点击： http://www.leandesignzc.com
六西格玛管理培训无行业限制，无论是制造业还是服务行业，都可以推行六西格玛，服务行业聚焦于流程，提升客户满意度；制造行业聚焦于优化产品的质量；六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。
“ 张驰咨询公司”提供“六西格玛”、“精益六西格玛”、“DFSS（六西格玛设计）”、“精益生产”等课程；
三种培训类型：①、公开课培训；②、企业内训；③、咨询（培训+项目辅导+评审+财务收益承诺）；
全国咨询热线：400-889-8319、138 2876 9299 （24小时为您服务）；
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