嘉定水文凿井打井设备

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打井的安全问题
打井安全问题是我们一定要重视的，打井队不少，但真的成熟的拥有集研发、生产到实施为一体的厂家并不多，下面就来给大家讲一下关于打井的安全问题。
一、人员
首先是防护措施，人员穿戴防护鞋、手套、工服，安全帽和防护镜等，运转的风扇，链条，齿轮一定要配有防护罩盖，维修机械时，机械一定要停止运转！启动、回转、移动钻机需鸣笛告知，成孔后桩顶需铺设防护板、泥浆池周围装有防护栏、人员远离起重物和钻机回转半径，打井电力设施需由专业电工负责。
二、钻机
通过控制发动机转速，液压流量输出，减少惯性冲击对机械部件的损害，水井钻进时通过地质不同，改变输出扭矩、加压力，降低由负载、振动带来的损伤，通过目测、手测，经常检查保养水井钻机降低事故概率，并调制出地质相应需求的泥浆。移动打井钻机需观察上空有无高压线，场地是否有回填坑等。
打井作为一项大型工程，具有消耗时间长，机械化程度高的特点，所以，在工程实施前，就要做好一些一定要有的工作，来确保打井工作的顺利进行
综上所述，打井的安全问题就是这样，希望能给大家带来帮助，如果大家还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

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钻井设备的散热系统
钻井设备的散热系统是怎样的呢？下面就来给大家讲一下。
钻井作业过程中需要大排量的钻井液，所以一定要使用两台泥浆泵进行钻进，由于井深不断增加，井底泥浆液柱压力不断上升，泥浆泵的负荷也相应增大。根据以往的钻井期间数据表明，在二开钻井时，井眼相对较大，排量也很大，井深也比较深，所以此时需要的泥浆的泵冲较高，泵压也比较高，造成了泥浆泵的负荷很大。
一般到二开时，每台泥浆泵的泵冲至少为80冲，泵压为20MPa以上，此时泥浆泵电机的电流在1000A左右。如果此时正是夏季，传动模块的温度一般经过一个小时左右就上升到90℃以上，已接近模块的报警值，严重影响逆变模块的使用寿命。此时变频电机的温度也在2小时左右上升到120℃以上。一定要进行倒换泥浆泵的操作。平台配电间总共在两侧分别配备了2台空调机组，每台空调的制冷量为52kW，但是仍旧不能满足对传动柜的散热要求。原因有：
1、传动柜由于本身负荷较大，柜体本身自我散热功能不好，造成工作时温度很高。
2、由于3台泥浆泵的传动柜相邻布置，热源较集中，在使用2台泥浆泵的情况下，发热情况更加严重。
3、配电间风道的布置不是特别合理，虽然已经有3条风道，但是出风口和热源分配不匹配，冷风不能发挥较大的效果。经常是别的地方已经很凉了，但是泥浆泵传动柜的附近还是很热，不能把热量散发出去，模块温度降不下来。
4、传动柜和空调的冷却风向不一致，传动柜是下进风上出风，空调是顶部向下吹风，在局部造成热风短路，冷风不能形成良好的空气对流，冷却效果不好。

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打井水井涌砂成因是怎样的呢？下面就来给大家讲一下。
一、成井工艺与质量题目引起涌砂
滤水管用过滤网密度太大，缠丝间距与含水层颗粒匹配不当；砾料与地层颗粒级配比不公道;井斜造成填砾厚度不均或“架桥”；滤水管直接对准粉砂层；滤料规格大小不一，不平均度大于15%，未经筛选投人井内；冲刷换浆不彻底，大粘度和高固相泥浆堵塞含水层，洗井时强烈震荡时间过长，将细砂、粉砂引到滤水漏斗半径附近。
二、井管破裂引起涌砂
1、井管连接或焊接题目、侵蚀、水泵磨损或碰撞井管等原因致使井管破裂。产生涌沙、回填，破裂严峻时还会出砾料。常见的破裂处是钢管焊接部位或螺纹连接处、变径位置、泵头位置和动水位上下位置。一般在下管过程中，焊接存在隐患时，跟着重量增加拉应力逐渐增大造成井管疲惫破坏，使井管开缝或断裂，同时焊接时产生的应力轻易引起应力侵蚀。
2、下入井内劣质管材，在井内受力后短期开裂。
3、下入井内滤水管没有按工艺设计要求，片面追求大指数出水量，筛管圆孔总面积过大，严峻降低了管材强度和抗侵蚀性，管材长期受力侵蚀及洗井提拉活塞抽吸等导致井管折断错位。
4、水泵存在密封隐患，长期使用泛起密封题目，高速水流把井管穿透，造成水井涌砂。
三、砾料下沉引起涌砂
常见成井工艺是投砾和使用笼状管，长期抽水砾料会下沉密实，若不采取周全措施，在围填层内会泛起“空缺”段，这样会引起出浑水或涌沙。
四、长期强力过量抽水引起涌砂
长期强力开采、大泵量抽水引起动水位急剧下降，使水井滤水流速超过了答应(临界)流速，扰动了流砂和粉砂层，从而引起涌砂。
打井水井涌砂成因就是这样，希望对大家有所帮助。