品依服装智能制造MES生产管理系统

MES商品说明：

服装智能制造MES生产管理系统实现工厂业务流的全数字化打通，实现从工厂订单接收、产前计划制定、裁剪、车缝、整烫、质检、发货的全流程数字化管控和监控，以便管理人员能够实时掌握生产进度、半成品数量、员工表现、员工计件数量等方面的数据，帮助企业现场管理人员识别生产瓶颈、平衡各生产线的产能、实时评估工人的效率表现以及工资核算，从而提高生产效率和决策管理能力。
品依服装智能制造MES生产管理系统采用模块化架构，基于精益生产理念，针对服装制造行业采用云计算、大数据、信息采集技术、物联网等技术，连通其他业务系统、工艺工序库、智能物联网设备，实现从订单下达到产品完工的整个生产过程的信息化管理。将传统的大货生产模式数字化改造成小批量柔性快反生产模式。

主要功能介绍

产前数据标准化
产前数据标准化模块包括：产品库、工序库、生产排线、生产质检。
标准化数据的整理是系统上线前的首要条件，但是因为企业技术沉淀的程度的不同，需要根据自身的实际情况，来选择每个数据模型的粒度；同时因为业务形态不同，部分标准化数据是可以在生产过程中自动积累。数据标准化的整理会涉及到技术部、质检部、生产部。
(1) 产品库：技术部创建产品品类，EXCEL导入每个品类下的尺码
(2) 工序库：技术部利用EXCEL导入工序列表（工时列表）
(3) 款式库：技术部导入常用款式，包括款式工序、款式工艺、款式尺码（非正装业务建议在下单业务中自动创建）
(4) 生产排线：生产部根据工厂产线，设置生产线框架（一字型、Y字型、U字型等），产线产能、生产部件、工位、员工。
(5) 生产质检：质检部根据本身工厂情况，设置质检岗位、质检代码、质检分类。

生产过程管理
生产过程管理模块包括：订单模块、计划模块、生产现场。
标准版软件，仅支持大货订单生产，不支持CAD对接，不支持现场设备对接；整个生产过程从订单接入开始，支持EXCEL导入或页面编辑录入订单；生产现场管理范围可以从裁剪拉布直到包装入库，粒度可以到从班组到工位上的每一个序，企业要根据实际生产情况来决定管理粒度。生产过程会涉及生产部、CAD部、技术部、计划部。
(6) 计划模块：计划部在线编辑订单或EXCEL导入订单，系统自动根据交期和产线产自动排产，计划部可以利用排产甘特图对计划进行二次调整。
(7) 订单查获块：订单下达后，CAD部、技术部同步操作，生产部则在技术部之后。
a) CAD部门（或裁剪房）通过PC拉布功能进行分床，形成裁剪报告。
b) 技术部整理款式数据，款式工艺，款式工序（支持快速复杂，或从款式库中直接调取）
c) 生产部根据安排的产线，调整人机工位图，查看生产平衡状况
(8) 生产现场：现场管控主要通过移动设备和进行管理（平板、手机、手持、打印机），管控的粒度取决于采集点数量
a) 生产现场源头从拉布打印条码开始（可选）
b) 质检现场报工采集
c) 班组交接报工采集
d) 重点工序报工采集（可选）
e) 员工自主报工采集（可选）
f) PC端批量报工（可选）
g) PC端质量报工（可选）
生产监控
生产监控通过现场数据及业务数据，分析计算后形成各类预测和分析报表，支持在电子看板、电脑、移动设备呈现。
标准版软件不支持大屏，主要使用对象，生产中层管理人员、生产厂长、经理。
(9) 生产看板：目视化进度看板、员工产量排名、部件合格率、生产领料数据、上下线/品质状况、产线实时产量、产线实时看板、产线实时品质
(10) 生产报表：生产日报表、裁片进度报表、员工产量报表、订单进度报表、工序产量报表、裁剪明细报表
(11) 品质报表：质检日报、质量记录报表、统计报表、员工品质报表、工段检查表、规格测量表、质检记录表
(12) 分析决策报表：生产用时分析表、质检分析表、班组日累计、玉组产量趋势、班组品质趋势
MES移动端管理
生产移动端主要服务，管理层远程管控、外协工厂管控、员工自主报工、业务远程跟单功能。