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详细的管式炉使用说明和注意事项

发布日期：2022-01-21

管式炉主要用于冶金、玻璃、热处理、锂正负极材料、新能源、磨具等行业，在一定温度下测量材料的专业设备。炉结构简单，操作方便，控制方便，可连续生产。

下面详细介绍管式炉的使用说明和注意事项。

1.操作人员应了解箱式电阻炉的结构和性能，熟悉箱式电阻炉的工作原理，熟练掌握箱式电阻炉的操作规程和维护方法。

2.不需要特殊安装，只需平放在室内地板或架子上。控制器应平放在工作台上，不得超过0.5米。控制器不得放在电炉上，以免影响控制器的正常运行。

3.使用前检查并清理炉腔内的杂物；检查炉体接地是否可靠、良好；检查电压表、电流表、温度控制仪表是否正常；检查电热元件接线柱是否松动。

4.腔体。当料杆装入炉腔时，应切断电源。料杆应摆放整齐，轻轻拉动，不得用力抛掷，与炉壁保持一定距离。严禁触摸炉壁和热电偶。

5.通电后，首先关闭电源开关，将控制器按钮拉到开口位置，调整所需温度，电炉通电，电流提升加热流量值，年炉温度升高，说明工作正常。

6.整个加热过程应由专人值班，注意工作中的自动控制仪器，避免仪器故障引起的超温；发现仪器。电气故障应立即停止，请相关人员进行维护，确保无事故。

管式炉

7.待加热的腔体。当料杆满足所需工艺要求时，先关闭电阻炉开关，然后取出腔体。料杆。当炉温高于400℃时，不允许打开炉门进行剧烈冷却。取出腔体。料杆后，关闭炉门，使炉腔自然冷却。

8.维修时，必须切断电阻炉电源，防止触电事故。

管式炉用维护注意事项：

1.第一次使用或长时间不使用后，管炉应在120℃左右烘烤1小时，加热至300℃左右烘烤2小时，避免炉开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件和炉衬。严禁将各种液体和溶解金属直接注入炉内，以保持炉内清洁。

2.使用一段时间后，如果真空度降低，可以更换不锈钢法兰之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰或更换维修真空系统，以提高管炉系统的整体真空度。

3.冷炉使用时，由于炉冷，必须吸收大量热量，低温段加热速率不易过快，各温度段加热速率差异不易过大。设置加热速率时，应充分考虑烧结材料的物理化学性质，避免喷雾现象，污染炉管，影响炉管的使用。

4.如果炉采用石英管加热样品，当温度高于1000℃时，石英管部分高温部分不透明，称为渗透（也称为晶体分析）是连接熔石英管的固有缺陷，属于正常现象。

5.使用管式炉时，应定期检查温度控制系统电气连接部分的接触是否良好，并特别注意加热元件各连接点的连接是否紧固。