MES制造执行可视化解决方案
MES制造执行可视化解决方案
中国的制造企业正面临着市场全球化带来的各种挑战和压力。日益激烈的市场竞争，要求制造企业在降低成本的同时，缩短供货时间，提高产品质量。面对这些挑战，制造企业需要改善内部管理，提高企业资源的使用效率。
MES造执行可视化系统是依托卓识软件制造业多年积累的成功系统实施经验，而精心打造的一款帮助客户实现制造可视化，支持精益生产的MES产品。主要应用于五金、注塑、精密加工制造等行业。
具备制造执行全过程的精益管理功能。微观：涵盖车间、产线、工位定义；流程、工序设计；检查组、检查项设定；支持多种数据收集方式，轻易接入外围串行生产设备。 宏观：图形化界面直观呈现现场全貌。
拥有精准的数据追溯功能。追溯功能强大，支持产品部件制造全过程的正向反向查询。
提供灵活的设计功能应对多变的业务。低成本、快速的对应新产品、新标签、新工艺等常见业务变更； 客户端软件自动更新功能保证快速部署。
支持跨国企业的业务扩展。可以动态地在“中文”、“英语”、“泰语”等语言间进行切换；通过系统提供的导入导出及设置功能轻松实现跨区域横向展开。
MES制造执行系统
MES制造执行系统，能通过互联网技术实现从从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程进行优化管理。系统有效地对生产现场的流程进行智能控制，防错防呆防漏，自动化集成各种制造信息，使管理者准确掌控工厂实时状况，实现制造业提升营运效率、缩短交期，降低成本及提高质量。
系统功能框架
MES主要功能流程图
MES如何在工厂中运行
MES生产过程控制贯穿于MES系统生产管理运行的始终，制造业企业通过MES生产过程控制，实现对整个车间环境和生产流程的监督、制约和调整，使生产过程安全生产计划准确及时推进，从而达到预期生产目标，按时按质按量向客户交付产品，从提高客户满意度，提升市场综合竞争实力。
MES各板块的逻辑关系
数据采集的实现方式
过程控制的实现方式
根据现场作业所收集的数据，建立日常管理信息数据平台，监控现场连续的作业过程、分解SPC和SQC的数据信息，运用防呆机制避免作业过程中不必要的差错。对现场所收集的各项数据进行合法性验证，只有通过验证后才可以继续执行某项操作，确保产品实际生产流程和预定流程的一致性，例如工艺生产流程、上料、物料装配等。
企业如何成功导入MES制造执行系统
何能成功实施MES？这是众多制造企业MES系统项目实施过程中，最为关注的问题。因为MES系统属于车间级的大型集成信息化建设项目，成功实施MES系统，是制造企业获取信息化建设投资回馈的首要环节。那么制造企业如何能成功实施MES呢？
MES定位
MES系统业务规划
基础数据整理是关键
