铁岭牧原：从工厂到餐桌，智能化屠宰保障安全肉粮

——建设标准高

走进位于铁岭县腰堡镇的铁岭 牧原肉食品有限公司，一座现代化、高标准建设的工厂模样已经呈现在眼前。“在屠宰场设计之初，铁岭牧原肉食就严格按照国家最高标准，硬件设计和厂区建设品质交付，关注到每一个食品安全问题相关细节。”辽宁铁岭牧原农牧有限公司总经理徐磊介绍，在设备方面，铁岭牧原肉食工艺及智能化设备投入近2亿元，引进全球领先的荷兰马瑞奥屠宰生产线及配套设备，采用二氧化碳致晕、M-Line自动开耻骨开膛机械人、自动劈半等工艺。”此外，铁岭牧原肉食的自主研发团队打造数字化工厂，设备万物互联，计划数据一键生成，生产过程全流程数据全量连接，保障智能、高效生产。

——生产环境净

在干净整洁的生产车间里，通过一条长长的观摩通道，透过全封闭的玻璃窗，260米长的生产线尽收眼底。“这里面就是分割车间，常年温度处于10℃-12℃，这是产出安全、口感好产品的前提和保证。”徐磊介绍，为确保冷链生产，车间采用全自动温度控制系统，一年四季温度都保持在10℃-12℃，每天生产前用臭氧对车间进行消毒，以减少空气中微生物的含量。车间生产所使用的传送带每天生产结束后要进行清洗、消毒，确保传送带符合卫生标准，保证食品安全。员工的手和使用的刀具，每隔半个小时消毒一次。生产线上的绿色周转筐都是每使用一次就清洗、消毒一次。周转筐自动清洗、消毒后，经自动感应器把周转筐均衡配送到各条生产线，满足生产需要。

——品类齐全，一头生猪能产出600余种产品

“冷鲜肉”又称冷却肉、排酸肉，是指选用宰前、宰后检验合格的生猪，对胴体进行冷却处理，使其腿部深层肌肉中心温度在0℃～7℃，冷却胴体在分割车间进行分割制得的冷却猪肉。这样生产的冷鲜肉经过排酸后，味道鲜美、口感细嫩、营养卫生。

“我们根据客户的不同需求，通过精细化分割，可加工出600余种产品。”徐磊介绍，公司上市的产品主要分为两类，一类为市场需求量较大的“白条猪”，约占生产量的60%，“白条类产品到市场后大约能呈现30多种产品，比如我们常见的五花肉、后腿肉、猪蹄、排骨等等。而另外的40%为客户定制产品，根据客户不同需求，目前可生产出600余种产品。”全面生产后，铁岭 牧原肉食每小时可屠宰650头生猪，一年200万头。

目前， 牧原集团已在全国投产8个屠宰场，年产能达2200万头；在建7个屠宰场，预计年产能1700万头，产出产品销往全国22省77市，已与近万名客户展开合作，根据不同客户的需求提供定制化服务，得到荷美尔、 永辉、盒马、 叮咚买菜等龙头企业的高度认可。

——严把安全关

铁岭 牧原的猪肉安全吗？徐磊说，答案一定是肯定的、可信的。

2016年，辽宁铁岭 牧原农牧有限公司从“关内”而来，开启了布局铁岭的全产业链之路。建设生猪养殖项目、饲料生产项目、生猪屠宰项目，又将东北总部基地落到铁岭，30余亿元的总投资，采用全自养、全链条、智能化的养殖模式，从自主研发、饲料加工、种猪育种、生猪养殖到屠宰加工的全程可知可控，真正保证了食品安全。

安全不仅体现在“一锅出”上，更体现在严谨到近乎苛刻的生产流程和管理体系上，各环节严格执行检验检疫程序，符合国家HACCP标准；从源头到终端， 1100余项检验检测指标；严格把控每道生产环节，在每一个食品安全和质量控制关键点均设置预防、监测、分析、把控等流程，实现从源头、生产到成品的全过程食品安全保障。

现在，通过公司800余名员工的紧密配合，产出的600余种产品，肉色红润、均匀，口感好、风味佳，它们被运往省内外，上了百姓餐桌，满足人们味蕾。

——肩扛社会责任

这家“高大上”的企业，同时也是充满温情的。

疫情当前，作为重点保供企业，公司加紧生产，全力保证市场需求。严格落实疫情防控要求，公司统一监管，添加人脸识别系统，人员出入须扫码测温，生猪运输车辆须消毒，司机闭环隔离，由公司为货运司机准备爱心餐包，保障安全的同时，提供便利、表达关怀。此外，铁岭 牧原肉食为市中医医院捐赠供15万人份使用的核酸采样管，以及防护口罩、矿泉水等抗疫及生活必要物资，6年累计向全市捐助爱心款项、物资达600余万元。

成大事，修其身；乘大势，赢大胜。让我们拭目以待 牧原的铁岭作为。

(来源：铁岭发布）