O型硅胶密封圈可耐高温也可耐低温

        O型硅胶密封圈有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性，硅胶的耐温范围温：- 43~210℃，突出的优点是拥有优良的耐高温、抗静电性能，而且通过特殊配方工艺，可以生产成食品级材质。
        O型硅胶密封圈既可以耐高温也可以耐低温，同时在密封性上和介电性上都有很好的特性，因此硅橡胶O型圈常用语制作各种密封件、高雅电线电缆、高低温硅橡胶制品的胶管等，同时因为硅橡胶O型圈具备了硅橡胶制品的无毒无色无味的特性，因此也可以用于食品以及医疗行业。

        O型硅胶密封圈的六大功能：
1.运动速度。当运动速度很低（0.03m／s），要考虑设备运行的稳定性和是否有“爬行”现象。运动速度很高（大于0.8m/s），润滑油膜被破坏，油封不能得到良好的润滑和摩擦热，从而大大降低了生活。推荐聚氨酯或橡胶密封在0.03米/ s的速度范围是比较合适的。
2.温度。低温会降低弹性聚氨酯或橡胶油封，造成泄漏，甚至整个油封已成为硬脆头发。高温会使油封体积膨胀而变软，导致油封的摩擦阻力和压力降低迅速增加。推荐聚氨酯或橡胶油封连续工作温度范围-10摄氏度至80 C。
3.工作压力。油封具有小启动压力（低压力）要求。低压应选用低摩擦性能，小阻力启动油封。低于2.5MPa，聚氨酯油封不适合高压力考虑油封压变形，抗挤压环，需要槽的加工，有特殊要求。此外，不同的材料有不同的工作油压力范围。聚氨酯油封的理想工作压力范围为2.5 ~ 31.5mpa。温度和压力对密封性能的影响关系密切。
4.工作介质。除了制造商按照工作介质的选择建议，保持工作介质的清洁是必不可少的。油的老化或污染不仅会使系统的部件失效，加速老化和油封的损坏，而且可能会在油污中划伤或嵌入，使密封失效。因此，有必要定期检查机油的质量和清洁度，并根据维修设备更换机油滤清器或机油。在油箱中，油中残留的空气可通过高压压缩产生，从而使油封可以烧坏，甚至碳化。为了避免这种情况，排气系统应使用时，液压系统的运行。液压缸还应在低压下缓慢运转几分钟，确认油已排出残留空气，工作正常前。
5.侧向荷载。活塞必须安装在支撑环上，以保证气缸能承受较大的载荷。O型硅胶密封圈与支撑环具有不同的功能，密封不能取代支撑环的载荷。液压缸的侧力，其承载能力必须是强力支撑环（可采用重型金属环），以防止油封在偏心条件下引起的泄漏和异常磨损。
6.液压冲击。影响液压冲击的因素很多，如挖斗突然撞石、吊车起吊或减轻自重的力矩。除因素外，对于高压大流量液压系统，执行元件（液压缸或液压马达等）换向时，如果阀门的性能不是很好，很容易产生液压冲击。由液压冲击产生的瞬时高压可能是系统工作压力的数倍，使高压在很短的时间内会撕裂油封或局部挤压进入间隙，造成严重损坏。一般液压缸的冲击应安装在活塞杆缓冲环和活塞环上。O型硅胶密封圈安装在油封前部，以吸收大部分冲击压力，挡环防止油封在高压下压入间隙，根部被咬。