生产现场介绍

时产2500吨石料生产线作业流程

该破碎生产线采取了多段破碎的方式，可以将原本粒径比较大的石灰石原材料，破碎成细度比较细的成品料。大块石料先经过两台重型锤式反击破碎机PCZ1820进行粗碎，粗碎后的物料经过筛分后得到一部分成品料；

筛分出来的大块物料返回整形锤式破碎机PC1220进行细碎整形；

经过再次破碎的物料经过振动筛再次筛分出不同粒度的成品料；

并且每个环节、每个除尘口都配置矿用除尘器，源头收尘，保障绿色生产。

破碎物料，产品级配合理，生产的水泥成品料合格率在90%以上，了产品的质量，在生产现场我们看到多级输送筛将破碎的成品料输送到对应的加工料仓内，生产现场宏伟壮观，时处理量可以达到近2500吨。

客户评价

生产水泥的前期备料阶段，需要将各种原材料进行破碎，其中石灰石是重要的种类，需要将其进行破碎，然后与其他原材料混合在一起，所以石灰石成品料的粒形显的尤为重要，只有破碎比大、粒形好的石灰石成品料才能与其他原材料混合，得到质量比较好的水泥成品料，经过水泥厂生产的实践，生产时产量大、破碎比好的锤破是佳的设备选择，而我们公司的设备正好符合其要求，所以在众多的破碎机生产厂家中，选择了我们公司的套设备，建设了一条时产达到2500吨的完整生产线，生产效果良好、运行平稳、处理时产量大。