【产值突破20亿元大关的广东伊莱特电器有限公司，正在数字化智能化改造升级上持续发力，提升制造优势，向着5G互联网+示范工厂的方向前行。】

3月16日上午，记者走进广东伊莱特电器有限公司五金冲压数字化智能化车间，这里用上了智能化生产线和智慧AGV小车物流系统，大幅减少了许多过去人工操作的粗重活。据副总经理李成武介绍，该车间是企业前后3次迭代后的成果，获得2022年中山市制造业企业数字化智能化示范车间。

如今，伊莱特许多制造车间也同步朝着这样的方向升级；下一步，企业准备进一步申报数字化智能化示范工厂；未来企业计划打造“互联网+”示范工厂。李成武说：“制造业当家，制造是基础。制造能力一直是我们的优势。我们未来计划通过几年时间，努力实现产值翻番的目标。”

▲广东伊莱特电器有限公司。记者 文波 摄

3次迭代五金冲压车间变智能

伊莱特一直在小家电领域精耕细作，是电饭煲制造的“隐形冠军”。目前产品的品类因应市场需求不断扩大，能够生产的产品有电饭煲、炖锅、空气炸锅、烤箱、煎烤机等。企业生产的产品有85%零件实现自配，在同行业处于较高水平。

在企业五金冲压车间入口处，一块生产汇总看板显示着车间多条生产线的实时排产和生产情况。这里，107台关键自动冲压设备通过声纹检测转化数字化数据展示在IOT平台上，实时展示设备开动率、生产产能、空转时间、生产有效时间、设备OEE等。

▲操作人员负责留意机器运行状况，同时检验生产出来产品是否合格。记者 文波 摄

自动上料、自动生产，这个车间每条产线的生产环节已实现较高程度的自主生产。机械手配合着自动滚动的铝卷，将切割好的铝片送入切割设备进一步加工。随着咔嗒、咔嗒声响，铝片被切割成一个个圆片形状。这些按规格切割好的圆片，随后将被配送到各条冲压设备加工，自动制作成初步的内胆、铝盖等。车间每条生产线只在末端见到一到两名操作人员，他们负责留意机器运行状况，同时检验生产出来产品是否合格。

生产出来、经过检验的成品，被放在带工作台上。此时，AGV小车接到入库指令后，自动将盛满产品的工作台拉走，自动乘坐电梯，自动归入楼上的仓库。

▲智慧AGV小车接到入库指令后，输送物料到仓库中。记者 文波 摄

一台5G+AI检测设备正在试运行，用于检测刚冲压完成生产的保温罩品质。据车间工作人员介绍，设备通过抓拍和AI算法，能识别不良产品的情况，对于合格产品予以通行；对于有缺陷产品进行分析，自动往“报废”和“返修”的箱子投放。

▲产品正在接受自动检测中。记者 文波 摄

“还没有改造前，我们的五金加工，还是非常传统的制造方式，三四百号人，一年才做到1个多亿的产值；现在不到300人，可以做到3个多亿的产值。” 李成武说。产值翻了不止3倍，人还减少了，这也说明，数字化自动化的效益非常明显，促使企业制造效率和规模提升了许多。

李成武说，该车间还要继续进行第四代的迭代，改进柔性制造的不足之处，让产线运作更柔性灵活。

决策有了数字依据不再“拍脑袋”

伊莱特从成立之初，便将制造环节当作“立企之本”。李成武说，制造为“品牌”提供最基本的基础，基于此，企业不断练制造的内功，发挥自身在产业链的比较优势。

近年来，企业更加快投入，用数字化智能化提升制造能力，每年软件投入平均投入超千万元，数字化智能化投入累计达七八千万元。企业不仅让五金冲压车间向数字化智能化发展，其他几大主要生产车间也实施了数字化智能化改造。在注塑车间，生产线实现了从原料到成品的自动化生产；在喷涂中心，企业引入了先进的喷涂设备。

▲车间内的每条产线的生产环节已实现较高程度的自主生产。记者 文波 摄

该企业信息化最早可追溯到2006年上线ERP系统。2018年，企业成立了IT团队；2019年，开启基于5G的数字化智能化改造。2020年，伊莱特就成为省5G+工业互联网标杆企业实施单位。企业在2020年新厂房时，专门布置了5G基站。

李成武表示，数字化带来的变革效果十分明显。企业通过信息化系统建设，提高了管理效率，推动了管理变革；实现业财一体，数据实时、透明，各经营体独立核算；提升生产计划效率；提升质量控制能力。

此外，数据让企业的决策有了依据，更为真实准确。数据为决策的准确性、及时性、理性化提供了很好的保障。“基于数据的内部评价十分客观，不再是人为的感性因素，不是喜欢谁就觉得谁好，而是有数据说话，对于整个内部管理，也提供了一个公平的环境。”李成武说。企业发展得怎么样？数据会提供客观的答案，这对于每个管理者也是无形的压力，会时时保持动力。基于市场趋势和大数据分析，伊莱特还准备开拓不锈钢领域的市场，进一步做大企业体量。

打造“工业互联网+”数字工厂

经过20年的发展，伊莱特已经从简单的OEM、ODM发展到品牌合作，企业跟品牌方之间不再是代工模式，而是深度合作。“目前客户向我们提出开发需求意向，我们通过专业设计研发团队队伍，为客户制定整套产品企划、产品设计、生产制造、产品生命周期规划、售后等全系列多品类整体解决方案。”李成武说，“成熟产品可以通过品牌定位，为客户制定系列化的产品线。”

伊莱特未来计划构建工业互联网+数字工厂，通过数据平台，实现生产透明化、内外上下游互联互通、自动化及互联。伊莱特将作为“链主”，把20年沉淀的能力“平台化”，与上下游的合作伙伴深度绑定，打造成一个共享、复制、数字化的生态平台，带动小家电产业集群抱团发展。

中山实施“制造业当家”也为伊莱特带来发展机遇。伊莱特扎根中山，继续增资扩产的目标得到了支持，也有信心将步子迈得更大一些。据李成武介绍，公司计划在五年内体量再增加一倍，争取上市。

见习编辑 赖彤瑶  二审 蓝运良  三审 陈浩勤