熟鸡蛋循环卤制设施.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922111787.X (22)申请日 2019.11.30 (73)专利权人 房县天森食品有限公司 地址 442100 湖北省十堰市房县城关镇晓 阳工业园 (72)发明人 王天琴邵荣贵邵佩 (51)Int.Cl. A23L 15/00(2016.01) A23L 5/10(2016.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种熟鸡蛋循环卤制设施 (57)摘要 本实用新型一种熟鸡蛋循环卤制设施属于 食品加工设施领域， 在底座的前方安装长方形。

2、的 卤料槽， 在底座的上方安装长方形的蜗轮减速 箱、 蜗轮减速箱右边的输出轴上面安装圆盘形的 托盘、 托盘的上面安装圆盘形的料筒、 料筒的下 方设置于卤料槽的里面、 料筒前方的卤料槽上面 设置了C型的进料溜槽及出料溜槽， 当熟制的鸡 蛋顺着进料溜槽进入料筒后落入料筒的底部被 卤料槽里面的卤汤浸泡、 煮沸的卤汤对熟鸡蛋熬 制10分钟左右然后由蜗轮减速箱的输出轴通过 托盘带动料筒逆时针缓慢旋转、 料筒将卤制好的 鸡蛋缓慢向右上方提升、 待提升至料筒的中部时 卤鸡蛋自动滚入出料溜槽、 然后进入包装机。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211091751 U 2020.07.28 CN 2。

3、11091751 U 1.一种熟鸡蛋循环卤制设施， 其特征是包括， 底座、 控制箱、 蜗轮减速箱、 减速电机、 输 出轴、 托盘、 料筒、 提升板、 卤料槽、 发热管、 进料溜槽、 出料溜槽、 电源、 开关按钮、 接触器、 调 压旋钮、 电子调压器、 电源线； 所述底座为长方体形状， 右边设置了长方形的卤料槽、 卤料槽的上方为开口、 卤料槽内 部的底部设置了U型的发热管、 发热管前方的接线柱延伸至卤料槽前方的外面， 上面的前方 设置了控制箱， 上面的中部纵向设置了长方形的蜗轮减速箱、 蜗轮减速箱内部圆盘状蜗轮 中央的圆柱形输出轴向右水平延伸至蜗轮减速箱的外面、 输出轴右边的顶端纵向垂直设置 了。

4、圆盘状的托盘、 蜗轮减速箱的前方纵向设置了圆柱形的减速电机、 减速电机后方的中轴 延伸至蜗轮减速箱的内部、 中轴上面的蜗杆与蜗轮啮合； 所述料筒为中空圆盘状、 宽度为20-60cm、 直径为150-250cm， 左边的中央与托盘连接， 右边为圆形开口、 开口的边缘设置了圆环形的档板、 档板的外直径与内直径之间的高度为 10-30cm， 内部的四周横向均匀设置了20块的长方形的提升板、 提升板的宽度为10-30cm， 外缘的上面均匀设置了3-5mm的小孔， 下方的1/3处设置于卤料槽的里面； 所述进料溜槽为C型、 通过底部中央的U型支架横向设置于卤料槽右边上方的中央， 左 边延伸至料筒的内部， 。

5、左边的高度低于右边的高度10-20cm； 所述出料溜槽为C型、 通过底部中央的U型支架横向设置于卤料槽右边上方的后方， 左 边延伸至料筒的内部、 后方的边缘与提升板前方的边缘间隔1-2cm， 左边的高度高于右边的 高度10-20cm； 所述控制箱为长方形， 前面设置了圆形的开关按钮及调压旋钮， 内部设置了长方形的 电源、 接触器、 电子调压器； 所述电源通过圆形电源线同时与电子调压器及接触器连接， 接触器分别通过电源线与 开关按钮及减速电机连接， 电子调压器分别通过电源线与调压旋钮及发热管连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211091751 U 2 一种熟鸡蛋循环卤制设施 技术领域 0。

6、001 本实用新型一种熟鸡蛋循环卤制设施属于食品加工设施领域， 特别涉及熟鸡蛋通 过自动上料及自动出料循环卤制的设施。 背景技术 0002 卤鸡蛋， 将鸡蛋煮熟后剥壳、 打孔、 放入卤料中加热入味既变为卤鸡蛋。 卤鸡蛋因 口味独特、 营养丰富深受人们喜爱。 现有加工卤鸡蛋的企业在加工过程中， 先将生鸡蛋放在 熟制槽中加热熟制后再放入剥壳机中进行剥壳， 剥壳的熟鸡蛋经过打孔后放入卤锅中进行 熬制10分钟左右入味后捞起， 冷却后进行真空包装。 但是、 在熬制入味后捞起时、 由于熟鸡 蛋是直接放在卤锅中、 在卤制过程中会有部分熟鸡蛋破损或者捞起时受到挤压后破损而无 法捞起、 破损的熟鸡蛋因此越积越多。

7、使卤汤会变得越发浓稠、 影响卤汤的口味及卤鸡蛋的 色泽、 也影响熟鸡蛋入味的效果。 因此需要一种自动送料自动出料并且可以循环卤制的设 施来替代现有卤锅的缺陷。 发明内容 0003 本实用新型一种熟鸡蛋循环卤制设施解决了上述缺陷， 采用长方体形状的底座， 在底座的前方安装长方形的卤料槽， 在底座的上方安装长方形的蜗轮减速箱、 蜗轮减速箱 右边的输出轴上面安装圆盘形的托盘、 托盘的上面安装圆盘形的料筒、 料筒的下方设置于 卤料槽的里面、 料筒前方的卤料槽上面设置了C型的进料溜槽及出料溜槽， 当熟制的鸡蛋顺 着进料溜槽进入料筒后落入料筒的底部被卤料槽里面的卤汤浸泡、 煮沸的卤汤对熟鸡蛋熬 制10分钟。

8、左右然后由蜗轮减速箱的输出轴通过托盘带动料筒逆时针缓慢旋转、 料筒将卤制 好的鸡蛋缓慢向右上方提升、 待提升至料筒的中部时卤鸡蛋自动滚入出料溜槽、 然后进入 包装机。 0004 一种熟鸡蛋循环卤制设施， 其特征是包括， 底座、 控制箱、 蜗轮减速箱、 减速电机、 输出轴、 托盘、 料筒、 提升板、 卤料槽、 发热管、 进料溜槽、 出料溜槽、 电源、 开关按钮、 接触器、 调压旋钮、 电子调压器、 电源线； 0005 所述底座为长方体形状， 右边设置了长方形的卤料槽、 卤料槽的上方为开口、 卤料 槽内部的底部设置了U型的发热管、 发热管前方的接线柱延伸至卤料槽前方的外面， 上面的 前方设置了控制。

9、箱， 上面的中部纵向设置了长方形的蜗轮减速箱、 蜗轮减速箱内部圆盘状 蜗轮中央的圆柱形输出轴向右水平延伸至蜗轮减速箱的外面、 输出轴右边的顶端纵向垂直 设置了圆盘状的托盘、 蜗轮减速箱的前方纵向设置了圆柱形的减速电机、 减速电机后方的 中轴延伸至蜗轮减速箱的内部、 中轴上面的蜗杆与蜗轮啮合； 0006 所述料筒为中空圆盘状、 宽度为20-60cm、 直径为150-250cm， 左边的中央与托盘连 接， 右边为圆形开口、 开口的边缘设置了圆环形的档板、 档板的外直径与内直径之间的高度 为10-30cm， 内部的四周横向均匀设置了20块的长方形的提升板、 提升板的宽度为10- 30cm， 外缘的上。

10、面均匀设置了3-5mm的小孔， 下方的1/3处设置于卤料槽的里面； 说明书 1/3 页 3 CN 211091751 U 3 0007 所述进料溜槽为C型、 通过底部中央的U型支架横向设置于卤料槽右边上方的中 央， 左边延伸至料筒的内部， 左边的高度低于右边的高度10-20cm； 0008 所述出料溜槽为C型、 通过底部中央的U型支架横向设置于卤料槽右边上方的后 方， 左边延伸至料筒的内部、 后方的边缘与提升板前方的边缘间隔1-2cm， 左边的高度高于 右边的高度10-20cm； 0009 所述控制箱为长方形， 前面设置了圆形的开关按钮及调压旋钮， 内部设置了长方 形的电源、 接触器、 电子调。

11、压器； 0010 所述电源通过圆形电源线同时与电子调压器及接触器连接， 接触器分别通过电源 线与开关按钮及减速电机连接， 电子调压器分别通过电源线与调压旋钮及发热管连接。 0011 有益效果： 现有加工卤鸡蛋的企业在加工过程中， 先将生鸡蛋放在熟制槽中加热 熟制后再放入剥壳机中进行剥壳， 剥壳的熟鸡蛋经过打孔后放入卤锅中进行熬制10分钟左 右入味后捞起， 冷却后进行真空包装。 但是、 在熬制入味后捞起时、 由于熟鸡蛋是直接放在 卤锅中、 在卤制过程中会有部分熟鸡蛋破损或者捞起时受到挤压后破损而无法捞起、 破损 的熟鸡蛋因此越积越多使卤汤会变得越发浓稠、 影响卤汤的口味及卤鸡蛋的色泽、 也影响 。

12、熟鸡蛋入味的效果。 一种熟鸡蛋循环卤制设施， 采用长方体形状的底座， 在底座的前方安装 长方形的卤料槽， 在底座的上方安装长方形的蜗轮减速箱、 蜗轮减速箱右边的输出轴上面 安装圆盘形的托盘、 托盘的上面安装圆盘形的料筒、 料筒的下方设置于卤料槽的里面、 料筒 前方的卤料槽上面设置了C型的进料溜槽及出料溜槽， 当熟制的鸡蛋顺着进料溜槽进入料 筒后落入料筒的底部被卤料槽里面的卤汤浸泡、 煮沸的卤汤对熟鸡蛋熬制10分钟左右然后 由蜗轮减速箱的输出轴通过托盘带动料筒逆时针缓慢旋转、 料筒将卤制好的鸡蛋缓慢向右 上方提升、 待提升至料筒的中部时卤鸡蛋自动滚入出料溜槽、 然后进入包装机， 实现了自动 送料。

13、自动出料并且可以循环卤制的设施。 附图说明 0012 图1为一种熟鸡蛋循环卤制设施的结构示意图； 0013 图2为电源通过电源线与电子调压器及接触器连接， 接触器通过电源线与开关按 钮及减速电机连接， 电子调压器通过电源线与调压旋钮及发热管连接的示意图； 0014 以上附图中的标记为， 底座1、 控制箱2、 蜗轮减速箱3、 减速电机4、 输出轴5、 托盘6、 料筒7、 提升板8、 卤料槽9、 发热管10、 进料溜槽11、 出料溜槽12、 电源13、 开关按钮14、 接触器 15、 调压旋钮16、 电子调压器17、 电源线18。 具体实施方式 0015 现结合附图及附图标记对本实用新型的形状和构。

14、造进行详细描述： 0016 一种熟鸡蛋循环卤制设施， 其特征是包括， 底座1、 控制箱2、 蜗轮减速箱(速比1: 100)3、 减速电机(AC380/0.5kw、 输出轴1.25r/min)4、 输出轴(0.75r/h)5、 托盘6、 料筒7、 提 升板8、 卤料槽(300L)9、 发热管(AC380V/10kw)10、 进料溜槽11、 出料溜槽12、 电源(AC380/ 30A)13、 开关按钮(AC220V/1A)14、 接触器(AC380V/5A)15、 调压旋钮(DC12V/1A)16、 电子调 压器(AC380V/30A、 DC12V/5A)17、 电源线(4x4mm)18； 001。

15、7 所述底座1为长方体形状， 右边设置了长方形的卤料槽9、 卤料槽9的上方为开口、 说明书 2/3 页 4 CN 211091751 U 4 卤料槽9内部的底部设置了U型的发热管10、 发热管10前方的接线柱延伸至卤料槽9前方的 外面， 上面的前方设置了控制箱2， 上面的中部纵向设置了长方形的蜗轮减速箱3、 蜗轮减速 箱3内部圆盘状蜗轮中央的圆柱形输出轴5向右水平延伸至蜗轮减速箱3的外面、 输出轴5右 边的顶端纵向垂直设置了圆盘状的托盘6、 蜗轮减速箱3的前方纵向设置了圆柱形的减速电 机4、 减速电机4后方的中轴延伸至蜗轮减速箱3的内部、 中轴上面的蜗杆与蜗轮啮合； 0018 所述料筒7为中空。

16、圆盘状、 宽度为20-60cm、 直径为150-250cm， 左边的中央与托盘6 连接， 右边为圆形开口、 开口的边缘设置了圆环形的档板、 档板的外直径与内直径之间的高 度为10-30cm， 内部的四周横向均匀设置了20块的长方形的提升板8、 提升板8的宽度为 10-30cm， 外缘的上面均匀设置了3-5mm的小孔， 下方的1/3处设置于卤料槽9的里面； 0019 所述进料溜槽11为C型、 通过底部中央的U型支架横向设置于卤料槽9右边上方的 中央， 左边延伸至料筒7的内部， 左边的高度低于右边的高度10-20cm； 0020 所述出料溜槽12为C型、 通过底部中央的U型支架横向设置于卤料槽9右。

17、边上方的 后方， 左边延伸至料筒7的内部、 后方的边缘与提升板8前方的边缘间隔1-2cm， 左边的高度 高于右边的高度10-20cm； 0021 所述控制箱2为长方形， 前面设置了圆形的开关按钮14及调压旋钮16， 内部设置了 长方形的电源13、 接触器15、 电子调压器17； 0022 所述电源13通过圆形电源线18同时与电子调压器17及接触器15连接， 接触器15分 别通过电源线18与开关按钮14及减速电机4连接， 电子调压器17分别通过电源线18与调压 旋钮16及发热管10连接。 0023 根据上述一种熟鸡蛋循环卤制设施在使用时， 工人先向卤料槽里面注入适量纯净 水、 放入各种卤料， 接。

18、通电源、 通过调压旋钮将电子调压器调至最大、 发热管快速将卤料槽 里面的纯净水加热煮沸、 煮沸后持续30分钟将纯净水熬成卤汤、 工人根据汤汁情况适量添 加纯净水及卤料， 此时、 工人通过开关按钮开启接触器、 减速电机通电后带动蜗杆旋转、 蜗 杆驱动蜗轮带动输出轴逆时针缓慢旋转、 输出轴通过托盘带动料筒同步缓慢旋转， 此时、 工 人将打孔机的出料输送带开启、 打好孔的熟鸡蛋被输送带传入进料溜槽、 熟鸡蛋依次顺着 进料溜槽滚入料筒中瞬间没入卤汤里面、 然后落入料筒下方提升板的隔舱中、 熟鸡蛋在料 筒下方的隔舱中被卤汤快速加热(工人根据卤汤煮沸的程度通过调压旋钮将电子调压器调 节为中档)、 卤汤并且。

19、通过熟鸡蛋上面打通的小孔进入内部使熟鸡蛋内外同时入味变为卤 鸡蛋、 料筒带动提升板及卤鸡蛋缓慢逆时针旋转、 待卤鸡蛋被提升板提升至料筒的后方中 部时、 卤鸡蛋的高度高于出料溜槽后提升板的后方被料筒缓慢提高、 待后方略微高于前方 时、 卤鸡蛋缓慢依次滚入出料溜槽、 然后经出料溜槽滚入包装机， 打孔机输送带继续将熟鸡 蛋缓慢传入进料溜槽后滚入料筒、 熟鸡蛋在料筒内部被卤汤熬制15-20分钟变为卤鸡蛋、 然 后由提升板将其提至出料溜槽再进入包装机， 至此， 实现了自动送料自动出料并且可以循 环卤制的设施。 说明书 3/3 页 5 CN 211091751 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211091751 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 211091751 U 7 。