钢丝软管表面的处理,通过机械磨蚀可增加钢丝软管表面与装饰材料之间的猫合性能

　　 钢丝软管的表面处理是指采用各种物理、化学的方法对钢丝软管表面进行进一步处理，使其表面与装饰层有更好的粘接力的方法.钢丝软管的表面处理可分为钢丝软管表面的机械磨蚀、钢丝软管表面的化学刻蚀、偶联剂处理、等离子处理、火焰处理、辐射处理等方法。

　　钢丝软管表面的机械磨蚀可使钢丝软管粗糙度增加，表面积加大，同时可除去钢丝软管表面的污染物。对钢丝软管表面进行磨蚀，除了单纯的机械作用外，还可能破坏了钢丝软管表面的化学键，会使钢丝软管表面上生成自由基，并且可能与周围的介质发生反应。磨蚀方法特别是适于先采用溶剂洗涤、磨蚀后再用溶剂洗涤的场合。例如，在空气中进行磨蚀，钢丝软管表面可增加自由氧、氮或水，形成的易润湿的极性基团。又如，聚烯烃浸于液体环氧树脂中进行磨蚀，则液体环氧树脂就可接枝到聚烯烃的表面上，使表面的润湿性能和钻附性都得到改善.

　　机械磨蚀一般可分为抛光、消光及喷砂等工艺。抛光与消光工艺较类似，只是操作介质不同而已。抛光可采用抛光轮抛光和滚筒抛光。喷砂可分为压缩空气喷砂和高压水喷砂，喷砂材料常用硬质无机砂粒。在采用喷砂法时，砂易陷人表面，除去较困难。钢丝软管表面经喷砂后，要用毛刷、干布或压空气清除表面的沙粒残屑，并再次用机械处理法。复合伸缩风管

　　总之，通过机械磨蚀可增加钢丝软管表面与装饰材料之间的猫合性能，使钢丝软管表面更适于进行装饰和装潢。