外观设计_创意产品设计_工业设备外观设计公司-深圳市海象工业设计有限公司

　　 工业设计已成为我们生活中不可缺少的一部分，人们对工业设计越来越重视，逐步加强对工业设计的理解，加深对工业设计的研究。要想设计出用户满意的产品，产品机构设计也是极其重要的，只有了解产品结构设计原则，才能更好地选用材料、布局结构、简化模具、控制成本。下面小编详细介绍一下 产品结构设计的原则，一起来看看吧。

　　一、选用材料

　　(1)根据产品用途选择

　　日常消费类电子产品：一般选用强度好、表面容易处理、不容易生锈、不容易划伤、易成型的材料，如塑胶材料选用ABS、PC、PC+ABS等，金属材料选用不锈钢、铝、锌合金等。

　　食品行业：选用无毒无味、耐低温、耐高温，甚至无添加色的材料，如果饮料瓶子选用PET，食品包装袋选用PP、PE等，饮水用的杯子材料选用PP、PC等。

　　(2)根据市场定位选择

　　根据产品定位，选择不同价格的材料。

　　(3)根据功能选择

　　看产品是否带运动功能，运动部件就要考虑耐磨，耐磨材料由很多，如大部分金属材料一般都耐磨，耐磨的塑料材料如PA(尼龙料)、POM(赛钢料)，橡胶材料如天然橡胶等。

　　(4)根据公司的要求来选择。

　　同一种产品，满足 产品设计要求的材料有好几种，价格也不一样，而选用哪一种材料就要结合公司的实际情况来考虑。

　　二、布局结构

　　在满足产品功能前提下，结构尽可能的简单化，从而模具制作简单，工艺生产简化。

　　产品布局紧凑，尽可能在现有的空间内合理布局零部件，不要留多余的空间，造成模具浪费。

　　常见的固定方式有螺丝固定、卡扣固定、双面胶固定、热熔固定、超声波焊接等，一般来说，螺丝固定最可靠且可拆性强，应优先选用;卡勾固定方便简单，但固定可靠性不高，可结合螺丝选用;双面胶固定、热熔固定等应用于特定的场所，必要时选用。

　　产品结构设计时不允许有多余的结构，多余的结构意味着浪费设计时间、增加模具加工难度、浪费材料。在进行产品结构设计时，要做到需要的结构一定要做，可有可无的结构一概不做，做到每一处结构都要有用，包含每一个卡扣、每一条加强筋等。

　　三、尽量简化模具结构

　　产品需要模具成型后制造出来，复杂的结构就会增加模具的成本，如以下情况，我们需要优化产品结构，从而简化模具结构。

　　模具上解决倒扣的机构常用滑块及斜顶，但这样会增加模具复杂程度及模具制造成本。在进行结构设计时，有模具倒扣的地方要尽量处理，让产品能够正常出模。比如一些内部扣位可以通过拆穿或碰穿的方式简化。但有些倒扣就只能保留，只能通过模具上增加滑块或斜顶来实现。

　　四、成本控制

　　成本的高低直接决定产品在市场上的竞争力，在满足客户需求，保证质量的情况下，尽可能的优化以上三点，从而降低成本。

　　(1)选材方面，在保证质量的前提下，尽量选用价格低的材料。

　　(2)产品结构设计时，尽量简化结构，减少零件种类，互换性高，模具简单。

　　(3)产品表面处理时，根据产品定位及外观要求，采用合适的表面处理方法，以节省加工费用。