模架是模具中不可分割的重要部分，模具是在外力作用下将坯料加工成具有特定形状和尺寸的零件的工具。广泛应用于下料、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金零件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等产品的成型或注射成型。

模具模架的应用涉及众多行业，如机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源、日用品等行业。当中日用品行业更是应用的较为广泛，很多日用品都应用到模具来注塑加工。模架一般由上下模组成，上模配置为内模件成型部分或原身成型部分，包含流道部分-含热咀、热流道-气动部分，普通流道及冷却部分，运水孔，下模配置为内模件成型部分或原身成型部分。包括推出装置-成品推板、顶针、司筒针、斜顶等、冷却部分-运水孔及固定装置-撑头、方铁及针板导边等。

在模具模架注塑加工时，上下模会先结合，让塑料于上下模块成型部份成型。然后上下模会分开，并由以下模为主的顶出装置将成品推出。因为模具模架通常都是用于批量化的产品加工生产的，所以一定要有足够的精度，才能确保每一个产品生产出来的质量都是的一样的。所以对于定制生产的模架，第一个要求就是精度要高，一定要严格按照要求的尺寸规范来进行开生产。其次，就是强度要高，如果强度以及刚度不够的话就无法承受这些外界应力，从而导致产品的加工无法顺利进行。