精密数控车床的实际操作是一个务必有的技术员实际操作,包含中后期维护保养务必的技术人员维修、独特机床实际操作和保护务必依据机 器的安全性安全操作规程。 作业者每日做日常维护保养工作中。请密切关注在加工机床的情况。留意数控机床电源电压平稳;空气压缩的工作压力是常规的 ,是不是整洁;石油机械设备的全部部件是否完好无损,清理,等。除开一些主要参数供客户应用,能够更改,别的系统软件主要参数和轴的主要参数, 伺服电机等,客户不可以改动密秘,不然将使机器设备营运商,工件,如意外伤害; 双头车床PLC程序流程的机床生产商在要求的设计方案,不用改动。有误的改动、机床实际操作将会会致使设备的毁坏专用工具,甚 至损害作业者;在加工以前务必一个座标,核查程序流程、专用工具和刀维修。全过程仿真模拟实验一切正常后,工件加工。 

自动数控车床双头车床在实际操作时要留意有哪些难题： 

1、作业者需辛勤工作，用心实际操作，不做与作业不相干的事。因事离去机床时要泊车，断电、气动阀门。　　 

2、按加工工艺要求开展加工。禁止随意增加下刀量、切削量和切削用量。禁止超标准、过载、超净重应用机床。禁止 精机粗用和大POS小用。　

3、数控刀片、工件应夹装恰当、拧紧牢固。装卸搬运时不能磕伤机床。找正数控刀片、工件禁止重锤式敲击。禁止用延长搬摇杆增 加扭矩的办法拧紧数控刀片、工件。　　 

4、禁止在双头铣床主轴轴承锥孔、车床刀架套筒规格锥孔以及他专用工具安裝孔壁，安裝与其说光洁度或直径不符合、表层有刻线和不清理 的模具顶针、数控刀片、刀套等。　　 

5、数控机床双头车床传动系统及走刀组织的机械设备调速、数控刀片与工件的夹装、调正及其工件的工艺间的人力等均应在钻削 、切削停止，数控刀片、模具退离工件后泊车开展。