智能仓储与传统仓储对比分析

随着大数据、云计算、物联网等新一代技术的兴起，工业4.0、互联网+、中国制造2025等政策的推动，推动仓储业向智能化方向升级转型，深度融合技术与产业，实现仓储作业高效运行、快速流通。那么，智能仓储与传统仓储的区别在哪里？为什么智能仓储能实现仓储业务的降本增效？

1、空间利用：

智能仓储通过应用智能设备，可以在超高货架上快速地取货、存货，有效利用仓库垂直空间，实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化；而传统仓储存、取货基本全靠人工，在设置货架时，会考虑的操作人员的安全和效率，因此货架一般不高，仓储空间利用率低。

2、储存量

由于智能仓库布局合理，又有众多智能设备的加持，使智能仓库的实际存储量远大于传统的单层仓库。

3、储存形态

智能仓储是动态储存，可以通过仓储管理系统和自动化拣货设备，实现货物按需自动存取。而传统仓储是静态储存，保管货物是仓库的唯一功能。

4、运作效率

智能仓储中应用AGV（自动导引小车）、自动货架、自动存取机器人等智能设备，可以实现快速拣货、准确出库，省时省力，大大提高仓储作业运行效率；而传统仓储各个环节主要依靠人力，不仅会出现一些失误，还存在效率低下、权责不清等现象。

5、人工成本

智能仓储用智能设备代替人工，大大节约了人工成本；而传统仓储的正常运行往往需要大量人力成本的投入。

6、环境要求

智能仓储可以适应各种黑暗、低温等特殊环境，可以储存特殊品；而传统仓储只适用于常温、干燥的环境，不利于特殊品的保存。

立体仓库与传统仓库具体的区别：

1.结构更为复杂

立体仓库的设计结构非常复杂，由于其功能较多，配套设备也非常多，所以建造一座立体仓库需要投入大量的资金，其建造技术的要求也非常严格。而传统仓库建造相比于立体仓库则减少了许多，没有过多的要求和多样的功能设置。

2.货架按照精度高

由于立体仓库多数采用了高层货架，但是高货架架与传统货架相比按照精度有了极大程度的提高，因为高层货架的货物存储采用了机械臂进行存储作业，会按照操作人员事先设定的程序进行作业。所以高层货架的安装精度需求非常高，不能出现丝毫的误差，否则容易导致货物存储货架位置不恰当等问题。

3.人员要求高

立体仓库因为其结构更为复杂，所提供的功能也更多，所以对相关操作人员的技术要求也更高。只有经过专业的培训的人员才能够胜任仓库操作岗位。相比之下传统型仓库对人员的技术素质则没有要求这么高，大多数情况下都只是简单的货物搬运和安放。

4.弹性较大，适时调整

立体仓库相比于传统型仓库，其货物存储弹性更大，能够根据实际情况来进行适时调整。例如在某个物流高峰期，仓库需要大量的货物流通和转运，传统型仓库由于其作业流程不严谨，较为繁复，难以适应大货物量流通。

但是立体仓库却很好的解决了这个问题，不仅高层货架能够存储更大量的货物，其机械化的作业方式能够长时间的进行货物存取和搬运作业，确保在一定的时间限制内能够消化大量的货物流通需求。

关于立体仓库与传统仓库的区别点，主要有结构更为复杂、弹性更大、人员要求高、货架安装精度高这几个方面。

智能化仓储系统，可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业，并利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库高层放置的合理化，从而减少差错，加快货物的存取节奏，提高作业效率；提高空间利用率，减少库存，节省土地投资成本；减轻劳动强度，改善工人工作环境，降低人力成本；实现系统整体优化，提高企业生产效益和现代化管理水平。同时，提高客户满意度，实现食品安全的快速可靠追溯。

该系统既可以在已有的仓库基础上进行改造升级，独立运作，也可以与包装生产线实现衔接。

系统组成

货物的中转和存放——高层货架及托盘、货箱。

入、出库作业设备——堆垛机。

入、出库分配系统——辊式、链式输送机、分配车、升降机等。

WCS控制系统——包括由计算机控制的入、出库设备、分配系统以及各种检测、保险机构的全部电控装置。

WMS仓库管理系统——仓库的账目管理、数据分析、合理管理货位、设备运行又库存情况的状态显示等。