VMC200桌面型加工中心｜桌面式加工中心｜桌面级数控加工中心

设备简介

1、VMC200是一款使用220伏电压的桌面型加工中心，占地小、重量轻；机床虽小，五脏俱全；可落地式或台式安装；支持多语言界面显示；
2、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，通过欧盟CE安全认证，使用220伏电压、安装有门保护安全开关、提高使用的安全性和观摩性，采用精密直线导轨、精选优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆、XYZ各轴配置有集中式润滑油路系统、保证机床的加工精度；占地0.5平方米，具有实际加工能力强大；
3、配置5工位自动刀库，实现加工更复杂的零件工艺，配置ISO20高速变频水冷主轴，低噪音，最高转速达24000rpm；可选配工件冷却系统及机床底座及自动对准仪
4、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等），图形化编程；
5、主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等。
6、主要用于学校的创客空间、创新工作室科技制作加工零件、数控教学培训、企业科研单位或高校金工实验室小零件加工；

铸件床身

床身本体选用优质铸造材料，钢性更好，更稳重；采用高精度工业级直线导轨，运行速度更快更丝滑；采用研磨滚珠丝杆，精度更高；配有润滑系统，用于导轨和丝杆的润滑，提搞机床寿命，保障机床的精度。

动力主轴

配置ISO20变频水冷高速主轴，功率1.5KW，低噪音，最高转速达24000rpm，主轴锥孔跳动精度达2um,配有主轴冷却循环系统;可以用于雕刻、铣削、钻孔加工；加工零件表面光洁度高。

自动换刀系统

配置5工位电动刀库，可以完成各种不同的加工需求，‌如铣削、‌钻孔、雕刻等，大幅缩短加工时程；刀库转盘设计有防尘罩，可确保加工过程的残渣掉入刀柄上，影响换刀过程；

自动对刀仪

配备自动对刀仪，提高精度、比手动对刀更高的精度，‌减少了加工误差‌节省时间、比手动对刀更快，特别是在需要更换多个刀具的情况下，‌提升效率、‌减少操作错误以及适应性强。‌

工业数控系统

工业级数控系统，更安全、更稳定、更耐用，不再担心机床出故障，带图形仿真功能，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性，带电子手轮方便手动操作，8.4 英寸彩色屏幕，中英文可切换。

工作冷却系统

高速切削中，冷却系统通过循环冷却液‌来降低工件和切削刀具的温度，有效地带走热量，保障工件质量、延长刀具寿命、提高加工效率。注：带底座的该款机型带有水冷却系统，桌面型的采用

技术参数
主要性能特点	全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、采用高精度H级等磨直线导轨和油路润滑系统、铸件床身、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；主要加工材料：铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等
精度	重复定位精度：0.01mm 系统分辨率：0.001mm
XYZ轴行程	横向（X轴）：235mm 纵向（Y轴）：130mm 垂直（Z轴）：220mm
编程软件	MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill
使用气压	0.6帕
主轴转速	100~24000 转/分钟
主轴锥度	ISO20
刀库	旋转式5工位刀库
工作台尺寸	470×130mm
最大钻孔直径	13mm
最大铣削直径	13mm
T型槽尺寸/数量	12 mm/3
XYZ轴导轨	工业级H级等磨直线导轨
油路润滑系统	集中多路导管式
安全认证	欧盟CE安全认证
电子手轮	4轴三档电子手轮
数控系统	980MC工业级数控系统
读取系统数据功能	支持网口读取系统状态数据，如转速、位置、坐标及远程传输文件功能等
IO端口	32个路，16路输入和16路输出
主轴功率	1.5KW
使用电源	AC220V/50Hz
净重/毛重	180/230kg
外型尺寸	900×680×1000mm
包装尺寸	960×750×1200mm
随机配件	ER20弹性夹头，T型螺母1套、内六角扳手1套、双头扳手1套、油壶1个、钩头扳手2把、顶杆1根，钻头1个、单头扳手1把、机床硬件说明书、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书