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成效显著持续发力

发布日期：2021年11月17日　来源：原创　阅读：2649

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为全面扎实推进6S管理进程，持续提高管理水平，切实巩固和深化6S管理活动成果，及时发现推进中的亮点、不足以及反弹现象，促进亮点经验及时得到推广应用，不足之处得到及时纠正改善，反弹现象得到根除治理，确保6S管理工作持续、稳定、高效地开展，11月13日至15日，呈钢集团精益管理推进办检查组（由公司领导、唯实咨询项目组、安全环保组、设备组、各生产厂、职能部门督导员组成）到各生产单位和职能部门进行第一阶段6S、TPM精益管理验收检查。

领导重视保障有力

呈钢集团领导高度重视6S、TPM精益管理，安排领导专班、专项工作组、专项资金，制定下发了《云南呈钢集团6S管理标识标准》、《现场6S知识手册》、《设备TPM知识手册》、《云南呈钢集团精益管理6S评价验收评分标准》等标准文件为呈钢集团的6S、TPM精益管理工作保驾护航。11月14日，呈钢集团执行董事兼总经理林炳生、生产副总刘一山亲临检查现场并听取了生产单位第一责任人汇报6S、TPM精益管理工作的开展情况、工作感悟、存在的困难与不足，及下一步工作计划；随后林炳生对烧结厂备品备件库进行抽样检查，检查中林炳生随机指出一项生产备件，库管员对标对表做出快速反应，在1分钟之内迅速的从琳琅满目的物品架上准确无误的拿出了该物品，并汇报了该物品的入库日期。

（林炳生、刘一山实地查看烧结厂仓库）

（林炳生随机抽查烧结厂库房备件）

（唯实咨询组现场检查）

全员参与有序推进

呈钢集团6S、TPM精益管理项目于7月31日正式启动以来，下发《云南呈钢集团6S标识标准》150余册，《现场6S知识手册》300册，《设备管理TPM知识手册》300册，全公司广大干部职工认真悉心学习，组织培训，并积极踊跃参与其中。对重点场所进行“6源”排查、不要物清理、工作场所清扫、明确责任分工，并积极开展“油漆作战”、“设备洗澡”“变废为宝”等改善活动，各厂部智囊团也纷纷为打造样板功能站室出谋划策，自愿无偿加班加点，在此期间也涌现出了一大批能工巧匠和智慧亮点，他们都在为打造清爽靓丽的生产现场贡献自己的力量。

（一轧钢厂生产现场）

（一轧钢厂电气室）

（动力厂制氧车间水泵房）

（车队文件柜）

（动力厂110KV供电车间职工用废旧电器件制作的“安全卫士”）

（动力厂制氧车间墙体彩绘）

成效显著再创新高

通过为期三天的现场验收检查，本着一视同仁不搞特殊、坚持标准不放松、公正评价、综合评分、公开、公平、公正的原则，第一阶段6S、TPM精益管理验收工作，15日晚在公司会议室进行汇报总结和表彰，刘一山主持会议并宣布了评比结果，第一名为炼铁厂，第二名为一轧钢厂，第三名为车队。林炳生分别为一、二、三等奖颁发荣誉证书和奖金，奖金分别为20000元、10000元、5000元。

（第一阶段6S、TPM验收会议）

（炼铁厂领奖）

（一轧钢厂领奖）

（呈钢车队领奖）

最后呈钢集团执行董事兼总经理林炳生进行总结发言：“林炳生对第一阶段取得的成果给予了高度的评价和肯定，通过6S管理项目的深入推进，呈钢集团现场管理水平明显提升，现场环境取得翻天覆地的变化，清理了大量的不要物、消除了污染源、故障源、危险源等安全隐患及现场浪费问题，节约和降低了运营成本，备品备件采购次数明显下降；也营造了一个干净整洁、安全有序的工作现场。

林炳生要求：下一步工作要严格按照推进办的相关工作要求稳步推进，各级各部门要积极主动参与，营造比学赶超的良好氛围，互相学习彼此亮点和好的经验与做法，持续固化提升呈钢集团的整体面貌，树立良好的企业形象，为呈钢集团精益管理、设备管理、员工素养提升、迎接转型升级全面投产打下坚实的基础。

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