核电机组稳压器建腔控制方法及装置与流程

本发明属于核电站一回路稳压器技术领域，尤其涉及一种核电机组稳压器建腔控制方法及装置。

背景技术：

目前国际上核电机组设计运行寿期为40年，通常经安全评估后延寿运行60年，甚至80年。从瞬变统计的角度来看，当机组运行到寿期末时(40年)，剩余瞬变的裕度越大，反应堆一回路越安全、可靠，所以严重瞬变的反馈和控制，运行操作的优化对机组的延寿尤为重要。

现有的核电机组使用过程中，当建立稳压器汽腔时，下泄孔板下游的压力随着rra系统(余热排出系统)与rcv系统(化学和容积控制系统)之间连接管线上控制阀的关闭导致不可控地下降，使得流经再生热交换器的下泄流量增加，在上充流量不变的情况下，上充流体温度快速上升，幅值超过107℃以上，从而产生了严重瞬变，该瞬变对rcv系统上充管线与rcp系统(反应堆冷却剂系统)主回路的连接管区的强度构成威胁，且现有技术中并不能有效的对稳压器建立汽腔过程中引发的rcv系统的严重瞬变进行主动控制，进而降低了核电机组的使用寿命。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种核电机组稳压器建腔控制方法及装置，旨在解决现有的核电机组使用过程中，由于不能有效的对稳压器建立汽腔过程中引发的rcv系统中严重瞬变进行主动控制所导致的核电机组使用寿命低的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种核电机组稳压器建腔控制方法，所述方法包括：

获取稳压器的运行信息，若所述运行信息满足建腔触发条件，则控制rcv系统的上充流量维持在预设流量范围内，并增大rcv系统的下泄流量；

获取下泄孔板下游的测量压力，并根据所述测量压力调节压力控制阀的开度；

关闭所述rcv系统与rra系统之间的连接控制阀，并获取所述rcv系统的下泄流量；

若所述rcv系统的下泄流量下降至第一预设流量，降低所述压力控制阀的开度量，以降低所述rcv系统的下泄流量，使得一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率降低；

持续控制所述稳压器保持所述rcv系统的上充流量维持在所述预设流量范围内；

若所述rcv系统的下泄流量下降至第二预设流量，停止所述压力控制阀的开度量调节，并增大所述连接控制阀的开度量，以增大所述rcv系统的下泄流量；

若所述rcv系统的下泄流量上升至第三预设流量，停止所述连接控制阀的开度调节，并降低所述rcv系统的上充流量；

若所述rcv系统的上充流量降低至第四预设流量，且所述稳压器中的水位达到预设水位，则平衡所述rcv系统的上充流量和下泄流量，并控制稳压器执行建腔操作。

本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：在连接控制阀关闭后，通过降低rcv系统中压力控制阀的开度量，以降低rcv系统的下泄流量和下泄孔板的压力下降速度，进而降低了一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率，使得稳压器进行水位平衡所导致的上充流量的上升速度较小，进而降低了上充流体的升温速度和幅度，防止了上充流体的温度幅值超过107℃，进而有效的对严重瞬变起到了主动控制效果，提高了核电机组的使用寿命，且通过将下泄流量上升至第三预设流量、将上充流量降低至第四预设流量的设计，以使下泄流量和上充流量满足稳压器建腔流量状态，保障了稳压器气腔建立的稳定性。

进一步的，所述获取稳压器的运行信息的步骤之后，所述方法还包括：

若预设时间内所述稳压器在所述压力控制阀的控制下持续处于预设温度范围内，则判定所述运行信息满足建腔触发条件。

进一步的，所述根据所述测量压力调节压力控制阀的开度的步骤之后，所述方法还包括：

判断所述测量压力是否小于压力阈值；

当判断到所述测量压力小于所述压力阈值，针对所述下泄孔板发出低压提示。

进一步的，所述增大rcv系统的下泄流量的步骤之后，所述方法还包括：

对rcp系统的压力值进行监测，并控制所述rcp系统的压力值维持在预设压力范围内。

进一步的，所述预设流量范围为6至7m³/h，所述第一预设流量为11m³/h，所述第二预设流量为5m³/h，所述第三预设流量为28.5m³/h，所述第四预设流量为3.4m³/h。

进一步的，所述压力阈值为10巴，所述预设水位为-4米。

第二方面，本申请实施例提供了一种核电机组稳压器建腔控制装置，包括：

建腔触发模块，用于获取稳压器的运行信息，若所述运行信息满足建腔触发条件，则控制rcv系统的上充流量维持在预设流量范围内，并增大rcv系统的下泄流量；

第一阀门调节模块，用于获取下泄孔板下游的测量压力，并根据所述测量压力调节压力控制阀的开度；

下泄流量检测模块，用于关闭所述rcv系统与rra系统之间的连接控制阀，并获取所述rcv系统的下泄流量；

第二阀门调节模块，用于若所述rcv系统的下泄流量下降至第一预设流量，降低所述压力控制阀的开度量，以降低所述rcv系统的下泄流量，使得一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率降低；

水位平衡控制模块，用于持续控制所述稳压器保持所述rcv系统的上充流量维持在所述预设流量范围内；

第三阀门调节模块，用于若所述rcv系统的下泄流量下降至第二预设流量，停止所述压力控制阀的开度量调节，并增大所述连接控制阀的开度量，以增大所述rcv系统的下泄流量；

上充流量控制模块，用于若所述rcv系统的下泄流量上升至第三预设流量，停止所述连接控制阀的开度调节，并降低所述rcv系统的上充流量；

建腔控制模块，用于若所述rcv系统的上充流量降低至第四预设流量，且所述稳压器中的水位达到预设水位，则平衡所述rcv系统的上充流量和下泄流量，并控制稳压器执行建腔操作。

进一步的，所述建腔触发模块还用于：

若预设时间内所述稳压器在所述压力控制阀的控制下持续处于预设温度范围内，则判定所述运行信息满足建腔触发条件。

进一步的，所述核电机组稳压器建腔控制装置还包括：

压力监测模块，用于判断所述测量压力是否小于压力阈值；

当判断到所述测量压力小于所述压力阈值，针对所述下泄孔板发出低压提示。

进一步的，所述核电机组稳压器建腔控制装置还包括：

稳压控制模块，用于对rcp系统的压力值进行监测，并控制所述rcp系统的压力值维持在预设压力范围内。

可以理解的是，上述第二方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本申请第一实施例提供的rcv系统、rra系统和稳压器之间的连接结构示意图；

图2是本申请第一实施例提供的核电机组稳压器建腔控制方法的流程图；

图3是本申请第二实施例提供的核电机组稳压器建腔控制方法的流程图；

图4是本申请第三实施例提供的核电机组稳压器建腔控制装置的结构示意图；

图5是本申请第四实施例提供的终端设备的结构示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例一

请参阅图1，是本申请第一实施例提供的rcv系统、rra系统和稳压器之间的连接结构示意图，其中，rcv系统与rra系统之间通过连接控制阀310vp进行开关控制，稳压器与再生热交换器001ex相连接，再生热交换器001ex上设有上充流量检测装置018md和上充流体温度检测装置019mt，上充流量检测装置018md用于检测rcv系统的上充流体的流量，上充流体温度检测装置019mt用于检测上充流体的温度，rcv系统的下泄管路上设有下泄流量检测装置005md、下泄压力检测装置004mp和压力控制阀013vp，下泄流量检测装置005md用于检测rcv系统的下泄流量。

具体的，判断rcv系统的瞬变有两个要素：一是上充流体温度的变化速率(019mt检测值)；二是上充流体温度的变化幅值(019mt检测值)，前者判断有没有瞬变，后者判断瞬变的严重程度，当判断到δtrcv/t﹥20℃/h时，则判定rcv系统发生了瞬变，t为瞬变时间间隔，δtrcv为上充流体温度检测装置019mt的检测值在瞬变时间间隔内的变化幅值。

瞬变的种类包括：瞬变33：δtrcv＜30℃(限值12000次)；

瞬变32.1：30℃＜δtrcv＜47℃(限值12000次)；

瞬变34：47℃＜δtrcv＜67℃(限值12000次)；

瞬变35：67℃＜δtrcv＜87℃(限值11200次)；

瞬变36：87℃＜δtrcv＜107℃(限值800次)；

瞬变32.2：107℃＜δtrcv＜228℃(限值300次)；

瞬变37：228℃＜δtrcv(限值220次)；

瞬变38：228℃＜δtrcv(限值200次)。

请参阅图2，是本申请第一实施例提供的核电机组稳压器建腔控制方法的流程图，包括步骤：

步骤s10，获取稳压器的运行信息，并判断运行信息是否满足建腔触发条件；

其中，该运行信息包括稳压器的当前运行时间和当前温度等，优选的，该建腔触发条件中的条件参数可以根据用户的需求进行设置；

例如，该建腔触发条件可以设置为判断当前是否有接收到工作人员发送的建腔指令，或判断当前运行时间是否达到预设建腔时间点，或判断当前温度是否在预设温度范围内。

优选的，当接收到工作人员发送的建腔指令时，若所述运行信息未满足建腔触发条件，则向工作人员发送等待提示，该等待提示可以采用文字、语音或图像的方式提示用户当前未满足建腔触发条件，以提示工作人员该稳压器中的环境状态不能进行建腔操作，直至判断到运行信息满足建腔触发条件。

若所述运行信息满足建腔触发条件，执行步骤s20；

步骤s20，控制rcv系统的上充流量维持在预设流量范围内，并增大rcv系统的下泄流量；

步骤s30，获取下泄孔板下游的测量压力，并根据所述测量压力调节压力控制阀的开度；

其中，通过读取下泄压力检测装置004mp的检测值，以获取该下泄孔板下游的测量压力，优选的，本地预存储有压力控制表，该压力控制表中存储有不同测量压力与对应压力控制阀的控制开度之间的对应关系，因此，该步骤中，通过将获取到的测量压力与压力控制表进行匹配，以得到目标控制开度，并根据该目标控制开度对该压力控制阀进行开度调节。

具体的，该步骤中，通过根据下泄压力检测装置004mp的检测值以实时调节该压力控制阀的开度，以使该压力控制阀的开度随下泄压力检测装置004mp的检测值进行同步调节。

例如，当判断到下泄压力检测装置004mp的检测值偏高时，则降低压力控制阀的开度，以使下泄流量的压力维持平衡，进而有效防止了下泄流量的压力过大。

步骤s40，关闭所述rcv系统与rra系统之间的连接控制阀，并获取所述rcv系统的下泄流量；

其中，通过关闭连接控制阀310vp，以降低rcv系统中下泄流量，并通过该下泄流量检测装置005md实时对该下泄流量进行检测；

步骤s50，若所述rcv系统的下泄流量下降至第一预设流量，降低所述压力控制阀的开度量，以降低所述rcv系统的下泄流量，使得一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率降低；

其中，该第一预设流量可以根据需求进行参数值的设置，本实施例中，该第一预设流量设置为11m³/h，即当判断到下泄流量检测装置005md的检测值下降至11m³/h时，降低所述压力控制阀的开度量，以降低所述rcv系统的下泄流量，使得一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率降低，进而对下泄孔板下游的压力(下泄压力检测装置004mp)起到了控制效果，防止了由于下泄孔板下游压力不可控所导致的严重瞬变现象的发生。

具体的，该步骤中，当关闭所述rcv系统与rra系统之间的连接控制阀310vp时，下泄压力检测装置004mp的检测值迅速下降，此时，rcv系统的下泄流量随着下泄压力检测装置004mp的检测值而发生变化，即rcv系统的下泄流量迅速上升，因此，该步骤中，通过降低所述压力控制阀的开度量，使得一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率降低；

步骤s60，持续控制所述稳压器保持所述rcv系统的上充流量维持在所述预设流量范围内，以维持上充流量和下泄流量的水位平衡；

其中，所述预设流量范围为6至7m³/h，由于下泄流量的上升速率降低，通过控制稳压器进行上充流体和下泄流体的液位自动平衡，使得上充流体的上充流量上升速度降低，进而降低了上充流体的升温速度，以控制一个瞬变时间间隔内上充流体的变化幅值小于107℃。

步骤s70，若所述rcv系统的下泄流量下降至第二预设流量，停止所述压力控制阀的开度量调节，并增大所述连接控制阀的开度量，以增大所述rcv系统的下泄流量；

其中，当判断到下泄流量下降至第二预设流量时，则判定当前上充流量和下泄流量的水位处于平衡状态，此时通过停止压力控制阀的开度量调节，并增大连接控制阀的开度量，使得增大rcv系统的下泄流量，以增大上充流量和上充流体温度，优选的，该第二预设流量为5m³/h。

步骤s80，若所述rcv系统的下泄流量上升至第三预设流量，停止所述连接控制阀的开度调节，并降低所述rcv系统的上充流量；

其中，当判断到rcv系统的下泄流量上升至第三预设流量时，则判定当前下泄流量处于标准流量状态，即当前下泄流量的状态满足稳压器建立汽腔的要求，通过降低所述rcv系统的上充流量，以将上充流量调节至对应标准流量状态，优选的，该第三预设流量为28.5m³/h。

步骤s90，若所述rcv系统的上充流量降低至第四预设流量，且所述稳压器中的水位达到预设水位，则平衡所述rcv系统的上充流量和下泄流量，并控制稳压器执行建腔操作；

其中，若所述rcv系统的上充流量降低至第四预设流量时，则判定此时上充流量处于标准流量状态，即当前上充流量的状态满足稳压器建立汽腔的要求，执行稳压器建腔操作，优选的，该第四预设流量为3.4m³/h，所述预设水位为-4米。

本实施例中，在连接控制阀关闭后，通过降低rcv系统中压力控制阀的开度量，以降低rcv系统的下泄流量和下泄孔板的压力下降速度，进而降低了一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率，使得稳压器进行水位平衡所导致的上充流量的上升速度较小，进而降低了上充流体的升温速度和幅度，防止了上充流体的温度幅值超过107℃，进而有效的对严重瞬变起到了主动控制效果，提高了核电机组的使用寿命，且通过将下泄流量上升至第三预设流量、将上充流量降低至第四预设流量的设计，以使下泄流量和上充流量满足稳压器建腔流量状态，保障了稳压器气腔建立的稳定性。

实施例二

请参阅图3，是本申请第二实施例提供的核电机组稳压器建腔控制方法的流程图，包括步骤：

步骤s11，判断预设时间内稳压器在压力控制阀的控制下是否持续处于预设温度范围内；

其中，该预设时间和预设温度范围可以根据需求继续设置，本实施例中，该预设时间可以采用间隔时间的方式进行设置，例如该预设时间可以设置为5分钟、10分钟或15分钟等，该预设温度范围可以设置为210℃至240℃；

此外，该步骤中，所述判断预设时间内稳压器在压力控制阀的控制下是否持续处于预设温度范围内的步骤之前，所述方法还包括：

判断下泄压力检测装置的检测值是否等于检测阈值；

若下泄压力检测装置的检测值不等于检测阈值，则对该压力控制阀的开度量进行调节，直至该下泄压力检测装置的检测值等于检测阈值时，停止该压力控制阀的调节。

本实施例中，该检测阈值为25巴，即当判断到该下泄压力检测装置的检测值等于25巴时，则根据该预设时间持续间隔性的判断稳压器的温度是否持续处于预设温度范围内。

例如，该预设时间设置为10分钟，当早上8点判断到下泄压力检测装置的检测值等于检测阈值，则判断稳压器在8点至8点10分过程中的温度是否持续处于预设温度范围。

若稳压器在8点至8点10分过程中的温度未持续处于预设温度范围，则判断稳压器在8点01分至8点11分过程中的温度是否持续处于预设温度范围。

若预设时间内所述稳压器在所述压力控制阀的控制下持续处于预设温度范围内，则判定稳压器满足建腔触发条件，执行步骤s21；

步骤s21，控制rcv系统的上充流量维持在预设流量范围内，增大rcv系统的下泄流量，对rcp系统的压力值进行监测，控制rcp系统的压力值维持在预设压力范围内；

其中，所述上充管用于承载向所述rcv系统输送的上充流体，该步骤中，通过对rcp系统的压力值进行监测，并控制rcp系统的压力值维持在预设压力范围内的设计，以防止rcp系统中压力值波动对rcv系统或稳压器系统的影响。

步骤s31，获取下泄孔板下游的测量压力，并根据测量压力调节压力控制阀的开度；

其中，通过读取下泄压力检测装置004mp的检测值，以获取该下泄孔板下游的测量压力，优选的，本地预存储有压力控制表，该压力控制表中存储有不同测量压力与对应压力控制阀的控制开度之间的对应关系，因此，该步骤中，通过将获取到的测量压力与压力控制表进行匹配，以得到目标控制开度，并根据该目标控制开度对该压力控制阀进行开度调节。

具体的，该步骤中，所述根据所述测量压力调节压力控制阀的开度的步骤之后，所述方法还包括：

判断所述测量压力是否小于压力阈值；

当判断到所述测量压力小于所述压力阈值，针对所述下泄孔板发出低压提示，其中，该压力阈值可以根据需求进行参数值的设置，该压力阈值用于判断下泄孔板下游压力是否小于标准压力，并当判断到下泄孔板下游压力小于标准压力时，通过发出低压提示的设计，以及时提醒工作人员进行检修或排查，优选的，该压力阈值为10巴。

步骤s41，关闭rcv系统与rra系统之间的连接控制阀，并获取rcv系统的下泄流量；

其中，关闭连接控制阀310vp，并通过该下泄流量检测装置005md实时对该下泄流量进行监测。

步骤s51，若rcv系统的下泄流量下降至第一预设流量，降低压力控制阀的开度量；

其中，当压力控制阀的开度量降低时，以达到降低所述rcv系统的下泄流量的效果，使得一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率降低，优选的，该第一预设流量可以根据需求进行参数值的设置，本实施例中，该第一预设流量设置为11m³/h，即当判断到下泄流量检测装置005md的检测值下降至11m³/h时，降低所述压力控制阀的开度量，以降低所述rcv系统的下泄流量，使得一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率降低，进而对下泄孔板下游的压力(下泄压力检测装置004mp)起到了控制效果，防止了由于下泄孔板下游压力不可控所导致的严重瞬变现象的发生。

步骤s61，控制稳压器降低rcv系统的上充流量的上升速度，以维持上充流量和下泄流量的水位平衡；

其中，由于下泄流量的上升速率降低，通过控制稳压器进行上充流体和下泄流体的液位自动平衡，使得上充流体的上充流量上升速度降低，进而降低了上充流体的升温速度，以控制一个瞬变时间间隔内上充流体的变化幅值小于107℃。

步骤s71，若rcv系统的下泄流量下降至第二预设流量，停止压力控制阀的开度量调节，并增大连接控制阀的开度量，以增大rcv系统的下泄流量；

其中，该第二预设流量为5m³/h，当判断到下泄流量下降至第二预设流量时，则判定当前上充流量和下泄流量的水位处于平衡状态，此时通过停止压力控制阀的开度量调节，并增大连接控制阀的开度量，使得增大rcv系统的下泄流量，以增大上充流量和上充流体温度。

步骤s81，若rcv系统的下泄流量上升至第三预设流量，停止连接控制阀的开度调节，并降低rcv系统的上充流量；

其中，该第三预设流量为28.5m³/h，当判断到rcv系统的下泄流量上升至第三预设流量时，则判定当前下泄流量处于标准流量状态，即当前下泄流量的状态满足稳压器建立汽腔的要求，通过降低所述rcv系统的上充流量，以将上充流量调节至对应标准流量状态。

步骤s91，若所述rcv系统的上充流量降低至第四预设流量，且所述稳压器中的水位达到预设水位，则平衡所述rcv系统的上充流量和下泄流量，并控制稳压器执行建腔操作；

其中，该第四预设流量为3.4m³/h，若所述rcv系统的上充流量降低至第四预设流量时，则判定此时上充流量处于标准流量状态，即当前上充流量的状态满足稳压器建立汽腔的要求，执行稳压器建腔操作。

本实施例中，在连接控制阀关闭后，通过降低rcv系统中压力控制阀的开度量，以降低rcv系统的下泄流量和下泄孔板的压力下降速度，进而降低了一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率，使得稳压器进行水位平衡所导致的上充流量的上升速度较小，进而降低了上充流体的升温速度和幅度，防止了上充流体的温度幅值超过107℃，进而有效的对严重瞬变起到了主动控制效果，提高了核电机组的使用寿命，且通过将下泄流量上升至第三预设流量、将上充流量降低至第四预设流量的设计，以使下泄流量和上充流量满足稳压器建腔流量状态，保障了稳压器气腔建立的稳定性。

实施例三

对应于上文实施例所述的核电机组稳压器建腔控制方法，图4示出了本申请第三实施例提供的核电机组稳压器建腔控制装置100的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。

参照图4，该装置包括：建腔触发模块10、第一阀门调节模块11、下泄流量检测模块12、第二阀门调节模块13、水位平衡控制模块14、第三阀门调节模块15、上充流量控制模块16和建腔控制模块17，其中：

建腔触发模块10，用于获取稳压器的运行信息，若所述运行信息满足建腔触发条件，则控制rcv系统的上充流量维持在预设流量范围内，并增大rcv系统的下泄流量。

其中，所述建腔触发模块10还用于：若预设时间内所述稳压器在所述压力控制阀的控制下持续处于预设温度范围内，则判定所述运行信息满足建腔触发条件。

第一阀门调节模块11，用于获取下泄孔板下游的测量压力，并根据所述测量压力调节压力控制阀的开度。

下泄流量检测模块12，用于关闭所述rcv系统与rra系统之间的连接控制阀，并获取所述rcv系统的下泄流量。

第二阀门调节模块13，用于若所述rcv系统的下泄流量下降至第一预设流量，降低所述压力控制阀的开度量，以降低所述rcv系统的下泄流量，使得一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率降低。

水位平衡控制模块14，用于持续控制所述稳压器保持所述rcv系统的上充流量维持在所述预设流量范围内，其中，该预设流量范围为6至7m³/h。

第三阀门调节模块15，用于若所述rcv系统的下泄流量下降至第二预设流量，停止所述压力控制阀的开度量调节，并增大所述连接控制阀的开度量，以增大所述rcv系统的下泄流量。

上充流量控制模块16，用于若所述rcv系统的上充流量降低至第四预设流量，且所述稳压器中的水位达到预设水位，则平衡所述rcv系统的上充流量和下泄流量，并控制稳压器执行建腔操作，该预设水位为-4米。

建腔控制模块17，用于若所述rcv系统的上充流量降低至第四预设流量，且所述稳压器中的水位达到预设水位，则平衡所述rcv系统的上充流量和下泄流量，并控制稳压器执行建腔操作。

进一步的，所述核电机组稳压器建腔控制装置100还包括：

压力监测模块18，用于判断所述测量压力是否小于压力阈值；

当判断到所述测量压力小于所述压力阈值，针对所述下泄孔板发出低压提示，其中，该压力阈值为10巴。

稳压控制模块19，用于对rcp系统的压力值进行监测，并控制所述rcp系统的压力值维持在预设压力范围内。

本实施例中，在连接控制阀关闭后，通过降低rcv系统中压力控制阀的开度量，以降低rcv系统的下泄流量和下泄孔板的压力下降速度，进而降低了一个瞬变时间间隔内下泄流量的上升速率，使得稳压器进行水位平衡所导致的上充流量的上升速度较小，进而降低了上充流体的升温速度和幅度，防止了上充流体的温度幅值超过107℃，进而有效的对严重瞬变起到了主动控制效果，提高了核电机组的使用寿命，且通过将下泄流量上升至第三预设流量、将上充流量降低至第四预设流量的设计，以使下泄流量和上充流量满足稳压器建腔流量状态，保障了稳压器气腔建立的稳定性。

需要说明的是，上述装置/模块之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本申请方法实施例基于同一构思，其具体功能及带来的技术效果，具体可参见方法实施例部分，此处不再赘述。

图5为本申请第四实施例提供的终端设备2的结构示意图。如图5所示，该实施例的终端设备2包括：至少一个处理器20(图5中仅示出一个处理器)、存储器21以及存储在所述存储器21中并可在所述至少一个处理器20上运行的计算机程序22，所述处理器20执行所述计算机程序22时实现上述任意各个方法实施例中的步骤。

所述终端设备2可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。该终端设备可包括，但不仅限于，处理器20、存储器21。本领域技术人员可以理解，图5仅仅是终端设备2的举例，并不构成对终端设备2的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如还可以包括输入输出设备、网络接入设备等。

所称处理器20可以是中央处理单元(centralprocessingunit，cpu)，该处理器20还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现场可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述存储器21在一些实施例中可以是所述终端设备2的内部存储单元，例如终端设备2的硬盘或内存。所述存储器21在另一些实施例中也可以是所述终端设备2的外部存储设备，例如所述终端设备2上配备的插接式硬盘，智能存储卡(smartmediacard，smc)，安全数字(securedigital，sd)卡，闪存卡(flashcard)等。进一步的，所述存储器21还可以既包括所述终端设备2的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器21用于存储操作系统、应用程序、引导装载程序(bootloader)、数据以及其他程序等，例如所述计算机程序的程序代码等。所述存储器21还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本申请实施例还提供了一种网络设备，该网络设备包括：至少一个处理器、存储器以及存储在所述存储器中并可在所述至少一个处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任意各个方法实施例中的步骤。

本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。

本申请实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在移动终端上运行时，使得移动终端执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质至少可以包括：能够将计算机程序代码携带到拍照装置/终端设备的任何实体或装置、记录介质、计算机存储器、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质。例如u盘、移动硬盘、磁碟或者光盘等。在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不可以是电载波信号和电信信号。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/网络设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/网络设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。