管路快速对接结构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种管路快速对接结构。

背景技术：

传统的管路由于受到空间限制等要求，为满足装配需求，通常将一段管路分成两段管路来安装，两段管路对接时必须保证两段管路的中心线在一条直线上，这就需要用到管路对接结构，在现有技术中，两段管路通过管路对接结构实现对接后，通常利用紧固螺母来进行紧固并锁死，防止滑脱及漏液或漏气，在紧固或拆卸螺母的过程中花费较多时间，在某些需要多次对接及拆分的工况中，反复的紧固及拆卸螺母对管路对接结构损伤较大，且紧固及拆卸螺母的过程较繁琐，从而导致工作效率低下，有鉴于此，开发一种能够对接及拆卸的管路快速对接结构显得尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种管路快速对接结构，其在提高管路的对接及拆卸便捷性的同时，还能够保证两端管路对接的密封性。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种管路快速对接结构，包括：

母端子，该母端子内部连通且连续地设有用于引导流体的母端子通路；以及

与所述母端子选择性对接的公端子，该公端子的内部连通且连续地设有用于引导流体的公端子通路，

其中，所述公端子及母端子分别与需要对接的两根管道的接口相连通，所述母端子及公端子之间设有用于选择性锁定所述母端子与公端子的锁定机构。

优选的是，所述锁定机构包括：

锁舌，其用于选择性锁定所述母端子与公端子的对接状态；以及

圆柱体状的开关，其用于选择性调整所述锁舌的竖直位置状态从而锁定或解锁所述母端子与公端子的对接状态，

其中，所述锁舌可紧贴所述母端子与所述公端子相对侧的端面在竖直平面内选择性升降，所述锁舌包括水平部及竖直部，所述竖直部在所述水平部的一端边缘上一体式地结合该水平部并从该水平部的边缘向下延伸。

优选的是，所述竖直部上开设有锁舌通孔，该锁舌通孔的孔径不小于所述母端子通路的孔径，所述锁舌通孔的最低点处沿其孔径方向从内至外连通式地设有第一锁定孔及第二锁定孔，所述第一锁定孔的孔径大于所述第二锁定孔的孔径且小于所述锁舌通孔的孔径。

优选的是，所述开关的一端沿其轴向方向从内至外依次一体式地设有第一卡接段、第二卡接段、及终止段，所述第一卡接段的直径与所述第一锁定孔的孔径相等，所述第二卡接段的直径与所述第二锁定孔的孔径相等，所述终止段的直径不小于所述第一卡接段的直径，从而使得所述开关呈台阶轴状结构。

优选的是，所述公端子包括一体式相连的插入部及夹持部，所述夹持部的柱径大于所述插入部的柱径，从而使得所述插入部及夹持部相接处形成有肩部，所述插入部插入到所述母端子通路中使得所述公端子与所述母端子实现对接，所述插入部的外表面上沿其径向设有圆环状的卡接部，所述卡接部在所述锁舌的升降过程中选择性地与所述锁舌通孔相卡接。

优选的是，所述锁舌的水平部与所述母端子之间设有第一回复弹簧，所述开关的末端与所述母端子之间设有第二回复弹簧，所述开关在所述第二回复弹簧的弹性支撑下使得其终止段的端面始终与所述公端子的肩部保持接触，所述锁舌在其下降过程中所述开关与锁舌的卡接状态从所述第二锁定孔与第二卡接段相卡接的状态转变为所述第一锁定孔与第一卡接段相卡接的状态，而所述锁舌在其上升过程中所述开关与锁舌的卡接状态从所述第一锁定孔与第一卡接段相卡接的状态转变为所述第二锁定孔与第二卡接段相卡接的状态。

优选的是，所述插入部的末端附近设有密封环，所述密封环中嵌设有密封圈。

优选的是，所述母端子与所述公端子相对侧的端面上设有用于引导所述锁舌的竖直段在竖直平面内升降的导槽。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：其在提高管路的对接及拆卸便捷性的同时，还能够保证两端管路对接的密封性。

附图说明

图1为根据本实用新型所述的管路快速对接结构的爆炸视图；

图2为根据本实用新型所述的管路快速对接结构的轴测图；

图3为根据本实用新型所述的管路快速对接结构的纵向剖视图；

图4为根据本实用新型所述的管路快速对接结构处于锁定状态的结构视图；

图5为根据本实用新型所述的管路快速对接结构处于解锁状态的结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参照图1、图2及图3，管路快速对接结构100包括：母端子110、锁定机构120、公端子130、及拧紧螺母140，其中，母端子110的内部连通且连续地设有用于引导流体的母端子通路115，母端子110选择性地与公端子130 相对接，公端子130的内部连通且连续地设有用于引导流体的公端子通路 136，公端子130及母端子110分别与需要对接的两根管道的接口相连通，锁定机构120设于母端子110及公端子130之间，其用于选择性锁定母端子110 与公端子130。

参照图1，锁定机构120包括：

锁舌，其用于选择性锁定母端子110与公端子130的对接状态；以及

圆柱体状的开关126，其用于选择性调整所述锁舌的竖直位置状态从而锁定或解锁母端子110与公端子130的对接状态，

其中，所述锁舌可紧贴母端子110与公端子130相对侧的端面在竖直平面内选择性升降，所述锁舌包括水平部121及竖直部122，竖直部122在水平部121的一端边缘上一体式地结合该水平部121并从该水平部121的边缘向下延伸。

再次参照图1，竖直部122上开设有锁舌通孔123，该锁舌通孔123的孔径不小于母端子通路115的孔径，锁舌通孔123的最低点处沿其孔径方向从内至外连通式地设有第一锁定孔123a及第二锁定孔123b，第一锁定孔123a 的孔径大于第二锁定孔123b的孔径且小于锁舌通孔123的孔径。

参照图3，开关126的一端沿其轴向方向从内至外依次一体式地设有第一卡接段126c、第二卡接段126b、及终止段126a，第一卡接段126c的直径与第一锁定孔123a的孔径相等，第二卡接段126b的直径与第二锁定孔123b 的孔径相等，终止段126a的直径不小于第一卡接段126c的直径，从而使得开关126呈台阶轴状的结构。

再次参照图1，公端子130包括一体式相连的插入部133及夹持部137，夹持部137的柱径大于插入部133的柱径，从而使得插入部133及夹持部137 相接处形成有肩部，插入部133插入到母端子通路115中使得公端子130与母端子110实现对接，插入部133的外表面上沿其径向设有圆环状的卡接部 135，卡接部135在所述锁舌的升降过程中选择性地与锁舌通孔123相卡接。在优选的实施方式中，夹持部137的外表面呈棱柱状结构，便于夹持及对接。

再次参照图1，所述锁舌的水平部121与母端子110之间设有第一回复弹簧124，开关126的末端与母端子110之间设有第二回复弹簧127，开关 126在第二回复弹簧127的弹性支撑下使得其终止段126a的端面始终与公端子130的肩部保持接触，所述锁舌在其下降过程中开关126与锁舌的卡接状态从第二锁定孔123b与第二卡接段126b相卡接的状态转变为第一锁定孔 123a与第一卡接段126c相卡接的状态，而所述锁舌在其上升过程中开关126 与锁舌的卡接状态从第一锁定孔123a与第一卡接段126c相卡接的状态转变为第二锁定孔123b与第二卡接段126b相卡接的状态。

参照图1，插入部133的末端131附近设有密封环134，密封环134中嵌设有密封圈125，从而使得当插入部133插入到母端子通路115中时，插入部133的外表面与母端子通路115的侧壁能够保持密封。

再次参照图1，母端子110与公端子130相对侧的端面上设有用于引导所述锁舌的竖直段122在竖直平面内升降的导槽。在优选的实施方式中，母端子110与公端子130相对侧的端面上设有对称设置的左护翼113及右护翼 114，左护翼113及右护翼114之间相距有一定的距离，该距离不小于插入部 133的柱径，左护翼113及右护翼114分别与母端子110的端面间具有一定的距离，从而分别构成沿竖直方向延伸的左导槽113a及右导槽114a，左导槽 113a及右导槽114a构成所述导槽。

在优选的实施方式中，母端子110的右端、锁舌的水平部121的正下方设有第一安装孔112，第一回复弹簧124设于第一安装孔112中，母端子通路 115的正下方设有第二安装孔116，第二回复弹簧127设于第二安装孔116中。

在优选的实施方式中，母端子110上设有棱柱状的夹持端117，夹持端 117的左端一体式地固接有安装部118，安装部118上旋有拧紧螺母140，安装部118内可以通入对接管道119，通过逐渐旋紧拧紧螺母140来调节安装部 118的内壁与对接管道119的外壁间的密封性。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。