顶管施工方法与流程

本发明涉及隧道挖掘技术领域，具体而言，涉及一种顶管施工方法。

背景技术：

目前，顶管施工方法是一种非开挖的施工方法，通过该施工方法可以在少开挖或者不开挖的情况下进行管道埋设。顶管施工方法在工作时，顶管机产生的顶力用于克服管道与周围土壤的摩擦力，以将管道按设计的坡度顶入至土层中，并将土方运走。随着顶管机的工作，管道将由工作井内穿过土层进入接收井内。

但是，现有技术中的顶管施工方法的施工效果不好，容易导致较大施工偏差。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种顶管施工方法，以解决现有技术中顶管施工方法的施工效果较差的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种顶管施工方法，包括：开挖工作井，待工作井完工后，在工作井内设置第一围护结构，在第一围护结构上开设第一孔口，在第一孔口处预埋第一孔口管；开挖接收井，接收井与工作井间隔设置，待接收井完工后，在接收井内设置第二围护结构，在第二围护结构上开设有第二孔口，在第二孔口处预埋第二孔口管，第二孔口管用于与第二注浆管路连接以进行超前注浆加固或注浆止水；在工作井内放置顶管机，顶管机顶入至接收井与工作井之间的土体层内，待顶管机将钢管顶入至接收井处，在接收井内对钢管进行接收；进行顶管施工测量，以保证顶管施工的质量，其中，进行顶管施工测量包括：利用激光测试仪检测顶管机的机头的顶进位置以及角度，根据检测到的结果与预期的效果进行比对，并通过控制器控制顶管机的机头的前进方向以及位置；在顶进工作结束后进行泥浆置换，在钢管的外壁的土体上开设注装孔，在注装孔上安装第三注浆管路，第三注浆管路用于通入水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆以置换钢管外壁处的触变泥浆，以提高钢管处土体的结构强度以防止地面沉降；泥浆置换结束后，拆除第三注浆管路，并将注装孔进行注装封堵，并在注装孔的外侧设置密封板以进行密封。

进一步地，顶管施工测量还包括：在钢管的顶进过程中，对钢管的位置进行监控并测量，以减小钢管在顶进过程中的偏差。

进一步地，在钢管的顶进过程中，顶管施工方法还包括：进行泥浆制备，泥浆用于通入第三注浆管路。

进一步地，在第一孔口管预埋完成后，顶管施工方法还包括：在工作井内搭设第一工作平台。

进一步地，在第一工作平台搭设完成后，顶管施工方法还包括：在工作井内安装工作设备并进行调试。

进一步地，在将钢管顶入至工作井与接收井之间的土体层前，顶管施工方法还包括：在钢管上安装管节，以通过管节使钢管形成曲线管道。

进一步地，在第二孔口预埋完成后，顶管施工方法还包括：在接收井内搭设第二工作平台，在第二工作平台上对设备进行操作。

进一步地，对钢管进行接收包括：在接收井内安装接收套筒，以通过接收套筒接收钢管。

进一步地，接收套筒安装完成后，顶管施工方法还包括：调整顶管机的机头的姿态，在接收井内进行机头接收。

应用本发明的技术方案，通过激光测试以实时监控顶管机的机头的位置以及姿态，并通过与预期轨迹的对比，能够对顶管机进行及时的纠偏和改变。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中顶管施工方法的施工效果较差的技术问题。

附图说明

构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例提供的顶管施工的施工流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本发明实施例提供了一种顶管施工方法，包括：开挖工作井，待工作井完工后，在工作井内设置第一围护结构，在第一围护结构上开设第一孔口，在第一孔口处预埋第一孔口管。开挖接收井，接收井与工作井间隔设置，待接收井完工后，在接收井内设置第二围护结构，在第二围护结构上开设有第二孔口，在第二孔口处预埋第二孔口管，第二孔口管用于与第二注浆管路连接以进行超前注浆加固或注浆止水。在工作井内放置顶管机，顶管机顶入至接收井与工作井之间的土体层内，待顶管机将钢管顶入至接收井处，在接收井内对钢管进行接收。进行顶管施工测量，以保证顶管施工的质量，其中，进行顶管施工测量包括：利用激光测试仪检测顶管机的机头的顶进位置以及角度，根据检测到的结果与预期的效果进行比对，并通过控制器控制顶管机的机头的前进方向以及位置。在顶进工作结束后进行泥浆置换，在钢管的外壁的土体上开设注装孔，在注装孔上安装第三注浆管路，第三注浆管路用于通入水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆以置换钢管外壁处的触变泥浆，以提高钢管处土体的结构强度以防止地面沉降。泥浆置换结束后，拆除第三注浆管路，并将注装孔进行注装封堵，并在注装孔的外侧设置密封板以进行密封。

应用本发明的技术方案，通过激光测试以实时监控顶管机的机头的位置以及姿态，并通过与预期轨迹的对比，能够对顶管机进行及时的纠偏和改变。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中顶管施工方法的施工效果较差的技术问题。本实施例中的测量还包括测量定点和监控量测。

具体的，本实施例中的顶管施工测量还包括在钢管的顶进过程中，对钢管的位置进行监控并测量，以减小钢管在顶进过程中的偏差。采用这样的设置，能够进一步提高施工的准确性，以更好地提高是施工效果。

在本实施例中，在钢管的顶进过程中，顶管施工方法还包括：进行泥浆制备，泥浆用于通入第三注浆管路。

在本实施例中，在第一孔口管预埋完成后，顶管施工方法还包括：在工作井内搭设第一工作平台。

在本实施例中，在第一工作平台搭设完成后，顶管施工方法还包括在工作井内安装工作设备并进行调试。

在本实施例中，在将钢管顶入至工作井与接收井之间的土体层前，顶管施工方法还包括在钢管上安装管节，以通过管节使钢管形成曲线管道。

在本实施例中，在第二孔口预埋完成后，顶管施工方法还包括在接收井内搭设第二工作平台，在第二工作平台上对设备进行操作。

在本实施例中，对钢管进行接收包括在接收井内安装接收套筒，以通过接收套筒接收钢管。

在本实施例中，接收套筒安装完成后，顶管施工方法还包括调整顶管机的机头的姿态，在接收井内进行机头接收。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：提高了顶管施工的施工效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种顶管施工方法，包括：进行顶管施工测量包括：利用激光测试仪检测顶管机的机头的顶进位置以及角度，根据检测到的结果与预期的效果进行比对，并通过控制器控制顶管机的机头的前进方向以及位置；在顶进工作结束后进行泥浆置换，在钢管的外壁的土体上开设注装孔，在注装孔上安装第三注浆管路，第三注浆管路用于通入水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆以置换钢管外壁处的触变泥浆，以提高钢管处土体的结构强度以防止地面沉降；泥浆置换结束后，拆除第三注浆管路，并将注装孔进行注装封堵，并在注装孔的外侧设置密封板以进行密封。以解决现有技术中顶管施工方法的施工效果较差的技术问题。

技术研发人员：王焕;李占先;苏国举;刘秀芝;高艳花;袁洋;郭勇;曹晶;李腾
受保护的技术使用者：中铁十四局集团有限公司
技术研发日：2018.12.30
技术公布日：2019.05.03