一种用于高压绝缘涂层带电喷涂的长距离喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压线喷涂装置技术领域，具体为一种用于高压绝缘涂层带电喷涂的长距离喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，传统的高压线喷涂采用人工作业方式进行喷涂，人工作业风险较高且效率较低，现有的采用机器人进行喷涂，虽然代替人工降低了作业风险，但是机器人作业考虑高压线负重能力，一次作业携带的涂料有限，需要频繁进行补料，使得喷涂效率降低，无法实现长距离喷涂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于高压绝缘涂层带电喷涂的长距离喷涂装置，以解决上述背景技术提出的传统的高压线喷涂采用人工作业方式进行喷涂，人工作业风险较高且效率较低，现有的采用机器人进行喷涂，一次作业携带的涂料有限，需要频繁进行补料，使得喷涂效率降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高压绝缘涂层带电喷涂的长距离喷涂装置，包括驱动车，所述驱动车的底部安装有行走轮，所述驱动车的顶部一侧固定安装有涂料罐，所述涂料罐的内部固定安装有搅拌机构，所述涂料罐的一侧安装有喷涂机构，所述驱动车的顶部固定安装有升降机构；
5.所述喷涂机构包括固定安装在涂料罐一侧的气动液压增压泵，所述气动液压增压泵的顶部固定连接有上料管和回流管。
6.为了使得便于喷涂时对涂料搅拌，作为本实用新型一种优选方案：所述搅拌机构包括固定安装在涂料罐一侧的支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒穿插连接在涂料罐内部，所述搅拌棒的表面固定安装有若干搅拌叶。
7.为了使得便于喷涂，作为本实用新型一种优选方案：所述上料管和回流管的一端均穿插连接在涂料罐内部，所述气动液压增压泵的输出端固定连接有送料管。
8.为了使得便于将涂料供应至两个喷头内部，作为本实用新型一种优选方案：所述送料管的一端固定连接有分流阀，所述分流阀的两侧均固定连接有分流管，两个所述分流管的一端均固定安装有喷头。
9.为了使得带动喷头升降，作为本实用新型一种优选方案：所述升降机构包括固定安装在驱动车的顶部的底座，所述底座的内部铰接有第一升降杆，所述第一升降杆的一侧铰接有第一液压杆，所述第一液压杆固定连接在驱动车的顶部，所述第一升降杆的一端铰接有第二升降杆，所述第一升降杆的中部铰接有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端铰
接在第二升降杆的表面。
10.为了使得便于固定喷头，作为本实用新型一种优选方案：所述第二升降杆的一端固定连接有两根定位杆，两根所述定位杆对应设置，所述喷头固定安装在定位杆的内部。
11.为了使得固定供料管，作为本实用新型一种优选方案：所述第一升降杆和第二升降杆的表面一侧均固定安装有固定扣，所述送料管卡合连接在固定扣内部。
12.为了使得电气设备运行，作为本实用新型一种优选方案：所述驱动车内部安装有备用电源，所述搅拌电机、气动液压增压泵、第一液压杆和第二液压杆均与备用电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）通过设有的搅拌机构在，安装在支撑架顶端的搅拌电机转动带动搅拌棒跟随转动，搅拌棒转动带动表面连接的搅拌叶在涂料罐内部转动对涂料罐内部的涂料进行搅拌，使得在喷涂过程中涂料均匀混合，防止涂料出现沉淀的现象，使得涂料喷涂均匀，保证了高压线的绝缘性能；
15.（2）通过设有的喷涂机构，气动液压增压泵工作将涂料罐内部的涂料通过上料管泵送到送料管内部，涂料经过送料管进入到分流阀内部，由分流阀分别将涂料送入两侧连接的分流管内部，在通过分流管进入喷头中，最终由喷头喷涂到高压线缆表面，实现涂料喷涂，持续供应涂料过程中，送料管内部压力较高，供应的涂料未利用的通过回流管回流至涂料罐内部，使得送料管内部的压力保持稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的喷涂机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的升降机构结构示意图。
20.图中：1、驱动车；2、行走轮；3、涂料罐；4、搅拌机构；41、支撑架；42、搅拌电机；43、搅拌棒；44、搅拌叶；5、喷涂机构；51、气动液压增压泵；52、上料管；53、回流管；54、送料管；55、分流阀；56、分流管；57、喷头；6、升降机构；61、底座；62、第一升降杆；63、第一液压杆；64、第二升降杆；65、第二液压杆；66、定位杆；67、固定扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高压绝缘涂层带电喷涂的长距离喷涂装置，包括驱动车1，驱动车1的底部安装有行走轮2，驱动车1的顶部一侧固定安装有涂料罐3，涂料罐3的内部固定安装有搅拌机构4，涂料罐3的一侧安装有喷涂机构5，驱动车1的顶部固定安装有升降机构6。
23.在本实施例中：搅拌机构4包括固定安装在涂料罐3一侧的支撑架41，支撑架41的
顶端固定安装有搅拌电机42，搅拌电机42的输出端固定连接有搅拌棒43，搅拌棒43穿插连接在涂料罐3内部，搅拌棒43的表面固定安装有若干搅拌叶44。
24.具体使用时：安装在支撑架41顶端的搅拌电机42转动带动搅拌棒43跟随转动，搅拌棒43转动带动表面连接的搅拌叶44在涂料罐3内部转动对涂料罐3内部的涂料进行搅拌，使得在喷涂过程中涂料均匀混合，防止涂料出现沉淀的现象，使得涂料喷涂均匀，保证了高压线的绝缘性能。
25.在本实施例中： 喷涂机构5包括固定安装在涂料罐3一侧的气动液压增压泵51，气动液压增压泵51的顶部固定连接有上料管52和回流管53，上料管52和回流管53的一端均穿插连接在涂料罐3内部，气动液压增压泵51的输出端固定连接有送料管54，送料管54的一端固定连接有分流阀55，分流阀55的两侧均固定连接有分流管56，两个分流管56的一端均固定安装有喷头57。
26.具体使用时：气动液压增压泵51工作将涂料罐3内部的涂料通过上料管52泵送到送料管54内部，涂料经过送料管54进入到分流阀55内部，由分流阀55分别将涂料送入两侧连接的分流管56内部，在通过分流管56进入喷头57中，最终由喷头57喷涂到高压线缆表面，实现涂料喷涂，持续供应涂料过程中，送料管54内部压力较高，供应的涂料未利用的通过回流管53回流至涂料罐3内部，使得送料管54内部的压力保持稳定。
27.在本实施例中：升降机构6包括固定安装在驱动车1的顶部的底座61，底座61的内部铰接有第一升降杆62，第一升降杆62的一侧铰接有第一液压杆63，第一液压杆63固定连接在驱动车1的顶部，第一升降杆62的一端铰接有第二升降杆64，第一升降杆62的中部铰接有第二液压杆65，第二液压杆65的伸缩端铰接在第二升降杆64的表面，第二升降杆64的一端固定连接有两根定位杆66，两根定位杆66对应设置，喷头57固定安装在定位杆66的内部，第一升降杆62和第二升降杆64的表面一侧均固定安装有固定扣67，送料管54卡合连接在固定扣67内部。
28.具体使用时：进入现场后，根据高压线的安装高度来控制第一液压杆63工作，第一液压杆63伸展推动第一升降杆62升起，同时第二液压杆65工作伸展带动伸缩端铰接的第二升降杆64进行升高，第一升降杆62和第二升降杆64升高过程中带动固定扣67内部的送料管54跟随伸展，使得实现供料，第二升降杆64一端固定连接的两根定位杆66用于固定喷头57，且使得两个喷头57呈对应设置，将高压线半包围在两个喷头57中间，使得对高压线进行全方位喷涂，当升降高度达到高压线安装高度后，开始进行喷涂作业，代替人工作业且无需频繁补充涂料。
29.在本实施例中：驱动车1内部安装有备用电源，搅拌电机42、气动液压增压泵51、第一液压杆63和第二液压杆65均与备用电源电性连接。
30.具体使用时：当搅拌电机42、气动液压增压泵51、第一液压杆63和第二液压杆65与备用电源接通后，设备通电运行，当与备用电源断开连接后，设备停止运行。
31.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。