一种面粉加工厂下料用抖动装置的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体涉及一种面粉加工厂下料用抖动装置。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异；面粉厂在加工处理面粉时往往需要使用到抖动装置将加工的面粉抖入桶内，也就是下料，在下料过程中为保证面粉能够被全部倒入桶内，所以需要使用到抖动装置；但是现有的用于面粉下料的抖动装置在使用时仍存在一定缺陷，振动电机带动的抖动声音太大，会造成严重的噪音污染，且抖动幅度较大、抖动频率高，容易导致面粉被抖落的到处都是，造成不必要的损失，工作效率较低，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的面粉加工厂下料用抖动装置，用气缸代替振动电机，气缸的抖动幅度较小，运动产生的噪音也小；可以进行对面粉的多重过滤，且过滤后的下料过程中提高了下料速度，且面粉不会粘到管道内壁上，装袋时还能够避免面粉散落，可以防止面粉飞扬到空中。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机体、进料管、一号气缸、筛盘、导料管、二号气缸、套环、螺丝、撑脚、传送机、固定板、紫外线灯、下料斗、收集袋；所述的机体设于传送机左侧的上部；所述的机体内的上侧设有筛盘，筛盘的底部嵌设固定有筛网；所述的筛盘的上侧套设固定有进料管，进料管的端头穿过机体顶板后设于机体外侧；所述的机体内的左侧壁的上侧固定有一号气缸，一号气缸的一号输出轴固定在筛盘的左侧壁上；所述的筛盘的底部套设固定有导料管，导料管的端头穿过机体底板后设于机体外侧，且设于传送机的上侧；所述的机体内的左侧壁的下侧固定有二号气缸，二号气缸的二号输出轴的端头固定有套环，套环套设在导料管的外侧；所述的套环的一端穿设有螺丝，螺丝穿过套环的另一端后与螺母铆接；所述的机体的底部固定有数个撑脚，撑脚的底部固定在传送机的支架上；所述的机体的右侧固定有固定板，固定板上均匀分散且固定有数个紫外线灯；所述的支架的右侧通过支撑板固定有下料斗，下料斗上侧的进口设于传送机右侧的下部；所述的传送机的右侧设有收集袋，下料斗下侧的出口设于收集袋内；所述的进料管、导料管均为金属波纹软管；所述的一号气缸、二号气缸均与外部气源连接，一号气缸、二号气缸、传送机、紫外线灯均与外部电源连接。

进一步地，所述的机体的右侧壁上固定有风机，风机与外部电源连接，风机的出风口连接有风管，风管的端头穿过机体侧壁、导料管内壁后设于导料管内。

进一步地，所述的导料管内由上至下固定有数个过滤网。

进一步地，所述的传送机的右侧固定有防护罩，防护罩的内壁设有塑料膜。

进一步地，所述的导料管的内壁固定有防粘硅胶层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种面粉加工厂下料用抖动装置，用气缸代替振动电机，气缸的抖动幅度较小，运动产生的噪音也小；可以进行对面粉的多重过滤，且过滤后的下料过程中提高了下料速度，且面粉不会粘到管道内壁上，装袋时还能够避免面粉散落，可以防止面粉飞扬到空中，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中导料管的剖视图。

图3是本实用新型中防护罩、下料斗、收集袋、支架之间的连接结构示意图。

图4是本实用新型中筛盘的示意图。

附图标记说明：

机体1、进料管2、一号气缸3、一号输出轴3-1、筛盘4、筛网4-1、导料管5、二号气缸6、二号输出轴6-1、套环7、螺丝8、螺母8-1、撑脚9、传送机10、支架10-1、固定板11、紫外线灯12、下料斗13、支撑板13-1、收集袋14、风机15、风管15-1、过滤网16、防护罩17、塑料膜17-1、防粘硅胶层18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图4所示，本具体实施方式所采用的技术手段如下：它包含机体1、进料管2、一号气缸3、筛盘4、导料管5、二号气缸6、套环7、螺丝8、撑脚9、传送机10、固定板11、紫外线灯12、下料斗13、收集袋14，一号气缸3、二号气缸6均为SDA40-30型气缸，传送机10为水平式传送机；所述的机体1设于传送机10左侧的上部；所述的机体1内的上侧设有筛盘4，筛盘4的底部嵌设且焊接固定有筛网4-1，可以对面粉料进行初步过滤；所述的筛盘4的上侧套设且焊接固定有进料管2，进料管2的端头穿过机体1顶板后设于机体1外侧，上个工序处理好的面粉料会从进料管2下来；所述的机体1内的左侧壁的上侧螺丝固定有一号气缸3，一号气缸3的一号输出轴3-1焊接固定在筛盘4的左侧壁上，一号气缸3可以根据外部气源控制进行往复运动，带动筛盘4往复运动，且一号气缸3可以通过外部气源控制其远动幅度；所述的筛盘4的底部套设且焊接固定有导料管5，导料管5的端头穿过机体1底板后设于机体1外侧，且设于传送机10的上侧，面粉料过滤后落到传送机10的传送带上，进行后续处理；所述的机体1内的左侧壁的下侧螺丝固定有二号气缸6，二号气缸6的二号输出轴6-1的端头焊接固定有套环7，套环7套设在导料管5的外侧，二号气缸6可以根据外部气源控制进行往复运动，套环7带动导料管5晃动，防止面粉料粘到导料管5内壁，且二号气缸6可以通过外部气源控制其晃动幅度；所述的套环7的一端穿设有螺丝8，螺丝8穿过套环7的另一端后与螺母8-1通过螺纹铆接；所述的机体1的底部焊接固定有四个撑脚9，撑脚9的底部焊接固定在传送机10的支架10-1上；所述的机体1的右侧焊接固定有固定板11，固定板11上均匀分散且螺丝固定有六个紫外线灯12，可以对面粉料进行烘干，防止受潮；所述的支架10-1的右侧通过支撑板13-1焊接固定有下料斗13，支撑板13-1的一端焊接固定在支架10-1右侧的杆上，其另一端焊接固定在下料斗13上，下料斗13上侧的进口设于传送机10右侧的下部，面粉料会从传送机10落入到下料斗13中；所述的传送机10的右侧设有收集袋14，下料斗13下侧的出口设于收集袋14内，面粉料通过下料斗13落到收集袋14中，不会散落到地上；所述的进料管2、导料管5均为金属波纹软管，有一定的伸缩和柔软性，不易损坏；所述的一号气缸3、二号气缸6均与外部气源连接，一号气缸3、二号气缸6、传送机10、紫外线灯12均与外部电源连接。

进一步地，所述的机体1的右侧壁上螺丝固定有风机15，风机15与外部电源连接，风机15的出风口连接有风管15-1，风管15-1的端头穿过机体1侧壁、导料管5内壁后设于导料管5内，可以辅助面粉料进行下料，加快下料速度。

进一步地，所述的导料管5内由上至下焊接固定有两个过滤网16，可以对面粉料中残留的壳、杂质、颗粒等过滤掉。

进一步地，所述的传送机10的右侧焊接固定有防护罩17，防护罩17焊接固定在支架10-1上，防护罩17的内壁通过静电吸附有塑料膜17-1，如果有面粉料的粉尘扬起，防护罩17可以拦截粉尘继续向上飞扬，塑料膜17-1通过静电会吸附粉尘。

进一步地，所述的导料管5的内壁胶黏固定有防粘硅胶层18，面粉更加不易粘到导料管5内壁。

本具体实施方式的工作原理是：一号气缸3、二号气缸6、传送机10、紫外线灯12、风机15均接通电源，面粉料上个工序处理完成后，会从进料管2落到筛盘4内，一号气缸3通过外部气源控制，会带动筛盘4左右晃动，面粉料经筛网4-1过滤后落到导料管5中，二号气缸6通过外部气源控制，带动导料管5左右晃动，防止面粉料粘到导料管5的内壁，风机15的风力会加速导料管5内的下料速度，面粉料经过滤网16过滤后，会落到传送机10的传送带上，通过传送机10运送到紫外线灯12下侧，经紫外线灯12照射后，一直运送到传送机10右侧，落到下料斗13中，经下料斗13落到收集袋14中，再进行面粉料的后续处理，面粉料经过紫外线灯12照射烘干后，存储时间更长。

本具体实施方式的技术优点为：本具体实施方式所提出的一种面粉加工厂下料用抖动装置，用气缸代替振动电机，气缸的抖动幅度较小，运动产生的噪音也小；可以进行对面粉的多重过滤，且过滤后的下料过程中提高了下料速度，且面粉不会粘到管道内壁上，装袋时还能够避免面粉散落，可以防止面粉飞扬到空中，本具体实施具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。