一种102m2白银炉冷却水套用拐角组件的制作方法

本实用新型涉及炼铜设备技术领域，特别涉及一种102m² 白银炉冷却水套用拐角组件。

背景技术：

“白银炉”是20世纪70年代，中国有色金属工业公司与有关单位一起研制成功的，白银炼铜法的主体设备是白银炉，它是从反射炉发展起来的一种侧吹式固定床熔炼炉，可直接将硫化铜精矿等炉料投入熔池进行造锍熔炼。

现行的102m² 白银炉，其内部的冷却水套的箱体的拐角处，往往是通过砌筑耐火砖实现密封固定，而冷却水套在砌筑耐火砖后，会提高整个炉体的尺寸误差，影响冷却水套的安装精度，并且，耐火砖在长时间在高温环境下，会发生爆砖的情况，炉体安全系数大大减小。

技术实现要素：

本实用新型针对现行的冷却水套箱体的拐角处通过砌筑耐火砖实现密封固定，所带来的炉体尺寸误差高，冷却水套的安装精度低，耐火砖因长时间在高温环境下，发生爆砖导致的炉体安全系数小的问题，提供了一种102m² 白银炉冷却水套用拐角组件。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种102m² 白银炉冷却水套用拐角组件，包括组件本体，所述组件本体由两个相互垂直连接的斜板组成，所述两个相互垂直连接的斜板内侧自上而下均匀分布有方槽，所述两个相互垂直连接的斜板的外端面上分别设置有凹面和凸面，所述凹面和凸面与墙体组件相适配。

所述组件本体内部均设置有水路，外部均设置有进水口和出水口，所述水路两端分别与所述进水口和出水口连接。

所述组件本体外侧上设置有若干带有通孔的连接筋板，所述组件本体与所述墙体组件之间通过将相对应的带有通孔的连接筋板利用螺栓固定连接。

所述组件本体的内侧圆角半径为120mm。

本实用新型的有益效果是：本拐角组件的设计，替代了原来用耐火砖砌筑的方式，解决了耐火砖因长时间在高温环境下而爆砖的情况，增加炉体安全系数；提高了炉体水套的安装精度，减小了炉体的尺寸误差，拐角组件内侧圆角半径为120mm的设计，有利于安装水套时因两个方向垂直度找不准引起的炉体尺寸误差，优化了两块墙体组件在拐角处连接存在缝隙的问题；节省了拐角处使用的耐火砖，且提高了炉体寿命。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的B向视图。

图4是图2的C向视图。

图5是图2的C-C剖视图。

图6是图2的D-D剖视图。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种102m² 白银炉冷却水套用拐角组件，包括组件本体1，所述组件本体1由两个相互垂直连接的斜板组成，所述两个相互垂直连接的斜板内侧自上而下均匀分布有方槽，所述两个相互垂直连接的斜板的外端面上分别设置有凹面和凸面，所述凹面和凸面与墙体组件相适配，两个相互垂直连接的斜板内部均设置有水路，外部均设置有进水口和出水口，水路两端分别与进水口和出水口连接，两个相互垂直连接的斜板外侧上均设置有若干带有通孔的连接筋板，组件本体1与墙体组件之间通过将相对应的带有通孔的连接筋板利用螺栓固定连接，组件本体1的内侧圆角半径为120mm。

本实用新型在使用时， 利用本组件代替水套箱体拐角处的耐火砖，解决了耐火砖因长时间在高温环境下而爆砖的情况，增加炉体安全系数，将组件上的进水口和出水口与水循环系统连接，在进行炼铜作业时，组件将热量传递给其内部水路中循环的水中，利用水循环系统将热量带走，即使高温熔体不断冲刷，也不会有事故风险。