一种机械加工用冲压设备的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种机械加工用冲压设备。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

经检索，中国专利申请号为cn201721453244.0的专利，公开了一种机械加工用冲压设备，包括箱体，箱体内部下端设有密封腔，密封腔内部右端设有第一电机，第一电机左侧设有转轴，转轴上侧设有旋转盘，旋转盘上端镶嵌有冲压槽，箱体右端设有加料口的装置。然而，传统的机械加工用的冲压设备在对工件进行冲压贴合时，时常会出现因工件材料问题而导致的冲压板侧偏的问题，因此，亟需一种机械加工用冲压设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用冲压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用冲压设备，包括底座，所述底座顶部两侧外壁均设置有安装座，且两个安装座顶部外壁均设置有伸缩杆，两个所述安装座相对一侧外壁均焊接有卡接板，且两个卡接板相对一侧外壁均开有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动固定有同一个支撑板，且支撑板顶部外壁设置有固定底板，两个所述伸缩杆延长杆的一端均设置有同一个顶板，且顶板顶部中间外壁开有通孔，所述顶板顶部中间外壁设置有电机，且电机输出轴通过联轴器连接有转轴。

进一步的，所述转轴底端外壁设置有液压缸，且液压缸活塞杆的一端设置有冲压板。

进一步的，所述冲压板底部四角外壁均粘接有垫板，且冲压板两侧外壁均通过螺钉固定有两个连接板。

进一步的，四个所述连接板底部外壁均焊接有卡柱，且四个卡柱底部外壁均套接有防滑套。

进一步的，所述固定底板顶部两侧外壁均开有两个螺纹孔，且固定底板顶部外壁开有卡槽。

进一步的，所述固定底板靠近卡槽两侧的顶部外壁均开有另个安装槽，且四个安装槽底部内壁均焊接有弹簧，每个弹簧顶部外壁均焊接有抵板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用冲压设备，具备以下有益效果：

1.该用于机械加工用冲压设备，通过设置有安装座、伸缩杆和液压缸，能够对冲压板的高度进行调节，进而满足了不同工件冲压的需求，提高了整体装置的实用性。

2.该用于机械加工用冲压设备，通过设置有固定底板、抵板、弹簧和卡槽，既能够对工件进行固定，又能避免冲压板冲压工件时出现的侧偏的问题，进而提高了工件冲压的合格率。

3.该用于机械加工用冲压设备，通过设置有卡接板和滑槽，能够对支撑板进行更换，同时也间接提高了固定底板的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且冲压效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用冲压设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用冲压设备冲压板的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用冲压设备固定底板的立体结构示意图。

图中：1-底座、2-安装座、3-卡接板、4-伸缩杆、5-顶板、6-液压缸、7-电机、8-冲压板、9-固定底板、10-支撑板、11-连接板、12-卡柱、13-垫板、14-抵板、15-螺纹孔、16-弹簧、17-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种机械加工用冲压设备，包括底座1，底座1顶部两侧外壁均通过螺栓固定有安装座2，且两个安装座2顶部外壁均通过螺纹固定有伸缩杆4，能够对冲压板8的高度进行调节，进而满足了不同工件冲压的需求，提高了整体装置的实用性，两个安装座2相对一侧外壁均焊接有卡接板3，且两个卡接板3相对一侧外壁均开有滑槽，能够对支撑板10进行更换，同时也间接提高了固定底板9的稳定性，两个滑槽内壁均滑动固定有同一个支撑板10，且支撑板10顶部外壁通过螺栓固定有固定底板9，两个伸缩杆4延长杆的一端均通过螺纹固定有同一个顶板5，且顶板5顶部中间外壁开有通孔，顶板5顶部中间外壁通过螺栓固定有电机7，且电机7输出轴通过联轴器连接有转轴。

其中，转轴底端外壁通过螺纹固定有液压缸6，且液压缸6活塞杆的一端通过螺纹固定有冲压板8。

其中，冲压板8底部四角外壁均粘接有垫板13，且冲压板8两侧外壁均通过螺钉固定有两个连接板11。

其中，四个连接板11底部外壁均焊接有卡柱12，且四个卡柱12底部外壁均套接有防滑套。

实施例2

参照图3，一种机械加工用冲压设备，还包括固定底板9顶部两侧外壁均开有两个螺纹孔15，且固定底板9顶部外壁开有卡槽17，固定底板9靠近卡槽17两侧的顶部外壁均开有另个安装槽，且四个安装槽底部内壁均焊接有弹簧16，每个弹簧16顶部外壁均焊接有抵板14，既能够对工件进行固定，又能避免冲压板8冲压工件时出现的侧偏的问题，进而提高了工件冲压的合格率。

工作原理：使用时，将工件放于固定底板9顶部的卡槽17内，并调节安装座2顶部的伸缩杆4，使得冲压板8调节到与工件适合的高度，同时启动电机7，电机7带动转轴下方的液压缸6旋转，液压缸6带动底部的冲压板8旋转，来对冲压角度进行调节，紧接着，通过启动液压缸6，使得冲压板8对工件进行冲压贴合，同时两侧的卡柱12抵住固定底板9顶部的抵板14，并在弹簧16的作用下，卡于固定底板9顶部的安装槽内，避免了冲压板8冲压工件时出现的侧偏的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机械加工用冲压设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部两侧外壁均设置有安装座（2），且两个安装座（2）顶部外壁均设置有伸缩杆（4），两个所述安装座（2）相对一侧外壁均焊接有卡接板（3），且两个卡接板（3）相对一侧外壁均开有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动固定有同一个支撑板（10），且支撑板（10）顶部外壁设置有固定底板（9），两个所述伸缩杆（4）延长杆的一端均设置有同一个顶板（5），且顶板（5）顶部中间外壁开有通孔，所述顶板（5）顶部中间外壁设置有电机（7），且电机（7）输出轴通过联轴器连接有转轴。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压设备，其特征在于，所述转轴底端外壁设置有液压缸（6），且液压缸（6）活塞杆的一端设置有冲压板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用冲压设备，其特征在于，所述冲压板（8）底部四角外壁均粘接有垫板（13），且冲压板（8）两侧外壁均通过螺钉固定有两个连接板（11）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用冲压设备，其特征在于，四个所述连接板（11）底部外壁均焊接有卡柱（12），且四个卡柱（12）底部外壁均套接有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压设备，其特征在于，所述固定底板（9）顶部两侧外壁均开有两个螺纹孔（15），且固定底板（9）顶部外壁开有卡槽（17）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用冲压设备，其特征在于，所述固定底板（9）靠近卡槽（17）两侧的顶部外壁均开有另个安装槽，且四个安装槽底部内壁均焊接有弹簧（16），每个弹簧（16）顶部外壁均焊接有抵板（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用冲压设备，包括底座，所述底座顶部两侧外壁均设置有安装座，且两个安装座顶部外壁均设置有伸缩杆，两个所述安装座相对一侧外壁均焊接有卡接板，且两个卡接板相对一侧外壁均开有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动固定有同一个支撑板，且支撑板顶部外壁设置有固定底板，两个所述伸缩杆延长杆的一端均设置有同一个顶板，且顶板顶部中间外壁开有通孔，所述顶板顶部中间外壁设置有电机，且电机输出轴通过联轴器连接有转轴。本实用新型能够对冲压板的高度进行调节，满足了不同工件冲压的需求，提高了整体装置的实用性，既能够对工件进行固定，又能避免冲压板冲压工件时出现的侧偏的问题，提高了工件冲压的合格率。

技术研发人员：刘静
受保护的技术使用者：湖南静轩农业科技有限责任公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.04.10