一种小缩径量的拉伸模具的制作方法

本实用新型涉及拉伸模具技术领域，具体为一种小缩径量的拉伸模具。

背景技术：

紫铜的拉伸模具有较大的缩径量，则表明拉伸阻力较大,增加生产能耗以及模具损耗,并且由于紫铜的硬度大，合金制成的拉伸模容易产生爆裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小缩径量的拉伸模具，旨在改善拉伸模具有较大的缩径量的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种小缩径量的拉伸模具，包括模筒主体和稳固座，所述模筒主体包括实心部和空心部，所述空心部位于实心部的中部，所述空心部包括入料孔、成型孔与出料孔，所述入料孔的下端与成型孔的上端形成过度圆弧，所述过度圆弧的内表面与成型孔的内表面形成过度圆弧夹角，所述过度圆弧夹角的数值为 300°,所述入料孔的外表面有过度圆弧外直径，且过度圆弧外直径数值为0.04mm，所述出料孔的上端与成型孔的下端之间形成模角圆弧，所述模角圆弧的内表面与成型孔的内表面形成模角圆弧夹角，所述模角圆弧夹角的数值为15°，所述实心部的圆周外部安装有防爆外套。

进一步的，所述空心部的下端面圆周上设置有模角底端倒角。

进一步的，所述稳固座位于模筒主体的下方，且稳固座的内直径与出料孔的下端直径相等，且稳固座的外表面直径大于防爆外套的外直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置了30°的过度圆弧夹角以及15°的模角圆弧夹角，增大了过度圆弧夹角，减小了过度圆弧的缩径量，增大了模角圆弧夹角，使得拉伸阻力减小,减小了生产能耗以及模具损耗；

2、设置了防爆外套，防爆外套在热胀时安装，冷缩后对模筒主体产生预紧力，使得模筒主体不容易爆裂，加强模筒主体的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的角度以及长度位置示意图；

图中：1、模筒主体；11、实心部；12、空心部；121、入料孔；1211、过度圆弧；1212、过度圆弧外直径；1213、过度圆弧夹角；122、成型孔；123、出料孔；1231、模角圆弧；1232、模角底端倒角；1233、模角圆弧夹角；2、防爆外套；3、稳固座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-2所示，一种小缩径量的拉伸模具，包括模筒主体1，模筒主体1包括实心部11和空心部12，空心部12作为型腔，空心部12位于实心部11的中部，空心部12包括入料孔 121、成型孔122与出料孔123，紫铜经入料孔121入料，经成型孔122成型，经出料孔123出料，入料孔121的下端与成型孔122的上端形成过度圆弧1211，过度圆弧1211的内表面与成型孔122的内表面形成过度圆弧夹角1213，过度圆弧夹角1213 的数值为30°,入料孔121的外表面有过度圆弧外直径1212，且过度圆弧外直径1212数值为0.04mm，30°的过度圆弧夹角 1213可以形成数值为0.04mm的过度圆弧外直径1212，从而减小了拉伸阻力，减小了生产耗能，出料孔123的上端与成型孔 122的下端之间形成模角圆弧1231，模角圆弧1231的内表面与成型孔122的内表面形成模角圆弧夹角1233，模角圆弧夹角 1233的数值为15°，15°的模角圆弧夹角1233增大了拉伸模角，从而降低拉伸阻力，空心部12的下端面圆周上设置有模角底端倒角1232，模角底端倒角1232为现有技术，在这里不作赘述；

实心部11的圆周外部安装有防爆外套2，防爆外套2为铝镁合金、铜等热膨胀系数较大的金属以及金属合金，防爆外套2 的安装流程为，将防爆外套2加热，使得防爆外套2能够发生热胀现象，从而防爆外套2的直径变大，此时将模筒主体1安装在防爆外套2的内部，待冷却后防爆外套2发生冷缩现象，使得使防爆外套2冷却后对模筒主体1产生预紧力，这样模筒主体1就不容易爆裂，稳固座3位于模筒主体1的下方，且稳固座3的内直径与出料孔123的下端直径相等，且稳固座3的外表面直径大于防爆外套2的外直径，稳固座3起到稳固作用。

工作原理：在使用本装置时，将紫铜经入料孔121入料，经成型孔122成型，经出料孔123出料，在进料的过程中，30°的过度圆弧夹角1213可以形成数值为0.04mm的过度圆弧外直径1212，即过度圆弧1211的缩径量为0.04mm，相对于以往的缩径量为0.1mm减少了0.06mm,从而减小了紫铜进料拉伸的阻力，减小了生产耗能，在紫铜出料时，15°的模角圆弧夹角1233 相对于以往来说增大了，所以也减小了紫铜出料的拉伸阻力，从而减小耗能；

防爆外套2的安装流程为，将防爆外套2加热，使得防爆外套2能够发生热胀现象，从而防爆外套2的直径变大，此时将模筒主体1安装在防爆外套2的内部，待冷却后防爆外套2 发生冷缩现象，使得使防爆外套2冷却后对模筒主体1产生预紧力，这样模筒主体1就不容易爆裂。

通过上述设计得到的装置已基本能满足小缩径量的拉伸模具的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。