一种管件扩口定径模具的制作方法

本实用新型属于汽车管件加工技术领域，具体涉及一种管件扩口定径模具。

背景技术：

在汽车排气管生产过程中，扩口定径是一道重要的工序，为此，通常需要使用定径模具。传统定径模具通常在管口内部设置涨芯，从而对管件进行扩口定径，由于涨芯为多瓣结构，经扩口后的产品存在着圆度尺寸精度较差，影响了产品质量；此外，仅管口的内部受到涨紧力而扩大，而管口外壁未受到外力的控制，加工后的管件外径尺寸难以精确保证，管口外壁形状不规整，定径精度和扩口圆度有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够提高定径精度、定径后管件圆度好、内径和外径均具有较高尺寸精度的管件扩口定径模具。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种管件扩口定径模具，包括上模和下模，上模的底部设有圆台形的扩口内模，扩口内模的顶端直径大于扩口内模的底端直径；扩口内模外套设有与扩口内模匹配的扩口外模，扩口外模与扩口内模同轴心设置，并且扩口外模与扩口内模之间设有扩口槽，扩口槽的槽宽略大于管件的壁厚；下模内设有用于固定管件的管件槽，管件槽与扩口内模同轴心设置，管件的一端凸出于下模的顶部，扩口槽的深度与管件凸出于下模的长度相匹配。

优选地，上模的顶部设有气缸，气缸的活塞杆连接上模，气缸用于向下推动上模。

优选地，上模上设有水平的圆形支撑板，圆形支撑板与下模之间固定设有压缩弹簧，压缩弹簧由圆形支撑板的下方抵接圆形支撑板。

优选地，圆形支撑板与下模之间对称地设有至少两个压缩弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、扩口内模从管件的内壁涨紧管件、扩口外模由管件的外壁压紧管件，管件同时受到内外两个方向的压力，从而保证了扩口处的形状规整，提高了定径精度和扩口圆度。

2、由于扩口内模、扩口外模均与管件槽同轴心设置，因此管件扩口处的偏心度小，壁厚均匀。

3、下模内设置管件槽，使管件凸出于下模的长度为一个定值，加工时仅需重复地将上模压紧于下模上即可，中途不需调整工艺参数，生产效率高，特别适用于对同一规格的管件进行批量化生产。

4、圆形支撑板与下模之间固定设有压缩弹簧，压缩弹簧由圆形支撑板的下方抵接圆形支撑板，当气缸释放对上模的推力时，压缩弹簧对上模施加向上的反作用力，使上模与管件自动分离，实现稳定地脱模，此过程不需人工操作，高效便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的上模与下模分离时的结构示意图；

图2是本实用新型的上模与下模压紧时的结构示意图。

图中标记为：1.上模；11.扩口内模；12.扩口外模；13.扩口槽；14.圆形支撑板；2.下模；21.管件槽；3.管件；4.气缸；5.压缩弹簧。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种管件扩口定径模具，包括上模1和下模2，上模1的底部设有圆台形的扩口内模11，扩口内模11的顶端直径大于扩口内模11的底端直径；扩口内模11外套设有与扩口内模11匹配的扩口外模12，扩口外模12与扩口内模11同轴心设置，并且扩口外模12与扩口内模11之间设有扩口槽13，扩口槽13的槽宽略大于待加工的管件3的壁厚；下模2内设有用于固定管件3的管件槽21，管件槽21与扩口内模11同轴心设置，管件3的一端凸出于下模2的顶部，管件3凸出的长度为待扩口部分的长度，扩口槽13的深度与管件3凸出于下模2的长度相匹配。

加工时，将管件3放置于下模2的管件槽21内，向下压上模1，使管件3的端部进入扩口槽13内，直至上模1抵接住下模2的顶部，此时扩口内模11从管件3的内壁涨紧管件3、扩口外模12由管件3的外壁压紧管件3，管件3同时受到内外两个方向的压力，从而保证了扩口处的形状规整，提高了定径精度和扩口圆度。由于扩口内模11、扩口外模12均与管件槽21同轴心设置，因此管件扩口处的偏心度小，壁厚均匀；而下模2内设置管件槽21，使管件3凸出于下模2的长度为一个定值，加工时仅需重复地将上模1压紧于下模2上即可，中途不需调整工艺参数，生产效率高，特别适用于对同一规格的管件进行批量化生产。

优选地，上模1的顶部设有气缸4，气缸4的活塞杆连接上模1，气缸4用于向下推动上模1，使上模1压紧于下模2上，对管件扩口。

优选地，上模1上设有水平的圆形支撑板14，圆形支撑板14与下模2之间固定设有压缩弹簧5，压缩弹簧5由圆形支撑板14的下方抵接圆形支撑板14，当气缸4释放对上模1的推力时，压缩弹簧5对上模1施加向上的反作用力，使上模1与管件3自动分离，实现稳定地脱模，此过程不需人工操作，高效便捷。

优选地，圆形支撑板14与下模2之间对称地设有至少两个压缩弹簧5，避免管件脱模时某一方向受到较大的力而出现扩口处变形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。