一种多功能工程机电安装用装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，具体涉及一种多功能工程机电安装用装置。


背景技术：

2.工业管道在安装的过程中，需要对两个独立管道的管口进行焊接，在进行焊接前需要利用支架将两个管道的管口对准并保持对准的状态，传统的支架不适用于两个不同管径的工业管道之间的焊接，因此提出一种多功能工程机电安装用装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决传统技术中在安装工业管道时不便于对不同大小管径的管道进行焊接以及辅助设备高度不易调节的问题，本实用新型提供了一种多功能工程机电安装用装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种多功能工程机电安装用装置，包括两个底座，两个所述底座顶部共同连接有呈水平设置的底板，所述底板顶部安装有两个呈对称设置并分别位于其两端处的凹型板，所述凹型板上设置有用于固定管道的夹紧组件，所述底板上设置有用于调节其中一个所述凹型板高度的调节组件。
6.进一步地，所述夹紧组件包括两个沿所述凹型板长度向依次滑动安装在其内底壁上的夹持板，两个所述夹持板的远离侧均通过轴承转动安装有夹紧丝杆，两个所述夹紧丝杆分别沿所述夹持板的滑动方向将所述凹型板上的两个竖直向侧边螺纹贯穿。
7.进一步地，所述调节组件包括两个沿竖直向设置在所述底板上的螺纹杆，所述凹型板两侧分别安装有延伸板，所述延伸板顶部沿竖直向贯穿有供所述螺纹杆穿过的活动孔，还包括螺纹连接在所述螺纹杆上并用于承载所述延伸板的承载块。
8.进一步地，所述底板顶部分别安装有三个刻度标尺，其中一个所述刻度标尺沿竖直向设置并位于可升降的所述凹型板一侧，另两个所述刻度标尺沿水平向设置并分别位于两个所述凹型板的一侧。
9.进一步地，两个所述夹持板的相对侧均设置有防滑层。
10.进一步地，还包括两个沿竖直向设置在所述底座顶部的液压推杆，所述液压推杆顶部固定有连接板，所述连接板通过螺栓固定在所述底板上。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型利用调节组件带动凹型板上升，从而实现将两个管径大小不一的管道口对准；利用夹紧组件将两个管道的对准状态进行固定。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构图；
14.图2是本实用新型俯视结构图；
15.图3是本实用新型侧视结构图；
16.附图标记：1、底板；2、凹型板；3、夹紧组件；301、夹持板；302、夹紧丝杆；4、调节组件；401、螺纹杆；402、延伸板；403、活动孔；404、承载块；5、刻度标尺；6、防滑层；7、液压推杆；8、连接板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1-3所示，一种多功能工程机电安装用装置，包括两个底座，两个底座顶部共同连接有呈水平设置的底板1，底板1顶部安装有两个呈对称设置并分别位于其两端处的凹型板2，凹型板2上设置有用于固定管道的夹紧组件3，底板1上设置有用于调节其中一个凹型板2高度的调节组件4，本实用新型的工作原理为：当两个管道的管径一样时，将两个管道的管口分别置于两个凹型板2内，并将两个管口对准，然后利用夹紧组件3将两个管道的对准状态进行固定；当两个管道的管径不一样时，将管径小的管道置于高度可调节的凹型板2上，并利用调节组件4将该凹型板2的高度调节至两个管道的中心轴线叠合的状态，然后利用夹紧组件3将其固定，解决了上述背景技术中提出的问题。
19.如图2所示，在一些实施例中，为了细化夹紧组件3的具体结构，夹紧组件3包括两个沿凹型板2长度向依次滑动安装在其内底壁上的夹持板301，两个夹持板301的远离侧均通过轴承转动安装有夹紧丝杆302，两个夹紧丝杆302分别沿夹持板301的滑动方向将凹型板2上的两个竖直向侧边螺纹贯穿，工作原理：将管道置于凹型板2上，两个夹持板301位于管道的两侧，将两个管道的管口对准后，转动两个夹紧丝杆302使夹持板301在凹型板2上滑动直至其抵紧在管道侧壁上，两个管道的对准状态即得以固定。
20.如图1所示，在一些实施例中，为了细化调节组件4的具体结构，调节组件4包括两个沿竖直向设置在底板1上的螺纹杆401，凹型板2两侧分别安装有延伸板402，延伸板402顶部沿竖直向贯穿有供螺纹杆401穿过的活动孔403，还包括螺纹连接在螺纹杆401上并用于承载延伸板402的承载块404，工作原理：抬起凹型板2转动承载块404直至适当的高度，然后放下凹型板2，然后再放上管道，实现了对凹型板2的高度调节，结构简单易操作。
21.如图1和图2所示，在一些实施例中，为了增加装置在使用过程中的便利性，所述底板1顶部分别安装有三个刻度标尺5，其中一个刻度标尺5沿竖直向设置并位于可升降的凹型板2一侧，另两个刻度标尺5沿水平向设置并分别位于两个凹型板2的一侧，工作原理：呈水平向设置的刻度标尺5用于测量凹型板2上两个夹持板301之间的距离(夹持板301夹紧管道后)，从而得出管道的管径，然后利用该数据来计算两个管径差从而得出小管径的管道所需的上升高度，竖直向设置的刻度标尺5为该凹型板2的上升距离提供参考，此设计可快速调节并对准两个管道，增加了工作效率。
22.如图1所示，在一些实施例中，为了避免管道与夹持板301之间打滑，两个夹持板301的相对侧均设置有防滑层6，防护层可由橡胶垫制成，避免管道与夹持板301之间打滑导致管道发生转动影响焊接工作。
23.如图3所示，在一些实施例中，为了增加装置的实用性，还包括两个沿竖直向设置在底座顶部的液压推杆7，液压推杆7顶部固定有连接板8，连接板8通过螺栓固定在底板1
上，在管道的安装过程中，常有两种焊接情况，一种是两个管道均未固定，直接对其两端进行焊接，若管道较长时，可在两个管道的远离端垫加板子(或手扶)，以确保管道在焊接过程中的稳定性，另一种是其中一个管道的一端已经固定，此时仅需要固定另一个管道，液压推杆7可提升装置的高度，使装置适用于不同高度的安装环境。
24.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种多功能工程机电安装用装置，包括两个底座，其特征在于，两个所述底座顶部共同连接有呈水平设置的底板(1)，所述底板(1)顶部安装有两个呈对称设置并分别位于其两端处的凹型板(2)，所述凹型板(2)上设置有用于固定管道的夹紧组件(3)，所述底板(1)上设置有用于调节其中一个所述凹型板(2)高度的调节组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种多功能工程机电安装用装置，其特征在于，所述夹紧组件(3)包括两个沿所述凹型板(2)长度向依次滑动安装在其内底壁上的夹持板(301)，两个所述夹持板(301)的远离侧均通过轴承转动安装有夹紧丝杆(302)，两个所述夹紧丝杆(302)分别沿所述夹持板(301)的滑动方向将所述凹型板(2)上的两个竖直向侧边螺纹贯穿。3.根据权利要求1所述的一种多功能工程机电安装用装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括两个沿竖直向设置在所述底板(1)上的螺纹杆(401)，所述凹型板(2)两侧分别安装有延伸板(402)，所述延伸板(402)顶部沿竖直向贯穿有供所述螺纹杆(401)穿过的活动孔(403)，还包括螺纹连接在所述螺纹杆(401)上并用于承载所述延伸板(402)的承载块(404)。4.根据权利要求1所述的一种多功能工程机电安装用装置，其特征在于，所述底板(1)顶部分别安装有三个刻度标尺(5)，其中一个所述刻度标尺(5)沿竖直向设置并位于可升降的所述凹型板(2)一侧，另两个所述刻度标尺(5)沿水平向设置并分别位于两个所述凹型板(2)的一侧。5.根据权利要求2所述的一种多功能工程机电安装用装置，其特征在于，两个所述夹持板(301)的相对侧均设置有防滑层(6)。6.根据权利要求1所述的一种多功能工程机电安装用装置，其特征在于，还包括两个沿竖直向设置在所述底座顶部的液压推杆(7)，所述液压推杆(7)顶部固定有连接板(8)，所述连接板(8)通过螺栓固定在所述底板(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能工程机电安装用装置，涉及机电安装技术领域。本实用新型包括两个底座，两个所述底座顶部共同连接有呈水平设置的底板，所述底板顶部安装有两个呈对称设置并分别位于其两端处的凹型板，所述凹型板上设置有用于固定管道的夹紧组件，所述底板上设置有用于调节其中一个所述凹型板高度的调节组件。本实用新型利用调节组件带动凹型板上升，从而实现将两个管径大小不一的管道口对准；利用夹紧组件将两个管道的对准状态进行固定。定。定。


技术研发人员：刘晶 鲁丽 薛欣欣 李辰 郑博 王楠楠 陈铭 欧阳鹏
受保护的技术使用者：平煤神马建工集团有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/8/19