一种万能夹具的制作方法

本实用新型涉及木工机床领域，尤其涉及一种万能夹具。

背景技术：

传统气动夹具结构简单，功能单一，通用性较差。气动夹紧过程中，活塞杆与夹紧机构受切削力作用，不能保持工件的正确位置，影响工件的加工。当工件周边各面都需要加工时，活塞杆与夹紧机构会与刀具相互干涉，不能完成正常加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种万能夹具，设计一种在X、Y方向自由移动，具有正压气动夹紧、真空吸附与夹紧送料于一体的工装夹具。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种万能夹具，包括工作台以及设置于工作台上的条形台面，所述条形台面上设有方形滑块与工作台接触，并沿工作台滑动，所述条形台面上设有可移动的夹紧装置；所述夹紧装置包括上夹紧装置和下夹紧装置组成，所述；所述条形台面上还设有可活动的定位架定位架内设置可伸缩的定位立管。

进一步地，其中所述上夹紧装置包括设置于上部的上定位块，所述上定位块固定链接的T型导板的一端，所述T型导板的另一端固设有上气缸，所述上气缸上固设有上气缸压块。

进一步地，其中所述下夹紧装置包括设置于条形台面上的夹具立管，还包括固设于夹具立管上的夹具上板，所述夹具上板上面设置导板座、下面设置下气缸，所述下气缸上固设有扁钢压板，扁钢压板顶端设置扁钢上压板。

进一步地，其中所述气缸上设有气缸法兰与扁钢压板固定连接，气缸顶端设置气缸螺母块与夹具上板上设置的气缸固定板固定连接。

进一步地，其中所述条形台面下方设置把手，用于调节和锁定夹紧装置的位置。

进一步地，其中所述把手为7字把手。

进一步地，其中所述条形台面下设置十字托架，所述十字托架与丝母和丝母槽座相连，用于调整万能夹具的位置。

进一步地，其中所述夹具上板上设置有密封条，并且能够对工件进行真空吸附。

本实用新型的有益效果在于：

1、夹紧装置可根据工件的大小，在X、Y方向上自由移动，适用性强。定位气缸确保了工件的正确位置

2、该装置采用正压气动夹紧与真空吸附，对工件上、下进行夹紧，更有力的确保工件的正确位置

3、具有夹紧送料功能，功能全面，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型夹紧装置的侧视图；

图5是本实用新型夹紧装置的立体图。

图中，1.工作台 2.条形台面 3.方形滑块 4.夹紧装置 5.上定位块 6.T型导板 7.上气缸 8.上气缸压块 9.导板座 10.夹具上板 11.下气缸 12.扁钢压板 13.定位架 14.定位立管 15.把手 16.十字托架 17.丝母 18.丝母槽座 19.夹具立管 20.椅子腿毛坯 21.扁钢上压板 22.气缸固定板 23.气缸螺母块 24.气缸法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

一种万能夹具，包括工作台1以及设置于工作台上的条形台面2，所述条形台面上设有方形滑块3与工作台接触，并沿工作台滑动，所述条形台面上设有可移动的夹紧装置4；所述夹紧装置包括上夹紧装置和下夹紧装置组成，所述；所述条形台面上还设有可活动的定位架13定位架内设置可伸缩的定位立管14。所述上夹紧装置包括设置于上部的上定位块5，所述上定位块固定链接的T型导板6的一端，所述T型导板的另一端固设有上气缸7，所述上气缸上固设有上气缸压块8。所述下夹紧装置包括设置于条形台面上的夹具立管19，还包括固设于夹具立管上的夹具上板10，所述夹具上板上面设置导板座9、下面设置下气缸11，所述下气缸上固设有扁钢压板12。其中所述条形台面下方设置把手，用于调节和锁定夹紧装置的位置。所述把手为7字把手。所述条形台面下设置十字托架，所述十字托架与丝母和丝母槽座相连，用于调整万能夹具的位置。所述夹具上板上设置有密封条，并且能够对工件进行真空吸附。

使用时，当加工的工件为椅子腿这类细长的工件时，通过上夹紧装置进行夹持固定。

实施例二:

一种万能夹具，包括工作台1以及设置于工作台上的条形台面2，所述条形台面上设有方形滑块3与工作台接触，并沿工作台滑动，所述条形台面上设有可移动的夹紧装置4；所述夹紧装置包括上夹紧装置和下夹紧装置组成，所述；所述条形台面上还设有可活动的定位架13定位架内设置可伸缩的定位立管14。所述上夹紧装置包括设置于上部的上定位块5，所述上定位块固定链接的T型导板6的一端，所述T型导板的另一端固设有上气缸7，所述上气缸上固设有上气缸压块8。所述下夹紧装置包括设置于条形台面上的夹具立管19，还包括固设于夹具立管上的夹具上板10，所述夹具上板上面设置导板座9、下面设置下气缸11，所述下气缸上固设有扁钢压板12。其中所述条形台面下方设置把手，用于调节和锁定夹紧装置的位置。所述把手为7字把手。所述条形台面下设置十字托架，所述十字托架与丝母和丝母槽座相连，用于调整万能夹具的位置。所述夹具上板上设置有密封条，并且能够对工件进行真空吸附。

使用时，当加工的工件为板材型的工件时，通过下夹紧装置进行夹持固定。并进一步通过夹具上板进行真空固定。

实施例三

一种万能夹具，包括工作台1以及设置于工作台上的条形台面2，所述条形台面上设有方形滑块3与工作台接触，并沿工作台滑动，所述条形台面上设有可移动的夹紧装置4；所述夹紧装置包括上夹紧装置和下夹紧装置组成，所述；所述条形台面上还设有可活动的定位架13定位架内设置可伸缩的定位立管14。所述上夹紧装置包括设置于上部的上定位块5，所述上定位块固定链接的T型导板(6)的一端，所述T型导板的另一端固设有上气缸7，所述上气缸上固设有上气缸压块8。所述下夹紧装置包括设置于条形台面上的夹具立管19，还包括固设于夹具立管上的夹具上板10，所述夹具上板上面设置导板座9、下面设置下气缸11，所述下气缸上固设有扁钢压板12，扁钢压板顶端设置扁钢上压板21。所述气缸上设有气缸法兰24与扁钢压板固定连接，气缸顶端设置气缸螺母块23与夹具上板上设置的气缸固定板22固定连接。所述条形台面下方设置把手15，用于调节和锁定夹紧装置的位置。所述把手为7字把手。所述条形台面下设置十字托架16，所述十字托架与丝母17和丝母槽座18相连，用于调整万能夹具的位置。所述夹具上板上设置有密封条，并且能够对工件进行真空吸附。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。