一种高斜坡混凝土浇筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及斜坡施工技术领域，尤其是涉及一种高斜坡混凝土浇筑模板。


背景技术：

2.现有的斜坡混凝土浇筑多为水利设施方面，由于混凝土浇筑过程中自身存在流动性，因此使得斜坡混凝土浇筑存在困难。
3.目前，随着国家各项重点民生工程的推进，很多项目都存在斜坡混凝土浇筑问题，尤其是超高斜坡；而且在浇筑过程中，大多使用的为商品混凝土，泵送混凝土存在塌落度大，流动性强的特性，因此在高斜坡浇筑过程中，混凝土模板承受较大的压力，易产生爆模现象，其次，在浇筑过程中，混凝土浇筑质量难以把控；若不采取适当措施，易使混凝土产生上薄下厚症状，即斜坡下段混凝土振捣不实，上段混凝土存在过振现象。第三，在现场施工实际应用过程中，现有的浇筑模板存在较多材料浪费的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高斜坡混凝土浇筑模板，以解决现有技术的浇筑模板存在爆模、浇筑质量难以把控和较多材料被浪费的现象。
5.本实用新型提供一种高斜坡混凝土浇筑模板，包括：面模板、螺杆和固定组件，所述面模板的一侧设有横向固定件和纵向固定件，所述横向固定件通过卡扣固定在面模板上，所述螺杆依次穿过面模板、纵向固定件与固定组件螺纹连接。
6.优选的，所述横向固定件设于纵向固定件与面模板之间。
7.优选的，所述固定组件包括箍板和锁紧螺母，所述箍板设于锁紧螺母与纵向固定件之间，所述锁紧螺母与螺杆螺纹连接。
8.优选的，所述纵向固定件为两个纵向钢管，所述螺杆穿过两个纵向钢管之间。
9.优选的，所述纵向固定件为两个，两个所述纵向固定件分别设于横向固定件的两端。
10.优选的，所述横向固定件包括多个横向钢管，多个横向钢管沿纵向固定件的长度方向分布。
11.优选的，所述纵向钢管与横向钢管通过焊接固定。
12.优选的，所述箍板为山型卡。
13.优选的，所述横向钢管沿斜坡方向延伸。
14.优选的，所述横向钢管上连接有两个卡扣，所述卡扣设于两个纵向固定件之间。
15.与现有技术相比，本实用新型获得了如下有益效果：
16.(1)通过使用本浇筑模板，可以较好的控制高斜坡混凝土浇筑困难问题，混凝土浇筑完成后混凝土面层成形效果好。
17.(2)通过横向固定件和纵向固定件对面模板进行加固，能有效防止爆模。
18.(3)通过设置螺纹连接的固定组件和螺杆，方便拆卸模板将其用于下一个场地，减
少浪费。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型在斜坡上的安装示意图；
21.图2为本实用新型的结构示意图；
22.图3为本实用新型另一个视角的结构示意图；
23.图4为本实用新型部分结构示意图。
24.附图标记：
25.1.面模板，2.螺杆，3.固定组件，4.横向固定件，5.纵向固定件， 6.卡扣，31.箍板，32.锁紧螺母。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图2和附图4，本实用新型提供了一种高斜坡混凝土浇筑模板，包括：面模板1、螺杆2和固定组件3，面模板1的一侧设有横向固定件4和纵向固定件5，横向固定件4通过卡扣6固定在面模板1上，螺杆2依次穿过面模板1、纵向固定件5与固定组件3螺纹连接。通过设置横向固定件4和纵向固定件5，提高面模板1的结构强度，能有效防止爆模。面模板1、横向固定件4和纵向固定件5之间的连接关系至少有两种，一种是横向固定件4将纵向固定件5压向面模板1，另一种是纵向固定件5将横向固定件4压向面模板1，本实施例为纵向固定件5将横向固定件4压向面模板1，即横向固定件 4设于纵向固定件5与面模板1之间。通过固定组件3和螺杆2，使混凝土面层成形效果较好，防止出现混凝土上薄下厚的现象，保证了混凝土浇筑质量；其次，浇筑完之后，通过与螺杆2螺纹连接的固定组件3，也方便拆卸面模板1，将其用在下一个浇筑区，减少浪费。
28.参照附图3，固定组件3包括箍板31和锁紧螺母32，箍板31设于锁紧螺母32与纵向固定件5之间，锁紧螺母32与螺杆2螺纹连接。箍板31将纵向固定件5限制在横向固定件4上。
29.纵向固定件5为两个纵向钢管，螺杆2穿过两个纵向钢管之间。
30.纵向固定件5为两个，两个纵向固定件5分别设于横向固定件4 的两端。
31.横向固定件4包括多个横向钢管，多个横向钢管沿纵向固定件5 的长度方向分布。
32.具体的，纵向钢管与横向钢管通过焊接固定，箍板31为山型卡。
33.具体的，横向钢管沿斜坡方向延伸。
34.具体的，面模板1为木板，横向钢管可以是圆形钢管，也可以是方形钢管。
35.横向钢管上连接有两个卡扣6，卡扣6设于两个纵向固定件5之间。
36.本实用新型在绑扎钢筋的过程中，将螺杆2的一端按照浇筑分区要求等距焊接在钢筋上。然后使用废旧的防雷接地扁钢制作卡扣6，将制作好的卡扣6使用钢钉固定在面模板1上，将加固使用的横向钢管穿入卡扣6中，在横向钢管两端，搭接双排纵向钢管，横向钢管和纵向钢管的搭接处使用点焊固定，形成一个完整的模板结构。将组合完成的模板装置，穿过螺杆2，使用山型卡固定在浇筑位置，侧边地梁位置使用钢丝网片进行拦截，斜坡自下而上分层进行浇筑，参照附图1，模板结构的下方为已经浇筑的区域，模板结构的上方为未浇筑区域，浇筑后使用插入式振动器进行振捣，做到“快插慢拔”，因为混凝土在浇筑完成2小时后开始进入初凝，但此时不具备强度，因此在浇筑完成1小时内，将下一浇筑阶段的模板结构，直接安装完成，进行下一阶段浇筑，浇筑过程中要控制混凝土的浇筑速率，在第三次进行浇筑时，可以将首次浇筑的模板结构拆除直接安装到此处浇筑区域，如此往复进行，达到模板结构重复使用的目的，从而减少浪费。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种高斜坡混凝土浇筑模板，其特征在于，包括：面模板、螺杆和固定组件，所述面模板的一侧设有横向固定件和纵向固定件，所述横向固定件通过卡扣固定在面模板上，所述螺杆依次穿过面模板、纵向固定件与固定组件螺纹连接。2.根据权利要求1所述的高斜坡混凝土浇筑模板，其特征在于，所述横向固定件设于纵向固定件与面模板之间。3.根据权利要求2所述的高斜坡混凝土浇筑模板，其特征在于，所述固定组件包括箍板和锁紧螺母，所述箍板设于锁紧螺母与纵向固定件之间，所述锁紧螺母与螺杆螺纹连接。4.根据权利要求3所述的高斜坡混凝土浇筑模板，其特征在于，所述纵向固定件为两个纵向钢管，所述螺杆穿过两个纵向钢管之间。5.根据权利要求4所述的高斜坡混凝土浇筑模板，其特征在于，所述纵向固定件为两个，两个所述纵向固定件分别设于横向固定件的两端。6.根据权利要求5所述的高斜坡混凝土浇筑模板，其特征在于，所述横向固定件包括多个横向钢管，多个横向钢管沿纵向固定件的长度方向分布。7.根据权利要求6所述的高斜坡混凝土浇筑模板，其特征在于，所述纵向钢管与横向钢管通过焊接固定。8.根据权利要求7所述的高斜坡混凝土浇筑模板，其特征在于，所述箍板为山型卡。9.根据权利要求6所述的高斜坡混凝土浇筑模板，其特征在于，所述横向钢管沿斜坡方向延伸。10.根据权利要求8所述的高斜坡混凝土浇筑模板，其特征在于，所述横向钢管上连接有两个卡扣，所述卡扣设于两个纵向固定件之间。

技术总结
本实用新型公开了一种高斜坡混凝土浇筑模板，其一种高斜坡混凝土浇筑模板，包括：面模板、螺杆和固定组件，所述面模板的一侧设有横向固定件和纵向固定件，所述横向固定件通过卡扣固定在面模板上，所述螺杆依次穿过面模板、纵向固定件与固定组件螺纹连接。与现有技术相比，本实用新型可以较好的控制高斜坡混凝土浇筑困难问题，混凝土浇筑完成后混凝土面层成形效果好。其次，通过横向固定件和纵向固定件对面模板进行加固，能有效防止爆模。第三，通过设置螺纹连接的固定组件和螺杆，方便拆卸模板将其用于下一个场地，减少浪费。减少浪费。减少浪费。


技术研发人员：吴军 吴振军 刘汇东 李佳佳 陈伟 褚少龙 韩学标 李梁 赵刚 曹原铭 骆新欣
受保护的技术使用者：中建三局集团有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/8