一种仪表井的制作方法

1.本实用新型属于仪表井技术生产领域。


背景技术：

2.随着城市建设和工业的发展，各种管线的仪表等都要设在地下，为了防止地上、地下水的侵蚀，通常将诸多设备放入仪表井的内部，以方便地下管线及地下管道的仪表在需要使进行开关操作或者检修作业。
3.现有的仪表井无法完全阻止地下地上水的浸入，易渗水，管道仪表的日常巡检维修不易，造成使用周期短，成本高，而且在现有的仪表井中与仪表连接的管道的长度不可改变，在拆装和维护仪表时，长度不可改变的管道会限制拆装和维护仪表时的操作空间。
4.因此，需要设计一种既可以阻止地下地上水的浸入又可以方便拆装和维护仪表的仪表井。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出一种仪表井，一方面，本实用新型实施例的仪表井采用钢结构，阻止了地上地下水的侵入，解决了地下地上水侵蚀的问题；另一方面本实用新型实施例的仪表井设置与仪表连接的伸缩器，实现了改变管道的长度，方便了拆装和维护仪表，解决了仪表井中与仪表连接的管道的长度不可改变而导致的不方便拆装和维护仪表的问题。
6.本实用新型的实施例公开了一种仪表井，其包括：
7.钢制井体、与所述钢制井体上部开口相连的钢制井脖以及设置在所述钢制井脖上的钢制井盖，其中：
8.所述钢制井体的井底上固定有支墩，所述支墩上设置有仪表，所述仪表的第一端与通向所述钢制井体外的第一接管连接，所述仪表的第二端与伸缩器的第一端连接，所述伸缩器的第二端与通向钢制井体外的第二接管连接，所述第一接管和所述第二接管从所述钢制井体的井壁穿过并与所述井壁密封连接。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述井底上方设置有隔离层板，所述隔离层板与所述井底形成集水层。
10.根据本实用新型的一个实施例，还包括排水管，所述排水管的第一端穿过所述隔离层板并贴近所述井底，所述排水管的第二端穿过所述钢制井体的上部。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述钢制井体内部顶面上设置有吊耳。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述钢制井体内部设置有爬梯，所述爬梯位于所述钢制井脖的下方。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述钢制井体内部设置有操作台。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述钢制井体为长方体型或圆柱体型。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述钢制井体底部外侧设置有抗浮支脚。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述钢制井体、所述第一接管和所述第二接管均涂有环氧煤沥青防腐漆。
17.采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：
18.本实用新型提供的仪表井，一方面本实用新型实施例的仪表井通过井体采用钢结构，阻止了地上地下水的侵入，保证了井内环境的干燥，延长了井内电缆、仪表的使用寿命，解决了地下地上水侵蚀的问题，而且可以减少工程投资，缩短施工的时间，节约成本和人力；另一方面本实用新型实施例的仪表井设置与仪表连接的伸缩器，实现了改变管道的长度，方便了拆装和维护仪表，解决了仪表井中与仪表连接的管道的长度不可改变而导致的不方便拆装和维护仪表的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例所公开的仪表井的主视结构示意图；
21.图2为图1实施例所公开的仪表井的侧视结构示意图；
22.图3为图1实施例所公开的仪表井的俯视结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型实施例进一步详细说明。
24.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
25.在以下描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
26.如图1-3所示，本实用新型一实施例公开了一种仪表井，其包括：
27.钢制井体1、与钢制井体1上部开口相连的钢制井脖15以及设置在钢制井脖15上的钢制井盖3，其中：
28.钢制井体1的井底上固定有支墩11，支墩11上设置有仪表7，仪表7 的第一端与通向钢制井体1外的第一接管8连接，仪表7的第二端与伸缩器5的第一端连接，伸缩器5的第二端与通向钢制井体1外的第二接管14 连接，第一接管8和第二接管14从钢制井体1的井壁穿过并与井壁密封连接。
29.支墩11设置在仪表7下，支墩11下端固定在井底上，上端顶在仪表坐台位置，支墩11可用来支撑仪表和分担管道的重量，防止在正常工作时仪表和管道的下沉。
30.伸缩器可改变管道的长度，在拆装和维护仪表时，伸缩器伸缩以改变管道的长度，
从而为工作人员拆装和维护时增加一定的操作空间，方便了工作人员拆装和维护仪表；同时，伸缩器还可以吸收管道在使用时由于压力和外部压强造成的应力。
31.在一些实施例中，井底上方设置有隔离层板9，隔离层板9与井底形成集水层。在检修保养需要排除管道内部水时，设置的隔离层板可避免人员涉水。
32.在一些实施例中，如图1-2所示，仪表井还包括排水管4，排水管4的第一端穿过隔离层板9并贴近井底，排水管4的第二端穿过钢制井体1的上部。排水管露出钢制井体上部一端可设置快速接头或法兰与抽水装置进行连接,以方便把集水层的水排出井体外。
33.在一些实施例中，如图1-2所示，钢制井体1内部顶面上设置有吊耳2。在安装和维护内部仪表、伸缩器时，吊耳可作为内部吊装点，避免了外部机械吊装，操作更简便。
34.在一些实施例中，如图1-2所示，钢制井体1内部设置有爬梯10，爬梯10位于钢制井脖15的下方。爬梯设置在钢制井脖的下方，方便了工作人员的上下检修保养。在另一些实施例中，为防止爬梯脱落、松动对工作人员带来伤害，可使爬梯固定在井壁上以防止其活动和脱落。
35.在一些实施例中，如图1-2所示，钢制井体1内部井设置有操作台13。该操作台设置在仪表附近，可用于放置工作人员在安装和维保中使用的工具和配件。在另一些实施例中，操作台与井壁焊接为一体。
36.在一些实施例中，钢制井体1为长方体型或圆柱体型。可以理解的是，钢制井体1的形状不限于长方体型或者圆柱体型，也可以为任何其他适合的形状，其他形状的钢制井体也均在本实用新型的保护范围之内。
37.在一些实施例中，如图1-2所示，钢制井体1底部外侧设置有抗浮支脚 12。抗浮支脚可与预制基础垫层预留的预埋件连接，抗浮支脚与预埋件根据实际工况选择焊接或铆接；通过设置抗浮支脚可起到防止钢制井体因地域环境所引起的浮动或晃动，从而保证了钢制井体的正常工作。
38.在一些实施例中，如图1-2所示，第一接管8和第二接管14上设置橡胶密封件6以使第一接管8和第二接管14与井壁密封连接。具体地，采用两法兰间挤压橡胶密封件，使橡胶密封件受力挤压膨胀填充受限空间以进行密封，操作时由管道插入法兰短管内套入橡胶密封件，再套入开槽法兰，调整好管道位置，锁紧固定法兰和开槽法兰的螺栓以进行挤压橡胶密封件，使其完全填充开槽法兰和管道件的间隙，以形成完全密封。
39.在一些实施例中，钢制井体1、第一接管8和第二接管14均涂有环氧煤沥青防腐漆。通过环氧煤沥青防腐漆，可以起到防渗和防腐的作用，延长了仪表井的使用寿命。
40.综上所述，本实用新型实施例所公开的仪表井，一方面，本实用新型实施例公开的仪表井通过井体采用钢结构，阻止了地上地下水的侵入，保证了井内环境的干燥，延长了井内电缆、仪表的使用寿命，解决了地下地上水侵蚀的问题，而且可以减少工程投资，缩短施工的时间，节约成本和人力；另一方面，本实用新型实施例公开的仪表井设置与仪表连接的伸缩器，实现了改变管道的长度，方便了拆装和维护仪表，解决了仪表井中与仪表连接的管道的长度不可改变而导致的不方便拆装和维护仪表的问题。
41.需要特别指出的是，上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本实用新型的保护范围，并且不应将本实用新型的保护范围局限在所述实施例之上。
42.以上是本实用新型公开的示例性实施例，上述本实用新型实施例公开的顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。但是应当注意，以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本实用新型实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
43.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型实施例的保护范围之内。