一种钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系的制作方法

一种钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系，属于建筑基础、主体结构施工技术领域。

背景技术：

钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系适用于钢筋混凝土地下外墙后浇带施工。大型公建及高层住宅小区工程的地下车库超长超宽，与塔楼外围连接均设计有后浇带。按设计及规范要求后浇带混凝土浇筑应滞后于同步构件60d以上，妨碍了地下防水及回填土工程施工，也给现场布置带来很大不便。目前，采用120砖砌体体系存在三大问题：一是受砌筑高度限制，施工速度慢；二是对于施工现场窄狭、无开挖工作面的深基坑砌筑难度大，甚至无法砌筑；三是砌体凸出混凝土墙，不利于防水工程施工，且表面要做抹灰处理，投入大、耗用时间长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种便于施工、速度快、成本低、能周转、可在施工现场就地简洁完成的钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系，其特征在于：包括后浇带、方木、墙体和外墙封闭层，在后浇带内侧钢筋层与外墙封闭层之间增设可拆卸的支撑装置，支撑装置竖向插入待浇筑的后浇带内，且支撑装置的下部贴附在底部导墙上部一侧，支撑装置上部通过横置的方木支撑定位。

本实用新型改变传统的钢筋混凝土地下外墙后浇带施工中的结构体系，采用支撑装置实现分部浇筑的目的，具体的，在后浇带内侧钢筋层与外墙封闭层之间增设可拆卸的支撑装置，通过支撑装置将待浇筑的后浇带的空间支撑起来，在后浇带的外侧面形成一个平面，便于后续外墙封闭层的施工，待外墙封闭层施工完毕后，墙体混凝土龄期达到60d、内侧模板安装完毕，形成闭合的后浇带模板体系，拆除支撑装置，再对后浇带进行后期浇筑，此种方式，节省了工期，提高了施工效率，可直接进行地下防水和回填土施工，无任何耽搁，不妨碍地下防水及回填土工程施工，也给现场布置带来极大便利。

所述的支撑装置为多条竖向平行设置的扁管。

多条所述的扁管之间的间距设置为60~80mm。

所述的外墙封闭层包括从内向外依次设置的防水卷材、竹胶板、苯板和回填土，回填土的外侧为地槽边坡。

所述的底部导墙上部一侧设有止水钢板，所述支撑装置的下部紧贴止水钢板外侧安装。

所述的钢筋层与墙体内侧之间设有木胶板，通过木胶板对后浇带的内侧进行封闭。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型改变传统的钢筋混凝土地下外墙后浇带施工中的结构体系，采用支撑装置实现分部浇筑的目的，具体的，在后浇带内侧钢筋层与外墙封闭层之间增设可拆卸的支撑装置，通过支撑装置将待浇筑的后浇带的空间支撑起来，在后浇带的外侧面形成一个平面，便于后续外墙封闭层的施工，待外墙封闭层施工完毕后，墙体混凝土龄期达到60d、内侧模板安装完毕，形成闭合的后浇带模板体系，拆除支撑装置，再对后浇带进行后期浇筑，此种方式，节省了工期，提高了施工效率，可直接进行地下防水和回填土施工，无任何耽搁，不妨碍地下防水及回填土工程施工，也给现场布置带来极大便利。

附图说明

图1为钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系轴测图示意图。

图2为钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系横截面示意图。

其中，1、后浇带2、扁管3、木胶板4、止水钢板5、方木6、墙体7、防水卷材8、竹胶板9、苯板10、回填土11、地槽边坡12、钢筋13、导墙。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~2：一种钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系，包括后浇带1、方木5、墙体6和外墙封闭层，在后浇带1内侧钢筋层与外墙封闭层之间增设可拆卸的支撑装置，支撑装置竖向插入待浇筑的后浇带1内，且支撑装置的下部贴附在底部导墙13上部一侧，支撑装置上部通过横置的方木5支撑定位。

支撑装置为多条竖向平行设置的扁管2。多条所述的扁管2之间的间距设置为60~80mm。外墙封闭层包括从内向外依次设置的防水卷材7、竹胶板8、苯板9和回填土10，回填土10的外侧为地槽边坡11。底部导墙13上部一侧设有止水钢板4，所述支撑装置的下部紧贴止水钢板4外侧安装。钢筋层与墙体6内侧之间设有木胶板3，通过木胶板3对后浇带1的内侧进行封闭。

工作过程及工作原理：待墙体清理完毕，达到防水施工要求后，根据设计后浇带1的宽度、高度及钢筋保护层厚度采用多根扁管2，竖向置入墙体后浇带1的钢筋外侧，扁管2规格一般为4×60mm，扁管2底部紧靠在导墙13上部的止水钢板4外侧，上部固定在一40×60方木5上，扁管2间距可控制在60～80mm左右，外侧与其两侧墙体6平齐。这样，扁管2搁置完毕，防水卷材7即可跨越后浇带1空贴施工。防水卷材7分段施工完毕，用2440×1220×12mm竹胶板8居中竖立于后浇带1位置的防水卷材7外侧，竹胶板8两侧200mm用胶黏剂与防水卷材7粘结牢固，然后即可进行苯板9、回填土10施工。回填土10压实成型施工完毕，墙体混凝土龄期达到60d、内侧模板安装完毕，形成闭合的后浇带模板体系，然后，用塔吊配合人工将扁管2逐根拔出，随机浇筑后浇带1混凝土。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系，其特征在于：包括后浇带（1）、方木（5）、墙体（6）和外墙封闭层，在后浇带（1）内侧钢筋层与外墙封闭层之间增设可拆卸的支撑装置，支撑装置竖向插入待浇筑的后浇带（1）内，且支撑装置的下部贴附在底部导墙（13）上部一侧，支撑装置上部通过横置的方木（5）支撑定位。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系，其特征在于：所述的支撑装置为多条竖向平行设置的扁管（2）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系，其特征在于：多条所述的扁管（2）之间的间距设置为60~80mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系，其特征在于：所述的外墙封闭层包括从内向外依次设置的防水卷材（7）、竹胶板（8）、苯板（9）和回填土（10），回填土（10）的外侧为地槽边坡（11）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系，其特征在于：所述的底部导墙（13）上部一侧设有止水钢板（4），所述支撑装置的下部紧贴止水钢板（4）外侧安装。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系，其特征在于：所述的钢筋层与墙体（6）内侧之间设有木胶板（3），通过木胶板（3）对后浇带（1）的内侧进行封闭。

技术总结
一种钢筋混凝土地下外墙后浇带防水封闭模板体系，属于建筑基础、主体结构施工技术领域。其特征在于：在后浇带（1）内侧钢筋层与外墙封闭层之间增设可拆卸的支撑装置，支撑装置竖向插入待浇筑的后浇带（1）内，且支撑装置的下部贴附在底部导墙（13）上部一侧，支撑装置上部通过横置的方木（5）支撑定位。本实用新型采用支撑装置实现分部浇筑的目的，具体的，在后浇带内侧钢筋层与外墙封闭层之间增设可拆卸的支撑装置，在后浇带的外侧面形成一个平面，便于后续外墙封闭层的施工，节省了工期，提高了施工效率，可直接进行地下防水和回填土施工，无任何耽搁，不妨碍地下防水及回填土工程施工，也给现场布置带来极大便利。

技术研发人员：伊功善;崔佃和;岳可江;罗本堂;胡正禄;姜林财
受保护的技术使用者：山东新城建工股份有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.21