一种用于野外输水管道的阀门井结构的制作方法

本实用新型属于输水管道领域，尤其涉及一种用于野外输水管道的阀门井结构。

背景技术：

在长距离输水管道工程中，阀门井是必不可少的一种设施，诸如排气井、检修井、排泥井、组合井等等，检修维护人员需定期对各类阀门进行检修维护，或在特殊情况下进行关阀、开阀操作。现有技术中阀门井内湿度大，影响井内阀门、阀件、机电设备等的使用寿命；井内空气污浊、异味重，轻则影响入井检修维护人员的身体健康，重则威胁到入井检修维护人员的生命安全。有鉴于此，有必要提供一种解决上述问题的用于野外输水管道的阀门井结构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于野外输水管道的阀门井结构。

本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种用于野外输水管道的阀门井结构，包括阀门井(1)和位于阀门井(1)上端口处的井盖板(2)，该阀门井(1)的底部为输水管道；其特征在于，在上述井盖板(2)上开设有施工人员进出的进人孔(3)、通气孔和排气孔；在所述进人孔(3)处设置有井圈支座(3-1)，该井圈支座(3-1)与井盖板(2)连接为一体，在所述井圈支座(3-1)上设置有井盖；在上述通气孔处安装有通气管(4)，在上述排气孔处安装有排气管(5)，在上述输水管道上安装有固定支架(7)，上述排气管(5)固定于固定支架(7)上；上述排气管(5)的上端口设置有风帽(6)。

进一步，所述阀门井(1)为钢筋混凝土结构，所述阀门井(1)的井壁上表面高于地面(8)；

更进一步，所述井盖板(2)为预制钢筋混凝土板，所述井盖板(2)搭在阀门井(1)的井壁上。

更进一步，上述井圈支座(3-1)的上表面高于井盖板(2)的上表面。

更进一步，所述通气管(4)上端口高于所述井盖板(2)的上表面，顶部设U型弯头；所述通气管(4)下端口与所述井盖板(2)下表面齐平；所述排气管(5)上端口高于通气管(4)的上端口，所述排气管(5)下端口高于所述阀门井(1)底板的上表面。

更进一步，所述风帽(6)为防雨风帽。

本实用新型的优点及积极效果为：

本实用新型能使阀门井内的空气与井外形成循环，降低井内空气湿度，增加阀门、阀件、机电设备等的使用寿命；改善井内空气质量，增加入井检修维护人员的身体健康保障和生命安全保障。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例进人孔处的轴剖视图。

图中：1、阀门井；2、井盖板；3、进人孔；3-1、井圈支座；4、通气管；5、排气管；6、风帽；7、固定支架；8、地面。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

请参阅图1、图2：一种用于野外输水管道的阀门井结构，包括：

阀门井1，所述阀门井1为钢筋混凝土结构，其中，底板厚50cm，井壁厚40cm；所述阀门井1井壁上表面高出地面8 30cm，防止雨水渗入井内；

设置于所述阀门井1顶部的井盖板2，所述井盖板2为预制钢筋混凝土板，预制钢筋混凝土板的厚度为20cm，井盖板2直接搭在所述阀门井1井壁上；所述井盖板2与所述阀门井1井壁上表面接触部位设置防水砂浆，防止降雨渗入；

所述井盖板2上设有进人孔3、通气管4和排气管5；

在所述进人孔3处设置有井圈支座3-1，该井圈支座3-1与井盖板2连接为一体，在所述井圈支座3-1上设置有井盖；

所述进人孔3的井圈支座3-1上表面高于所述井盖板2上表面1.5cm，用防水砂浆抹角，防止所述井盖板2上表面降雨汇水进入阀井；

所述通气管4采用DN250的不锈钢管，防止锈蚀，顶部设U型弯头；上所述通气管4端距所述井盖板2上表面60cm，所述通气管4下端口与所述井盖板2底面齐平；

所述排气管5采用DN250的不锈钢管，顶部设风帽6；所述排气管5顶端距所述井盖板2上表面3m，所述排气管5下端口距所述阀门井1底板上表面0.6m；

所述排气管5由一个或多个所述固定支架7锚固于所述阀门井1一侧的井壁上；

所述风帽6为防雨风帽，排出井内空气的同时防止雨水进入。

上述优选实施例的工作原理为：通过通气管4向井内注入新鲜空气，新鲜空气的密度小于潮湿空气的密度，因此新鲜空气位于上方，随着井内气压的增大，新鲜空气自上而下挤下下方的潮湿空气，井内的潮湿空气通过排气管5排出，进而实现对井内潮湿空气的净化，使得井内空气保持干燥清洁，工作人员通过进人孔3进入井内工作，保证了工作人员的人身健康和人身安全。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。