一种组装式定型模板组件及采用其的施工方法与流程

文档序号:34410881发布日期:2023-06-08 16:11阅读:62来源:国知局
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一种组装式定型模板组件及采用其的施工方法与流程

本发明涉及建筑模板,具体的说,是一种组装式定型模板组件及采用其的施工方法。


背景技术:

1、目前在建筑施工中的现浇混凝土结构中,普遍采用的模板种类有木模板、钢模板和铝合金模板。木模板散支散拼,工人劳动强度大,质量无法保证,浪费大量的木材,也不符合目前节能减排循环利用的政策导向;钢模板延用了几十年,重量大,全部需要机械安装,施工成本高,施工人员安全隐患较大,施工质量粗糙;铝合金模板成本高,不易维修,如模板有损坏必须返厂维修,耽误工期。

2、为了解决上述问题,出现了以塑料板体为基础的钢框定型模板。

3、申请公布号为cn104790664a的发明专利申请公开了一种角钢封边耐候pvc复合塑料模板施工方法,其所采用的模板在板体在外侧板面上的至少一侧边处连接有沿侧边走向的角钢。

4、授权公告号为cn106401172b的发明专利公开了一种免抹灰定型模板组件、免抹灰定型模板组件使用方法及施工方法,其所采用的模板由板体和沿板体侧边走向的角钢组成,角钢的一边紧贴板体并通过螺丝钉固定,另一边与板体垂直且同时与板体的边平齐,根据模板所处位置不同,板体的至少一侧边连接有角钢。

5、以上的两种钢框定型模板在对阳角处进行施工时,两块模板的拼接边设置有角钢或者木楞,在固定时,需要在两角钢或者木楞之间额外设置一个角钢将两者固定连接起来,使得阳角处的拆装比较麻烦。另外,在梁—墙结合处的模板拼接时,由于其所采用的都是90°的角钢,存在拼接结构复杂,操作麻烦的问题,使得拆装速度较慢,这样将使得整体的施工速度较慢,使施工成本较高。


技术实现思路

1、本发明的目的在于设计出一种组装式定型模板组件及采用其的施工方法,用以解决采用现有的钢框定型模板存在的施工麻烦、速度较慢、成本较高的问题。

2、本发明通过下述技术方案实现:

3、本发明提供了一种组装式定型模板组件,所述组装式定型模板组件包括定型模板,所述定型模板的构成零件包括塑料板和90°冲孔角钢;所述定型模板的种类包括墙身板、阴角板和阳角板;所述墙身板的构成零件包括所述塑料板和分别位于所述塑料板的相对两侧的两所述90°冲孔角钢,所述90°冲孔角钢平行于所述塑料板的侧边,所述90°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边靠近所述塑料板的相应侧侧边设置;所述阴角板的构成零件包括所述塑料板和位于所述塑料板的一侧的一个所述90°冲孔角钢,所述90°冲孔角钢平行于所述塑料板的侧边,所述90°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边靠近所述塑料板的相应侧侧边设置;所述阳角板的构成零件包括所述塑料板和分别位于所述塑料板的相对两侧的两个所述90°冲孔角钢,所述90°冲孔角钢平行于所述塑料板的侧边,所述90°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,一所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边靠近所述塑料板的相应侧侧边设置,另一所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边远离所述塑料板的相应侧侧边设置。

4、采用上述设置结构时,阳角板上的两90°冲孔角钢中,一90°冲孔角钢的第二边相对于第一边靠近所述塑料板的相应侧侧边设置,另一90°冲孔角钢的第二边相对于第一边远离塑料板的相应侧侧边设置,可以在阳角部位处通过阳角板上第二边远离塑料板的相应侧侧边的90°冲孔角钢的第一边与墙身板上的90°冲孔角钢的第二边通过销钉销片进行连接,不用额外安装木楞或者增加角钢进行连接,使得阳角部位的结构更为简单,可以提高施工速度,降低施工成本。

5、进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述定型模板的构成零件还包括45°冲孔角钢;所述定型模板的种类还包括第一梁底板、第二梁底板、第一梁帮板和第二梁帮板;所述第一梁底板的构成零件包括所述塑料板、分别位于所述塑料板的相对两侧的两个所述90°冲孔角钢和分别位于所述塑料板的相对两端的所述45°冲孔角钢,所述90°冲孔角钢平行于所述塑料板的侧边,所述90°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边靠近所述塑料板的相应侧侧边设置,所述45°冲孔角钢平行于所述塑料板的端边,所述45°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,所述45°冲孔角钢的第二边朝所述塑料板的内侧倾斜;所述第一梁帮板的构成零件包括所述塑料板和所述90°冲孔角钢,所述塑料板的底部和相对两端均设置有一沿边长走向的所述90°冲孔角钢,所述90°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,位于底部的所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边远离所述塑料板的底边设置,位于两端的所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边靠近所述塑料板的相应端端边设置;所述第二梁底板的构成零件包括所述塑料板和所述90°冲孔角钢,所述塑料板的相对两侧和相对两端分别设置有一个沿各自边长走向的所述90°冲孔角钢,所述90°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,位于侧部的所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边靠近所述塑料板的相应侧侧边设置,位于端部的所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边靠近所述塑料板的相应端端边设置;所述第二梁帮板的构成零件包括所述塑料板、所述90°冲孔角钢和所述45°冲孔角钢,所述塑料板的底部设置有一个沿底边走向的所述90°冲孔角钢,所述塑料板的相对两端分别设置有一沿端边走向的所述45°冲孔角钢,所述90°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边远离所述塑料板的底边设置,所述45°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,所述45°冲孔角钢的第二边朝所述塑料板的内侧倾斜。

6、采用上述设置结构时,在梁与墙相垂直的连接部位以及梁与梁相垂直的连接部位处,可以通过45°冲孔角钢进行快速定位和安装,安装结构更为简单,可以提高施工速度,降低施工成本。

7、进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述定型模板的种类还包括堵头板,所述堵头板的构成零件包括所述塑料板、所述90°冲孔角钢和所述45°冲孔角钢,所述塑料板的相对两侧分别设置有一个沿边长走向的所述90°冲孔角钢,所述塑料板的顶部设置有一个沿边长走向的45°冲孔角钢,所述90°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,所述90°冲孔角钢的第二边相对于第一边远离所述塑料板的相应侧侧边设置,所述45°冲孔角钢的第一边贴合所述塑料板的外侧板面并与所述塑料板固定连接,所述45°冲孔角钢的第二边朝所述塑料板的内侧倾斜。

8、进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述第一梁帮板和所述第二梁帮板的塑料板底边的相对两端分别设置有模板避位槽。

9、进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:还包括对拉拉片,所述墙身板中,所述塑料板的侧边边缘朝外侧凸出所述90°冲孔角钢的第二边的外侧面,所述塑料板的侧边设置有沿边长方向依序排布的多个对拉拉片避位槽,所述对拉拉片避位槽的槽深等于所述对拉拉片的厚度。

10、进一步的为更好的实现本发明,特别采用下述设置结构:所述90°冲孔角钢的第一边形成有沿长度方向依序排布的多个螺丝孔或者同时形成有沿长度方向依序排布的多个螺丝孔和多个销钉孔,所述90°冲孔角钢的第一边通过穿过所述螺丝孔的螺丝与所述塑料板固定连接;所述45°冲孔角钢的第一边形成有沿长度方向依序排布的多个螺丝孔,所述45°冲孔角钢的第一边通过穿过所述螺丝孔的螺丝与所述塑料板固定连接;所述90°冲孔角钢的第二边和所述45°冲孔角钢的第二边形成有沿长度方向依序排布的多个销钉孔。其中,所述螺丝孔的直径为18mm,所述螺丝孔的直径为8mm。

11、本发明还提供了一种采用组装式定型模板组件的施工方法,该方法采用上述的组装式定型模板组件并按照施工图纸进行施工,确定出本层梁板位置,按照模板配模图的标号支设梁板模板;施工步骤包括墙体部位施工、阳角部位施工、阴角部位施工、堵头与梁连接部位施工、墙面与梁垂直连接部位施工和梁与梁垂直连接部位施工;所述墙体部位施工中,将工厂预制好的墙身板按照施工图纸放在规定的地方,在墙身板底部先放置无眼角钢,刷隔离剂然后将墙身板放到固定的位置,再将对拉拉片放在对拉拉片避位槽中,将对拉拉片同相邻两平行的所述墙身板之间的相邻两90°冲孔角钢的第二边一同用销钉销片进行连接,之后校正水平和垂直度,最后加装定型方钢进行墙体加固;所述阳角部位施工中,按照施工图纸上编号找到阳角板,刷隔离剂然后将阳角板放到固定的位置,将阳角板上的90°冲孔角钢的第一边与垂直相接的墙身板的90°冲孔角钢的第二边用销钉销片进行连接,之后校正水平和垂直度后,加装定型方钢和阳角加固件进行墙体加固;所述阴角部位施工中,阴角部位是在工厂预制安装后拿到施工现场放到固定的位置,阴角部位包括两个相垂直的阴角板,所述阴角板为连接90°冲孔角钢的一侧相接并通过连接方钢固定,两阴角板之间设置有阴角加固器,所述阴角加固器的两端设置有螺丝孔,所述阴角加固器两端的螺丝孔分别与两阴角板上的90°冲孔角钢的第一边上的螺丝孔对位后穿入螺钉固定以对阴角部位进行加固;先在阴角板板底放无眼角铁,刷隔离剂然后将阴角板放到固定的位置,将阴角板上的90°冲孔角钢的第二边与相接的墙身板上的90°冲孔角钢的第二边用销钉销片进行连接,之后校正水平和垂直度然后加装定型方钢,再加装阴角加固件进行加固;所述堵头与梁连接部位施工中,先将第一梁底板上的45°冲孔角钢的第二边与堵头板上的45°冲孔角钢的第二边用u型扣连接,然后将第一梁帮板位于底部的90°冲孔角钢的第一边与第一梁底板的90°冲孔角钢的第二边用销钉销片连接,将第一梁帮板位于端部的90°冲孔角钢的第二边与相接的墙身板的90°冲孔角钢的第二边用销钉销片连接,最后打上穿墙螺栓进行加固;所述墙面与梁垂直连接部位施工中,先在墙身板的安装三个45°冲孔角钢,将第一梁底板上的45°冲孔角钢的第二边与墙身板上的一个45°冲孔角钢的第二边用u型扣连接,然后将第二梁帮板位于底部的90°冲孔角钢的第一边与第一梁底板的90°冲孔角钢的第二边用销钉销片连接,将第二梁帮板位于端部的45°冲孔角钢的第二边与墙身板上的另两个45°冲孔角钢的第二边用u型扣连接;所述梁与梁垂直连接部位施工中,两道梁的底标高一样,将其中一道梁的第二梁底板通过其端部的90°冲孔角钢的第二边与另一道梁的梁底板上位于侧边的90°冲孔角钢的第二边用销钉销片连接,再将其中一道梁的第二梁帮板的45°冲孔角钢的第二边与另一道梁的第二梁帮板上的45°冲孔角钢的第二边用u型扣连接。

12、本发明具有以下优点及有益效果:

13、本发明中,阳角板上的两90°冲孔角钢中,一90°冲孔角钢的第二边相对于第一边靠近所述塑料板的相应侧侧边设置,另一90°冲孔角钢的第二边相对于第一边远离塑料板的相应侧侧边设置,可以在阳角部位处通过阳角板上第二边远离塑料板的相应侧侧边的90°冲孔角钢的第一边与墙身板上的90°冲孔角钢的第二边通过销钉销片进行连接,不用额外安装木楞或者增加角钢进行连接,使得阳角部位的结构更为简单,可以提高施工速度,降低施工成本。

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