一种展台用斜坡的制作方法

1.本技术涉及展览用结构的领域，尤其是涉及一种展台用斜坡。


背景技术：

2.在展览管内搭建展台时，需要在地面上搭建一基底，再在基底上进行相关的布置。由于展台布置过程中，需要不断向基底上搬运货物，且通过在基底上铺设不同材料，基底的高度逐渐升高，为了缩小斜坡与基底的高度差，会在斜坡底面或顶面加设垫块或垫板等。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为斜坡在展台搭建过程中用于货物搬运，完成展台搭建后还要供游客踩踏方便游客上下展台，而常规的斜坡坡度固定，需要多次对斜坡进行调整才能使斜坡满足最后的使用要求，斜坡使用较为繁琐。


技术实现要素：

4.为了方便调整斜坡的坡度，方便斜坡的使用，本技术提供一种展台用斜坡。
5.本技术提供的一种展台用斜坡，采用如下的技术方案：
6.一种展台用斜坡，包括上下设置的底板和顶板，所述顶板设置在底板的上方，所述底板一端设有限位板，所述底板远离限位板一端设有用于升降顶板的升降组件。
7.通过采用上述技术方案，底板用于支撑升降组件；顶板供施工人员和游客走动；限位板用于限制顶板在底板上的滑动距离；升降组件带动顶板一端升降，方便根据展台基底高度变化进行调整。进行展台的搭建过程中，升降组件随着展台基底高度的变化进行升降，使顶板的顶端与基底的顶端平齐，方便货物的运输。顶板下降过程中，顶板在底板上滑动，限位板对顶板的滑移距离进行限制，提升顶板的滑移的稳定性。
8.可选的，所述底板上设有固定座，所述固定座间隔排布有多个，所述升降组件包括设置在顶板底面上的齿条和设置在固定座上的齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮对固定座间隔排布有多个，多个所述齿轮的轴线相互平行，所述齿条对应齿轮间隔排布有多根，所述底板上设有用于驱动齿轮转动的驱动电机。
9.通过采用上述技术方案，驱动电机运转带动齿轮转动，齿轮与齿条传动，带动顶板一端升降。通过改变齿轮的转动方向，控制齿条升降，进而控制顶板升降。
10.可选的，所述固定座上设有蜗轮，所述齿轮与蜗轮同轴固定连接，所述驱动电机的输出轴上同轴固定有与蜗轮啮合的蜗杆。
11.通过采用上述技术方案，驱动电机与齿轮之间通过设置蜗轮蜗杆进行传动，顶板升降完成后蜗轮蜗杆实现自锁，提升顶板的升降后的稳定性。
12.可选的，所述限位板两端均设有支撑板，所述支撑板设置在底板上，所述顶板靠近限位板一端设有转轴，所述转轴设置在顶板朝向支撑板的侧壁上，所述支撑板上开设有供转轴滑动的调节孔。
13.通过采用上述技术方案，顶板一端升降过程中，拉动顶板另一端在调节孔内滑动，使顶板的顶端与基底的侧壁保持贴合，减少出现顶板与基底之间存在间隙的情况，提升斜
坡的安全性。
14.可选的，所述支撑板顶端固定有挡板。
15.通过采用上述技术方案，挡板方便工作人员踩踏，对顶板的转轴进行保护，减少施工人员对顶板转轴的踩踏，延长顶板的使用寿命。
16.可选的，所述顶板的底面上设有导向杆，所述导向杆间隔排布有多根，所述底板上设有供导向杆插设的导向套管，所述导向套管对应导向杆间隔排布有多根。
17.通过采用上述技术方案，导向杆和导向套管对顶板的升降方向进行导向，提升顶板的升降精度。
18.可选的，所述顶板的底面上设有加强框。
19.通过采用上述技术方案，加强框提升顶板边缘的强度，减少顶板由于受力不均匀产生的形变及开裂等现象，提升顶板的整体强度，延长顶板的使用寿命。
20.可选的，所述顶板的顶面上间隔排布有多条防滑棱。
21.通过采用上述技术方案，防滑棱增大工作人员和游客在斜坡上行走时，鞋底与顶板表面的摩擦，提升斜坡的安全性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.进行展台的搭建过程中，升降组件随着展台基底高度的变化进行升降，使顶板的顶端与基底的顶端平齐，方便货物的运输；
24.2.通过设置蜗轮蜗杆实现齿轮传动的自锁，顶板完成升降后，顶板在重力的作用下保持稳定，减少出现顶板松动下降的情况。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是体现升降组件结构的示意图。
27.附图标记说明：1、底板；2、顶板；3、升降组件；31、齿条；32、齿轮；4、限位板；5、固定座；6、蜗轮；7、驱动电机；8、蜗杆；9、支撑板；10、调节孔；11、转轴；12、加强框；13、导向杆；14、导向套管；15、挡板；16、防滑棱。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种展台用斜坡。参照图1和图2，展台用斜坡包括上下设置的底板1和顶板2，顶板2设置在底板1的上方，底板1长度方向一端设有支撑板9，支撑板9间隔排布在底板1宽度方向两端。顶板2靠近支撑板9一端固定有转轴11，转轴11设置在顶板2朝向支撑板9一面上。每块支撑板9上均开设有长条形的调节孔10，调节孔10的长度方向与支撑板9的长度方向平行，转轴11滑移设置在调节孔10内。底板1远离支撑板9一端设有升降组件3，升降组件3带动顶板2远离转轴11一端升降，顶板2升降过程中带动转轴11在调节孔10内滑移和转动，限位板4对顶板2的滑移距离进行限定，减少出现顶板2升降过程中，顶板2靠近支撑板9一端摆动与地面接触导致斜坡不稳定的情况。
30.参照图1和图2，支撑板9顶端设有挡板15，挡板15长度方向两端分别固定在两块支撑板9的顶端。挡板15阻挡对转轴11的直接压迫，对转轴11进行保护，延长转轴11的使用寿
命。顶板2的地面上设有加强框12，加强框12提升顶板2的强度，减少顶板2受到载荷后形变程度，提升顶板2的支撑稳定性。顶板2顶面上间隔排布有多条防滑棱16，防滑棱16的长度方向与顶板2的宽度方向平行。在顶板2上行走时，防滑棱16增大施工人员鞋底与顶板2表面的摩擦，提升在斜坡上行走的安全性。
31.参照图1和图2，底板1靠近升降组件3一端间隔排布有两个固定座5，两个固定座5固定在底板1宽度方向两端。升降组件3包括固定在加强框12底面上的齿条31和设置在固定座5上的齿轮32，齿轮32与齿条31啮合，齿轮32对应固定座5间隔排布有多个，齿条31对应齿轮32间隔排布有多根。两个固定座5之间设有连接轴，两个齿轮32通过连接轴同轴固定连接。固定座5上设有涡轮，涡轮与齿轮32同轴固定连接。底板1上固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上同轴固定连接有与涡轮啮合的蜗杆8。驱动电机7运转带动蜗杆8转动，涡轮蜗杆8传动带动齿轮32转动，齿轮32通过连接轴传动进行同步转动，进而带动齿条31升降，齿条31升降带动顶板2升降。
32.参照图1和图2，加强框12的底面上固定有导向杆13，导向杆13间隔排布有多根，底板1上设有供导向杆13插设的导向套管14，导向套管14对应导向杆13间隔排布有多根。顶板2升降时，导向杆13在定向套管内滑移，对顶板2的升降方向进行导向，提升顶板2的深港精度。
33.本技术实施例一种展台用斜坡的实施原理为：驱动电机7运转带动蜗杆8转动，蜗轮6蜗杆8传动带动齿轮32转动，齿轮32齿条31传动带动顶板2升降。顶板2升降过程中，导向杆13和导向套管14对顶板2的升降方向进行导向。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。