一种后浇带用快易收口网模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种后浇带用快易收口网模板。


背景技术：

2.随着建筑物建造技术的不断进步，迎合城市土地资源紧张的现状，现浇混凝土结构建筑地下室向着更深、更大的趋势发展，仅以昆明地区建筑物普遍地下室为2
‑
3层，为解决地下室超大、超长混凝土易温度裂缝问题，往往在设计时进行了大量温度后浇带留设。因施工过重的多种因素影响，底板温度后浇带渗漏水现象较为常见，特别是地下水丰富的地区，降低了地下室的使用功能和建筑物基础的耐久性，同时造成施工单位后期维修成本的大幅增加。通过建立分析模型，快易收口网的组合应用的方式可以一定程度上减少地下室温度后浇带的渗漏。
3.传统的模版支模体系，虽然在工程实践中形成了多种不同的技术方案，但在地下室后浇带施工搭设过程中，仍然存在一系列的问题，在常规模板支模体系施工中，需要拆模过程，在后浇带交接部位的混凝土质量也无法很好的保障。
4.因此，有必要提供一种新的后浇带用快易收口网模板解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少模板工程费用、节省劳动力的后浇带用快易收口网模板。
6.本实用新型提供的后浇带用快易收口网模板包括：u型收口骨架和减压网，所述u型收口骨架的两侧板均开设有若干个方阵式排列的圆孔，且u型收口骨架的中间板开设有若干个均匀分布的菱形孔，所述u型收口骨架上安装有减压网。
7.优选的，所述减压网上开设有若干个均匀分布的腰型孔，且减压网的两侧均通过弹性折叠板与u型收口骨架的两侧板连接，所述减压网处于u型收口骨架的内侧。
8.优选的，所述u型收口骨架中间板的下表面设有若干个等距分布的弧形凸起，且弧形凸起两侧与u型收口骨架之间设有过度弧面。
9.优选的，所述u型收口骨架的中间板上开设有若干个均匀分布的弧形切槽。
10.优选的，所述u型收口骨架两侧板上均设有一体成型的半圆凸起。
11.优选的，所述u型收口骨架两侧板上均固定嵌合有凸板。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的后浇带用快易收口网模板具有如下有益效果：
13.1、本实用新型u型收口骨架的金属板用模具冲压出圆孔的网格和菱形孔的网格，在轧制出单向的u型密肋骨架，而u型密肋骨架在可拉伸后形成一种单向立体拉制金属网，其具有力学性能好、受侧压力小、自重轻、运输和安装方便、界面性能理想、便于穿筋和连续绑扎钢筋、套接及裁剪简便、易于弯曲成型等特点；
14.2、本实用新型由于u型收口骨架的中间板内侧开设有弧形切槽，使得中间板在拉
伸、受压后表面不易出现开裂的现象并提高了中间板的形变能力，而u型收口骨架的中间板外侧设有弧形凸起，加强了中间板的承载能力；
15.3、本实用新型加设的减压网使得模板在进行浇注时可以降低泥沙对u型收口骨架的压制力，而弹性折叠板可以有效的缓解初次泥沙对减压网的冲撞力度。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的后浇带用快易收口网模板的一种较佳实施例的结构示意图之一；
17.图2为本实用新型提供的后浇带用快易收口网模板的一种较佳实施例的结构示意图之二；
18.图3为图2所示a处的放大结构示意图；
19.图4为图2所示b处的放大的结构示意图；
20.图5为图1所示反向的结构示意图。
21.图中标号：1、u型收口骨架，2、圆孔，3、菱形孔，4、弧形切槽，5、弧形凸起，6、通孔，7、减压网，8、腰型孔，9、弹性折叠板，9a、凸板，9b、半圆凸起。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的后浇带用快易收口网模板的一种较佳实施例的结构示意图之一；图2为本实用新型提供的后浇带用快易收口网模板的一种较佳实施例的结构示意图之二；图3为图2所示a处的放大结构示意图；图4为图2所示b处的放大的结构示意图；图5为图1所示反向的结构示意图。包括：u型收口骨架1和减压网7。
24.在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图5所示，u型收口骨架1的两侧板均开设有若干个方阵式排列的圆孔2，且u型收口骨架1的中间板开设有若干个均匀分布的菱形孔3，而u型收口骨架1中间板的下表面设有若干个等距分布的弧形凸起5，且弧形凸起5两侧与u型收口骨架1之间设有过度弧面，u型收口骨架1的中间板上开设有若干个均匀分布的弧形切槽4。
25.需要说明的是：u型收口骨架1的金属板用模具冲压出圆孔2的网格和菱形孔3的网格，在轧制出单向的u型密肋骨架，而u型密肋骨架在可拉伸后形成一种单向立体拉制金属网，其具有力学性能好、受侧压力小、自重轻、运输和安装方便、界面性能理想、便于穿筋和连续绑扎钢筋、套接及裁剪简便、易于弯曲成型等特点，由于u型收口骨架1的中间板内侧开设有弧形切槽4，使得中间板在拉伸、受压后表面不易出现开裂的现象并提高了中间板的形变能力，而u型收口骨架1的中间板外侧设有弧形凸起5，加强了中间板的承载能力。
26.参考图1和图4所示，u型收口骨架1上安装有减压网7，减压网7上开设有若干个均匀分布的腰型孔8，且减压网7的两侧均通过弹性折叠板9与u型收口骨架1的两侧板连接，减压网7处于u型收口骨架1的内侧。
27.需要说明的是：加设的减压网7使得模板在进行浇注时可以降低泥沙对u型收口骨架1的压制力，而弹性折叠板9可以有效的缓解初次泥沙对减压网7的冲撞力度。
28.在实际投放使用中，快易收口网模板可单独使用也可与常用的模板支承系统一起使用，安装时可以纵向或横向使用，相接网片应以骨架瓦套来结合，相邻的模板应重叠搭接，而快易收口网模板易弯曲、易成型，在异形后浇带处同样适用，而本快易收口网模板减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土结构工程费用，提升后浇带浇筑厚的防水效果，保障地下室防水和抗裂质量。
29.其中，u型收口骨架1两侧板上均设有一体成型的半圆凸起9b，而u型收口骨架1两侧板上均固定嵌合有凸板9a。
30.本实用新型提供的后浇带用快易收口网模板上的工作原理如下：
31.u型收口骨架1的金属板用模具冲压出圆孔2的网格和菱形孔3的网格，在轧制出单向的u型密肋骨架，而u型密肋骨架在可拉伸后形成一种单向立体拉制金属网，其具有力学性能好、受侧压力小、自重轻、运输和安装方便、界面性能理想、便于穿筋和连续绑扎钢筋、套接及裁剪简便、易于弯曲成型等特点，由于u型收口骨架1的中间板内侧开设有弧形切槽4，使得中间板在拉伸、受压后表面不易出现开裂的现象并提高了中间板的形变能力，而u型收口骨架1的中间板外侧设有弧形凸起5，加强了中间板的承载能力，而加设的减压网7使得模板在进行浇注时可以降低泥沙对u型收口骨架1的压制力，而弹性折叠板9可以有效的缓解初次泥沙对减压网7的冲撞力度。
32.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。