一种地台斜坡结构的制作方法

本实用新型涉及展示展览领域，尤其是涉及一种地台斜坡结构。

背景技术：

在展示展览领域中，尤其是汽车展览等大型展会中，一般采用地台展示相关产品。为了便于将展品摆放至地台上，在搬运时，一般会采用地台斜坡与地台配合使用的方式。

现有技术中，如图5所示，一种地台斜坡包括斜坡主体10，斜坡主体10包括有用于引导展品滑动至斜面上的引导端101以及用于与地台相对接的对接端102，当对接端102与地台完成对接作业后，展品可从引导端101滑动至斜坡主体10的斜面上，并继续滑动至地台上，从而完成整个搬运作业。

若采用上述地台斜坡，由于该地台斜坡的坡度为固定值，只能适用于高度一定的地台，对于高度不同的地台，需要更换相应坡度的地台斜坡，即该地台斜坡适用性较差，存在待改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种地台斜坡结构，利用驱动组件驱动斜板绕着与底板的转动连接处进行转动，进而调节斜板的坡度，以适用于高度的地台，即提高了该地台斜坡的适用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种地台斜坡结构，包括底板和斜板，所述斜板的引导端转动连接在底板长度方向的一侧，所述斜板与底板转动连接处的轴线与底板的宽度方向平行，所述底板上设置有用于驱动斜板转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员根据地台与地面之间的距离，利用驱动组件驱动斜板绕着斜板与底板转动连接处的轴线进行转动，从而改变斜板与底板之间夹角，进而改变斜板的坡度以适用不同高度的地台，即提高了该地台斜坡的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括抵接块，所述抵接块的上端抵接在斜板的下侧壁上，所述抵接块的下端抵接在底板上，所述驱动组件还包括用于驱动抵接块沿底板的长度方向移动的滑移机构。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员利用滑移机构驱动抵接块沿着底板的长度方向进行移动，在抵接块移动的过程中，抵接块推动斜板，进而带动斜板绕着斜板与底板转动连接处的轴线进行转动，从而改变斜板与底板之间夹角，进而改变斜板的坡度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移机构包括驱动丝杠、导向杆和旋转手柄，所述驱动丝杠长度方向的两侧转动连接在底板上，且所述驱动丝杠的长度方向与底板的长度方向平行，所述抵接块通过螺纹连接在驱动丝杠上，所述导向杆长度方向的两端均固定在底板上，且所述导向杆穿设抵接块并与抵接块形成滑移配合，所述旋转手柄同轴固定在驱动丝杠靠近斜板对接端的一端。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当需要改变斜板的坡度时，工作人员通过转动旋转手柄，带动驱动丝杠进行转动，进而带动抵接块沿着导向杆的长度方向移动，即采用驱动丝杠驱动抵接移动进而带动斜板转动的驱动方式，利用驱动丝杠调节精度高的特点，有助于提高斜板转动幅度的精度，进而有助于提高该地台斜坡坡度的精度，进一步提高该地台斜坡的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块靠近斜板的一侧设置有用于抵接斜板的圆弧面，所述圆弧面与斜板靠近底板的侧面相抵接并形成滑移配合。

通过采用上述技术方案，将抵接块靠近斜板的一侧设置的圆弧面，并使其与斜板靠近底板的侧面相抵接，增大抵接块与斜板之间的抵接面积，进而有助于提高抵接块对斜板的支撑性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块上转动连接有第一抵接轮，所述圆弧面为第一抵接轮与斜板的抵接面，所述斜板靠近第一抵接轮的一侧开设有第一导向槽，所述第一抵接轮嵌入第一导向槽内并与第一导向槽形成滚动配合。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当抵接块移动时，抵接块上的第一抵接轮便会在斜板上的第一导向槽内滚动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而减小抵接块与斜板之间的摩擦力，即在不改变抵接块与斜板之间的抵接面积之外，使得抵接块在斜板上运动的更加顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块远离低级抵接轮的一侧转动连接有第二抵接轮，所述第二抵接轮抵接在底板上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用在抵接块远离第一抵接轮的一侧转动连接的第二抵接轮，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而减小抵接块与底板之间的摩擦力，进而有助于减少抵接块与底板之间的阻力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜板的对接端转动连接有支撑座，所述支撑座呈升降设置。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用转动连接在斜板对接端且呈升降设置的支撑座，为斜板提供一定的支撑，结合抵接板对斜板的支撑，进而提高对斜板整体的支撑性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座包括三角底座、伸缩杆和用于将伸缩杆固定在三角底座上的紧固螺栓，所述三角底座的底端抵接在底板上，所述伸缩杆滑移插接三角底座远离底板的一侧，所述伸缩杆的滑移方向呈竖直设置，所述伸缩杆远离三角底座的一端转动连接在斜板的对接端上，所述紧固螺栓通过螺纹连接在三角底座上，且所述紧固螺栓的螺纹端抵接在伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用驱动组件将斜板转动至一定角度后，工作人员根据此刻斜板在该端处相对于底板的高度，调节伸缩杆在三角支撑座内滑移的距离，使得三角底座的底端抵接在底板上，然后利用紧固螺栓将伸缩杆固定在三角底座上，进而对斜板提供一定的支撑力，即可为不同坡度的斜板提供支撑力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

借助驱动组件驱动斜板绕着与底板的转动连接处进行转动，进而调节斜板的坡度，以适用于高度的地台，即提高了该地台斜坡的适用性；

通过抵接块与转动连接在斜板上且呈升降设置的支撑座，进一步提高对斜板的支撑性。

附图说明

图1为本实施例主要体现地台斜坡结构整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现驱动组件和支撑座结构的示意图；

图3为本实施例主要体现抵接块结构的示意图；

图4为本实施例主要体现支撑座结构的爆炸图；

图5为现有技术中地台斜坡结构整体结构的轴侧示意图。

附图标记：1、底板；2、斜板；21、第一导向槽；3、驱动组件；31、抵接块；3111、圆弧面；311、第一抵接轮；312、第二抵接轮；32、滑移机构；321、驱动丝杠；322、导向杆；323、旋转手柄；4、支撑座；41、三角底座；411、套管；42、伸缩杆；43、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种地台斜坡结构，包括底板1和斜板2，斜板2和底板1均呈矩形板，斜板2的引导端转动连接在底板1长度方向的一侧，且斜板2与底板1之间的转动连接采用合页连接，且斜板2与底板1转动连接处的轴线与底板1的宽度方向平行，底板1上设置有用于驱动斜板2转动的驱动组件3。

实际使用中，工作人员根据地台与地面之间的距离，利用驱动组件3驱动斜板2绕着斜板2与底板1转动连接处的轴线进行转动，从而改变斜板2与底板1之间夹角，进而改变斜板2的坡度以适用不同高度的地台，即提高了该地台斜坡的适用性。

如图2和图3所示，驱动组件3包括抵接块31，抵接块31的宽度小于斜板2的宽度，抵接块31的上端设置有第一抵接轮311，第一抵接轮311上形成有与斜板2相抵接的圆弧面3111，第一抵接轮311的转动轴线与斜板2的宽度方向平行，且第一抵接轮311位于抵接块31的中间位置；斜板2厚度方向的下侧面上开设有第一导向槽21，第一抵接轮311嵌入第一导向槽21内，且与第一导向槽21的底壁形成滚动配合；在增加抵接块31与斜板2之间的抵接面积的同时，提高了第一抵接轮311在斜板2上运动的稳定性。抵接块31厚度方向远离第一抵接轮311的一端转动连接有第二抵接轮312，第二抵接轮312与底板1形成滚动配合；进而减少抵接块31厚度方向的两端与斜板2之间的摩擦力；驱动组件3组件还包括用于驱动抵接块31沿底板1的长度方向移动的滑移机构32。实际使用中，利用驱动机构驱动抵接块31沿着底板1的长度方向进行移动，使得抵接块31厚度方向两端的第一抵接轮311与第二抵接轮312分别在斜面厚度方向的下侧壁和底板1上进行滚动，进而带动斜板2进行转动。

滑移机构32包括驱动丝杠321、导向杆322和旋转手柄323，驱动丝杠321长度方向的通过轴承转动连接在底板1上，且驱动丝杠321的长度方向与底板1的长度方向平行，抵接块31通过螺纹连接在驱动丝杠321上，导向杆322的长度方向与驱动丝杠321的长度方向平行，且导向杆322长度方向的两端均固定在底板1上，且导向杆322穿设抵接块31并与抵接块31形成滑移配合，旋转手柄323同轴固定在驱动丝杠321靠近斜板2对接端的一端。

实际使用中，当需要改变斜板2的坡度时，工作人员通过转动旋转手柄323，带动驱动丝杠321进行转动，进而带动抵接块31沿着导向杆322的长度方向移动，使抵接块31厚度方向两端的第一抵接轮311和第二抵接轮312分别在第一导向槽21和底板1上进行滚动，进而带动斜板2绕着与底板1转动连接处的轴线转动，即将抵接块31水平方向的移动转变为斜板2的转动。

为了提高斜板2的承重力，斜板2的对接端设置有支撑座4，支撑座4设置有两个，两个支撑座4分别位于斜板2对接端宽度方向的两侧，由于两个支撑座4的结构和安装方式均相同，现以两个支撑座4中的任意一个支撑座4为例进行阐述。

如图4所示，支撑座4包括三角底座41、伸缩杆42和用于将伸缩杆42固定在三角底座41上的紧固螺栓43，三角底座41上一体成型有套管411，伸缩杆42插接套管411内并与套管411形成滑移配合，且伸缩杆42的滑移方向呈竖直设置，伸缩杆42长度方向远离三角底座41的一端转动连接在斜板2上，紧固螺栓43通过螺纹连接在套管411上，且紧固螺栓43的螺纹端抵紧在伸缩杆42上。

实际使用中，当斜板2根据地台的高度转动至一定角度后，工作人员根据此刻斜板2在该端处相对于底板1的高度，调节伸缩杆42在三角支撑座4的套管411内滑移的距离，并使三角底座41的底端抵接在底板1上，然后利用紧固螺栓43将伸缩杆42固定在三角底座41上，进而对斜板2提供一定的支撑力，即该支撑座4可为不同坡度的斜板2提供支撑力。

本实施例的实施原理为：

实际使用中，工作人员根据地台与地面之间的距离，工作人员通过转动旋转手柄323，带动驱动丝杠321进行转动，进而带动抵接块31沿着导向杆322的长度方向移动，使抵接块31厚度方向两端的第一抵接轮311和第二抵接轮312分别在第一导向槽21和底板1上进行滚动，进而带动斜板2绕着与底板1转动连接处的轴线转动，将抵接块31水平方向的移动转变为斜板2的转动，从而改变斜板2与底板1之间夹角，进而改变斜板2的坡度以适用不同高度的地台；

之后，工作人员根据此刻斜板2在该端处相对于底板1的高度，调节伸缩杆42在三角支撑座4的套管411内滑移的距离，并使三角底座41的底端抵接在底板1上，然后利用紧固螺栓43将伸缩杆42固定在三角底座41上，进而对斜板2提供一定的支撑力，即该支撑座4可为不同坡度的斜板2提供支撑力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。