室内地面架空地板的制作方法

本实用新型涉及一种科技住宅的地板，尤其是涉及一种室内地面架空地板。

背景技术：

目前在科技住宅领域很多会采用新风系统，大多数新风系统在室内部分的新风管道都会采用在地面铺设的方式，由于新风管道突出地面，会造成室内无法铺设地板，如果想铺设地板一般只能采用浇筑混凝土覆盖新风管道，并进行水泥找平后方能铺设地板。这种方法会增加建筑楼面的荷载，影响建筑物的使用寿命，并且浇筑过程中的水及水泥会堵塞新风管道，给新风系统造成损坏且一旦损坏后维修繁琐，维修周期长，业主入住后生活会造成较大影响。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种室内地面架空地板，解决了上述问题，不采用浇筑混凝土的“干式”做法来取代，其技术方案如下所述：

一种室内地面架空地板，包括在结构楼板上通过支撑件进行支撑的架空地板结构，所述架空地板结构从上到下包括多层实木复合地板、厚毛地板，架空地板结构与墙壁的连接处设置踢脚线。

所述厚毛地板的厚度为10mm-30mm。

所述支撑件包括内膨胀螺母、镀锌通丝、镀锌螺母、木龙骨，所述结构楼板上按照设定间距钻孔并埋入内膨胀螺母，将镀锌通丝拧入内，镀锌通丝穿过木龙骨，在木龙骨下面设置两个用于调整木龙骨平整度的镀锌螺母，木龙骨上表面沉孔安装一个固定在镀锌通丝的镀锌螺母。

在支撑件和架空地板结构之间安装有隔音垫。

结构楼板上的设定间距为250mm-400mm。

镀锌通丝规格为Φ10。

所述木龙骨成列排放，且排列均匀。

本实用新型提供的室内地面架空地板，完全不需采用任何水泥类的材料，简单轻便，极大减轻了建筑楼面荷载，安全稳定，与建筑同寿命。同时也有很好的隔音效果。

附图说明

图1是所述室内地面架空地板的结构示意图；

图2是木龙骨的排列示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括在结构楼板3上通过支撑件进行支撑的架空地板结构，所述架空地板结构从上到下包括多层实木复合地板1、厚毛地板2，架空地板结构与墙壁的连接处设置踢脚线300，多层实木复合地板1对应地板完成面100，结构楼板3对应结构板面200。结构楼板3上可以安装新风风管4，新风风管4外侧采用橡塑保温结构5。

所述支撑件包括内膨胀螺母17、镀锌通丝16、镀锌螺母、木龙骨13，所述结构楼板上按照设定间距钻孔并埋入内膨胀螺母17，将镀锌通丝16拧入内，镀锌通丝16的上端15穿过木龙骨13，在木龙骨13下面设置两个用于调整木龙骨13平整度的镀锌螺母14，木龙骨13的上表面沉孔安装一个固定在镀锌通丝的镀锌螺母12。其中，镀锌螺母14和木龙骨13之间可以设置平垫片。

在支撑件和架空地板结构之间安装有隔音垫11。

所述木龙骨13如图2所示，成列排放，且排列均匀。龙骨间设置有龙骨横撑20。

本实用新型实施过程如下所述：

在建筑楼面的结构面即可直接实施，无需找平。

步骤一：在建筑楼面按照300mm间距钻取Φ10的孔并埋入内膨胀螺母，将Φ10的镀锌通丝拧入内。

步骤二：采用规格：3cm×5cm的松木龙骨3cm×5cm的松木龙骨间距300mm钻取直径3cm的孔，该孔沉入木龙骨15mm，然后再用Φ10的钻头在孔的圆心出开孔，将木龙骨打穿。

步骤三：将木龙骨插入镀锌通丝。

步骤四：采用2m铝合金靠尺检查龙骨平整度，采用调节龙骨下方两颗镀锌螺母的高低调整好龙骨平整度。

步骤五：调节完成后在木龙骨沉孔内安装螺母固定牢固。将突出龙骨表面的Φ10镀锌通丝切割去除。

步骤六：为了避免龙骨左右摆动，需要按照龙骨1.2m间距设置龙骨横撑20。该横撑不作为垂直受力构建，仅起到龙骨定位作用。龙骨表面需铺设隔音垫调。完成后对龙骨下的地面进行清理吸尘并撒上防虫剂(一般采用干花椒即可)

步骤七：表面铺设杉木毛地板，毛地板厚度≥15mm，铺设方向与龙骨方向垂直，采用木螺丝固定牢固。

本实用新型具有以下优点：

1、操作方法简单便捷，生产效率高；

2、平整度高，能够达到地板平整度要求；

3、材料为木质和金属，均为可再生资源；

4、没有任何污染；

5、加工简单快捷，效率高；

6、性能卓越，地板铺设后脚感舒适有弹性；

7、地板通风透气，不受天气和温湿度影响，不易发霉变形。